-
公开(公告)号:CN102471092B
公开(公告)日:2013-11-06
申请号:CN200980160977.7
申请日:2009-08-18
Applicant: 诺拉姆国际公司
Inventor: 塞尔吉奥·贝雷塔
IPC: C02F1/02 , C02F9/00 , C07C201/06 , C07C201/16 , C07C205/06
CPC classification number: C07C201/16 , C02F1/04 , C02F1/20 , C02F2101/38 , C02F2209/06 , C07C205/06
Abstract: 本发明提供了一种在水洗以移除无机酸和碱洗以移除有机酸的盐的下游从硝基芳族产物移除碱和盐的方法,所述方法包括在通过汽提或蒸馏移除过量的有机反应物的步骤之前用酸性水溶液洗涤产物流。自汽提塔或蒸馏塔移除的酸被再循环回以用于酸洗中。酸洗代替现有技术的中性洗涤步骤进行。其移除残余的盐并降低硝基芳族产物中夹带的胶态水的含量。
-
公开(公告)号:CN102731313A
公开(公告)日:2012-10-17
申请号:CN201210163653.2
申请日:2012-05-24
Applicant: 江苏隆昌化工有限公司
IPC: C07C205/12 , C07C201/06
Abstract: 本发明公开了一种绿色硝化剂N2O5-HNO3在2,5-二氯硝基苯硝化反应中的应用,其特征在于:向装有98%以上含量的对二氯苯釜内,滴加N2O5-HNO3进行硝化反应,反应完全后静置1小时,得到2,5-二氯硝基苯粗品,再用液碱进行中和,使2,5-二氯硝基苯略呈碱性,最后用水清洗、分离,得到纯品2,5-二氯硝基苯。本发明的优点:本工艺制得的2,5-二氯硝基苯收率95.52%;绿色硝化剂N2O5-HNO3无需废酸处理,不发生氧化等副反应,所得产品纯度高,含量≥99.8%。
-
公开(公告)号:CN101830919B
公开(公告)日:2012-06-20
申请号:CN201010179412.8
申请日:2010-05-17
Applicant: 合肥工业大学
Inventor: 罗梅
IPC: C07F3/06 , C07F1/08 , C07C211/65 , C07C209/68 , B01J31/22 , C07C201/06 , C07C205/16 , C07C205/04 , C07C205/32 , C07C205/26
Abstract: 一种手性α-苯乙胺的锌氮、铜氮配合物是由手性α-苯乙胺分别与二水合醋酸锌、一水合醋酸铜和二水合氯化铜制备的(S)α-苯乙胺锌氮、铜氮配合物和(R)α-苯乙胺锌氮、铜氮配合物,化学式如下:式中ML:Zn(OOCCH3)2、Cu(OOCCH3)2或CuCl2。本配合物在亨利反应中可作为手性催化剂。
-
公开(公告)号:CN102471092A
公开(公告)日:2012-05-23
申请号:CN200980160977.7
申请日:2009-08-18
Applicant: 诺拉姆国际公司
Inventor: 塞尔吉奥·贝雷塔
IPC: C02F1/02 , C02F9/00 , C07C201/06 , C07C201/16 , C07C205/06
CPC classification number: C07C201/16 , C02F1/04 , C02F1/20 , C02F2101/38 , C02F2209/06 , C07C205/06
Abstract: 本发明提供了一种在水洗以移除无机酸和碱洗以移除有机酸的盐的下游从硝基芳族产物移除碱和盐的方法,所述方法包括在通过汽提或蒸馏移除过量的有机反应物的步骤之前用酸性水溶液洗涤产物流。自汽提塔或蒸馏塔移除的酸被再循环回以用于酸洗中。酸洗代替现有技术的中性洗涤步骤进行。其移除残余的盐并降低硝基芳族产物中夹带的胶态水的含量。
-
公开(公告)号:CN102267913A
公开(公告)日:2011-12-07
申请号:CN201110146239.6
申请日:2011-05-20
Applicant: 浙江大学宁波理工学院
IPC: C07C205/02 , C07C201/06
Abstract: 本发明公开了一种2,3-二甲基-2,3-二硝基丁烷的合成方法,包括以下步骤:在室温下向反应容器中加入丙酮肟、溶剂水、催化剂改性TS-1;边搅拌边向温度为60~90℃的上述反应体系中滴加碱溶液和双氧水,保证反应体系的pH在8~10,双氧水与丙酮肟的摩尔比为1~3∶1;滴加完成后,在60~90℃温度下反应0~2h;冷却至室温,过滤或离心分离出改性TS-1得到母液,改性TS-1用丙酮洗涤收集洗涤液;将洗涤液加入母液中;将加入了洗涤液的母液在不高于80℃温度下旋蒸除去反应体系中的丙酮;然后冷却、过滤、用水洗涤滤渣,得到产品2,3-二甲基-2,3-二硝基丁烷。该合成方法所用原料安全性能好、成本低,合成的2,3-二甲基-2,3-二硝基丁烷含杂质少、产品质量高。
-
公开(公告)号:CN102107925A
公开(公告)日:2011-06-29
申请号:CN201110020332.2
申请日:2011-01-18
Applicant: 中国中化股份有限公司 , 沈阳化工研究院有限公司 , 沈阳化工研究院设计工程有限公司
IPC: C02F1/26 , C07C205/38 , C07C201/06 , C02F103/36 , C02F101/34
Abstract: 本发明属于农药废水处理领域,具体公开了一种乙氧氟草醚废水预处理方法。本发明采用络合萃取技术从乙氧氟草醚生产废水中回收间苯二酚及间羟基苯甲酸,主要包括以下步骤:1)络合萃取;2)液碱反萃取。采用该方法可以在去除有毒污染物的同时实现资源化。从废水中回收的间苯二酚和间羟基苯甲酸可直接套用于生产工序中。采用本发明的预处理方法可以使废水中间苯二酚和间羟基苯甲酸的去除率达到99%以上,减少了80%以上的COD,并具有可生化性。本发明可有效解决乙氧氟草醚农药生产废水稳定达标排放问题。具有明显的环境效益、经济效益和社会效益。
-
公开(公告)号:CN101602673A
公开(公告)日:2009-12-16
申请号:CN200910023319.5
申请日:2009-07-14
IPC: C07C205/06 , C07C201/06 , B01J27/24 , B01J31/34
CPC classification number: Y02P20/584
Abstract: 一种在离子液体中制备硝基苯的方法,包括催化剂前处理、制备硝基苯、分离提纯步骤。本发明在离子液体1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸盐中,采用质量浓度为30%的H2O2作为氧化剂,钼酸铵作为催化剂,将苯胺氧化来制备硝基苯,避免了苯硝化制备硝基苯过程中,大量酸液对设备的腐蚀和环境的污染;同时也避免了苯胺氧化过程中,采用昂贵氧化剂或复杂易流失催化剂以及产率低等缺点,在化学反应过程中,以离子液体代替有机溶剂,离子液体起到了溶剂和助催化剂的作用,减少了对人体的危害和环境的污染,扩大了反应的条件,缩短了反应时间,提高了硝基苯的产率,反应完成后,离子液体和催化剂仍可重复使用,降低了生产成本。
-
公开(公告)号:CN100343225C
公开(公告)日:2007-10-17
申请号:CN03140901.6
申请日:2003-06-03
Applicant: 拜尔公司
IPC: C07C205/45 , C07C201/06
CPC classification number: C07C209/68 , C07C201/12 , C07C211/58 , C07C263/10 , C07C265/14 , C07C205/56 , C07C205/45
Abstract: 本发明涉及制备5-硝基-3,4-二氢-1(2H)-萘酮、1,5-萘二胺和1,5-萘二异氰酸酯的方法,其中包括将4-(2-硝基苯基)正丁腈转化成4-(2-硝基苯基)正丁酸。
-
公开(公告)号:CN1824643A
公开(公告)日:2006-08-30
申请号:CN200510037816.2
申请日:2005-02-21
Applicant: 江苏长青农化股份有限公司
IPC: C07C205/59 , C07C201/06
Abstract: 本发明涉及农用除草剂技术领域,本发明公开了O-[5-(2-氯-a,a,a-三氟-对-甲苯氧基)-2-硝基苯甲酰-L-乳酸乙酯新的合成方法,其主要特点是在现有O-[5-(2-氯-a,a,a-三氟-对-甲苯氧基)-2-硝基苯甲酰-L-乳酸乙酯合成方法的基础上,在加入L-乳酸乙酯、二甲苯的容器内还加入适量的三乙胺,三乙胺与L-乳酸乙酯的用量比为0.61-0.63∶1。在反应体系中加入适量的三乙胺,减少了反应过程中的消旋现象,得到旋光度值为70%的S-型O-[5-(2-氯-a,a,a-三氟-对-甲苯氧基)-2-硝基苯甲酰-L-乳酸乙酯,反应收率达到了95%,比R,S混合体具有更高的药效,是新一代可广泛使用的二苯醚类大豆田除草剂,可防治大部分阔叶杂草和部分禾本科杂草。
-
公开(公告)号:CN1249015C
公开(公告)日:2006-04-05
申请号:CN200410023828.5
申请日:2004-03-24
Applicant: 徐依田
Inventor: 徐依田
IPC: C07C205/23 , C07C201/06 , C07C205/14
Abstract: 本发明是邻硝基对甲酚制备4-甲基-2,6-二硝基苯酚工艺,包括邻硝基对甲酚与硝酸在液相中,一步直接硝化反应制备,其特征是:加料顺序为邻硝基对甲酚向水或回收套用的反应母液与硝酸中加;或硝酸向水或回收套用的反应母液与邻硝基对甲酚中加;硝化反应中,折算成纯品的重量比为邻硝基对甲酚∶硝酸=1∶0.35~0.70;硝化反应后离心,回收的反应母液和洗涤水,循环进入下批硝化反应中,无废水排放。节省宝贵的水资源,工艺绿色、环保;质量好,含量均在98%以上;收率高,平均收率89.32%。在苯乙烯生产中作阻聚剂,阻聚性能稳定,阻聚效果显著,单耗量低。
-
-
-
-
-
-
-
-
-