活化低等粉煤灰复合材料制备方法

    公开(公告)号:CN102718423B

    公开(公告)日:2014-04-16

    申请号:CN201210236853.6

    申请日:2012-07-10

    发明人: 姬永生 田建胜

    IPC分类号: C04B11/28 C04B7/26

    CPC分类号: Y02P40/145

    摘要: 一种活化低等粉煤灰复合材料制备方法,属于应用于水泥及混凝土中的复合材料制备方法。以低等粉煤灰为主要原料,辅以矿渣、赤泥等工业废渣及石灰石粉和半水石膏,经物理磨细活化及化学激发共同作用后,得到活化低等粉煤灰复合材料。在拌制混凝土材料的过程中,按照30%的重量比以本发明制备的活化粉煤灰复合材料取代PO52.5,或PO42.5,或PO32.5硅酸盐水泥,在其他拌制材料不变的情况下,拌制每立方米混凝土可至少节省成本50元,所拌制的混凝土各龄期强度均相当或高于对比混凝土强度,且新拌混凝土具有和易性好,坍落度损失小,水化热低,后期强度递延性好,抗硫酸盐侵蚀,抗化学侵蚀性强,耐久性好等特点,所添加的粉煤灰复合料对混凝土性能无不利影响。

    一种提高磷石膏基水泥抗碳化性能的方法

    公开(公告)号:CN102249580A

    公开(公告)日:2011-11-23

    申请号:CN201110125208.2

    申请日:2011-05-16

    发明人: 林宗寿 师华东

    IPC分类号: C04B11/28

    摘要: 本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种提高磷石膏基水泥抗碳化性能的方法。一种提高磷石膏基水泥抗碳化性能的方法,其特征在于:在磷石膏基水泥的原料组份中加入氢氧化镁,所述磷石膏基水泥的原料包括水泥熟料、矿渣和磷石膏;采用下述三种粉磨和混合方法之一;所述氢氧化镁加入到磷石膏基水泥原料组份中后,各原料所占重量百分数为:氢氧化镁2%~18%、水泥熟料2%~10%、矿渣30%~60%、磷石膏30%~50%,各原料所占重量百分数之和为100%。所制备的磷石膏基水泥具有优良的抗碳化性能,碳化7天后抗压强度不但不会降低,还会提高。本发明可以扩大磷石膏基水泥的使用范围,是一种新型、环保、低廉的建筑材料产品。

    一种原模具石膏粉组合料
    57.
    发明授权

    公开(公告)号:CN1257125C

    公开(公告)日:2006-05-24

    申请号:CN200410023377.5

    申请日:2004-07-01

    申请人: 易湘如

    发明人: 易湘如

    IPC分类号: C04B11/28

    摘要: 一种原模具石膏粉配方,由α石膏粉、磺化三聚氰胺甲醛树脂、桃胶和白水泥组成,其特征在于:它按每100重量份α石膏粉中,掺0.4-0.65重量份磺化三聚氰胺甲醛树脂,0.07-0.12重量份的桃胶,5-10重量份的白水泥的配比量组成。在实际使用中,按石膏粉∶水=1∶0.4使用时,其搅拌时间为8-12分钟,可流动时间为8-12分钟,初凝时间为22-25分钟,终凝时间为40-45分钟;在干抗折强度和干抗压强度方面均有较大提高。用于陶瓷原模具制作时,既具有足够修模时间,而且也有良好强度。

    复合陶粒人造岩层防砂技术

    公开(公告)号:CN1184085A

    公开(公告)日:1998-06-10

    申请号:CN96120794.9

    申请日:1996-11-29

    发明人: 方立新

    IPC分类号: C04B11/28

    摘要: 一种复合陶粒人造岩层防砂技术,它涉及油井防砂技术,也涉及人造岩石或硫酸钙水泥。本复合陶粒人造岩层由胶结主料和骨架辅料组成的固体填充剂及携带液构成。胶结主料是无水硫铝钙酸、硅酸二钙、硫酸钙的混合物,骨架辅料是低密度砂粒,携带液是水,且因该固体填充料不需预制,故而成本低廉。形成人造岩层的凝固条件为常温~80℃,故而施工简单。它适用范围广,形成的人造岩层强度高、渗透性好,有利于防砂和石油开采。