一种直流无刷电机启动保护方法及电路

    公开(公告)号:CN110557058A

    公开(公告)日:2019-12-10

    申请号:CN201910809583.5

    申请日:2019-08-29

    IPC分类号: H02P6/20 H02H7/08 H02H7/085

    摘要: 本发明涉及一种电机控制系统,具体涉及一种直流无刷电机启动保护方法及电路;解决现有直流无刷电机启动电路大多直接启动电机时,由于启动电流过大,易造成器件运行不良而导致逻辑错误的技术问题。一种直流无刷电机启动保护方法,包括以下步骤:步骤1)设置短路保护电流限值A及过载保护电流限值B;步骤2)设置板级温度限值C;步骤3)开启电机;步骤4)测量直流无刷电机电源干道上的电流值;步骤5)采集电流信号,并判断该电流信号值是否到达短路保护电流限值A;步骤6)判断该电流信号值是否到过载保护电流限值B;步骤7)采集板级温度值,并判断将该温度值是否到达板级温度限值C。同时本发明还提供了一种直流无刷电机启动保护电路。

    一种螺栓和弹簧垫圈组合件拆解机构

    公开(公告)号:CN110238792A

    公开(公告)日:2019-09-17

    申请号:CN201910460805.7

    申请日:2019-05-30

    IPC分类号: B25B27/02

    摘要: 本发明公开的一种螺栓和弹簧垫圈组合件拆解机构,包括两个结构相同的拆卸板,每个拆卸板由两个水平设置的拼接板组成,在两个拼接板的拼接处设置有台阶孔,组合螺栓的螺帽位于上拆卸板的台阶孔的孔肩上,弹簧垫圈设置在下拆卸板的台阶孔的孔肩上,然后采用驱动装置使上拆卸板向上移动,完成因螺栓和弹簧垫圈的分离,同时避免造成弹簧垫圈的损坏,提高了拆卸效率,并且提高拆卸的安全性。

    一种粗精切复合插齿刀
    63.
    发明公开

    公开(公告)号:CN110216337A

    公开(公告)日:2019-09-10

    申请号:CN201910457695.9

    申请日:2019-05-29

    IPC分类号: B23F21/04

    摘要: 本发明公开了一种粗精切复合插齿刀,包括装配在一起的第一插齿刀和第二插齿刀,第一插齿刀和第二插齿刀具有不同的变位系数;在第一插齿刀和第二插齿刀上均加工有轴孔、销孔和连接孔,轴孔位于第一插齿刀和第二插齿刀的中心;第二插齿刀放置在第一插齿刀上方,第二插齿刀用于精切加工,第一插齿刀用于粗切加工。将两把不同变位系数的插齿刀通过做成一个整体,两插刀通过轴孔装在同一根芯轴上,从而实现一个冲程内同时完成粗切和精切,结构简单,无需改变加工设备、工装夹具及数控程序,切削次数减少一半,在切削效率上,较普通插刀提高了约30%,对企业降本增效有重要作用。

    一种高精度快换轴用磨齿夹具

    公开(公告)号:CN106808031B

    公开(公告)日:2019-08-16

    申请号:CN201710115052.7

    申请日:2017-02-28

    发明人: 闫鹏辉

    IPC分类号: B23F23/06

    摘要: 本发明公开了一种高精度快换轴用磨齿夹具,包括连接在机床上的连接法兰,连接法兰的上侧设置有活塞,活塞的上侧连接有拉杆,拉杆的上侧连接有涨套,活塞和拉杆的内部空间中设有用于使工件定心的顶尖,顶尖的底部设有盲孔,盲孔中设有顶尖弹簧,顶尖弹簧的底部设有端盖,且端盖与连接法兰固定;活塞和拉杆的外侧套设有底座,且底座与连接法兰固定,涨套的外侧套设有支撑座,且支撑座与底座固定,连接法兰上设有连接至活塞和连接法兰之间间隙的法兰油路。本发明能实现快速换产,并具有中心引导活顶尖以利于机械手上下料的高精度磨齿夹具,在保证装夹精度的同时提高换产效率,打破国外技术垄断,降低夹具成本。

    一种汽车的PWM波输出检测电路

    公开(公告)号:CN109975582A

    公开(公告)日:2019-07-05

    申请号:CN201910150247.4

    申请日:2019-02-28

    发明人: 刘小龙

    IPC分类号: G01P21/02 G01P3/00 H02H9/04

    摘要: 本发明涉及汽车传感器输出电路,具体涉及一种汽车的PWM波输出检测电路,解决现有汽车传感器输出电路会导致车速不输出、感器烧坏的问题,该PWM波输出电路包括主电路、滤波电路和静电保护电路;所述主电路包括电阻R3、三极管Q2、二极管D1;所述电阻R3的一端与MCU端PWM波输出口连接,另一端与三极管Q2的基极连接,所述三极管Q2的集电极通过二极管D1与外部匹配电路连接,发射极接地;所述滤波电路和静电保护电路设置在二极管D1与外部匹配电路之间。

    一种片齿轮铣用简易快换液压夹具

    公开(公告)号:CN109877621A

    公开(公告)日:2019-06-14

    申请号:CN201910204923.1

    申请日:2019-03-18

    发明人: 张权 冯磊 仵卉

    IPC分类号: B23Q3/08

    摘要: 本发明涉及一种片齿轮铣用简易快换液压夹具,解决现有片齿轮的夹具生产成本较高、手动装夹效率较低以及不同夹紧形式混用管理不便的问题。该夹具包括固定组件和调整组件;固定组件包括底座、液压夹具本体和推拉式夹紧器;调整组件包括调整垫、涨套和拉杆;液压夹具本体包括固定连接的安装部分和夹紧部分,夹紧部分的外表面设置为外锥面,安装部分固定设置在底座上,且设置有安装推拉式夹紧器的安装腔,涨套通过内锥面和外锥面的配合套装在液压夹具本体的夹紧部分上;推拉式夹紧器固定安装在底座上,拉杆依次穿过涨套、液压夹具本体与推拉式夹紧器的驱动杆固定连接;调整垫设置在液压夹具本体的安装部分与工件之间。

    一种变速器选挡转换机构
    67.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109384022A

    公开(公告)日:2019-02-26

    申请号:CN201811455256.6

    申请日:2018-11-30

    IPC分类号: B65G47/24 B65G47/74

    摘要: 本发明涉及一种变速器测试机构,针对现有试验台无法实现对卧式变速器进行选挡试验的问题,提供一种变速器选挡转换机构;转换机构包括支撑架、第一横移组件、第二横移组件和连接板;第一横移组件包括第一底板和设置在第一底板上的第一导轨;第一导轨上设有第一滑块,第一滑块设有与第一导轨平行的第一拨头;第二横移组件包括第二底板和设置在第二底板上的第二导轨;第二导轨上设有第二滑块,第二滑块设有与第二导轨平行的第二拨头;第一底板和第二底板均设置在支撑架的顶部,第一导轨与第二导轨垂直,连接板的两端分别与第一滑块和第二滑块铰接。

    一种凸角型滚刀及其制作方法
    68.
    发明公开

    公开(公告)号:CN109304524A

    公开(公告)日:2019-02-05

    申请号:CN201811203561.6

    申请日:2018-10-16

    IPC分类号: B23F21/16 B23F5/20

    摘要: 本发明涉及一种凸角型滚刀及其制作方法,主要解决当齿轮参数中SAP圆与Df圆差值过大时,现有凸角型渐开线滚刀的制作方法无法有效的保证SAP、Df与齿根厚度的问题。凸角型滚刀包括依次设置的齿顶圆弧、直线切削刃、过渡切削刃和主切削刃,直线切削刃与主切削刃平行设置,且直线切削刃与齿顶圆弧相切设置。同时,本发明还提供一种上述凸角型滚刀的制作方法:1)获取齿轮已知参数;2)根据步骤1)的参数计算凸角型滚刀参数;3)根据步骤2)获取的参数加工凸角型滚刀。

    一种气动自动操纵装置及其操纵方法

    公开(公告)号:CN109114215A

    公开(公告)日:2019-01-01

    申请号:CN201811088771.5

    申请日:2018-09-18

    IPC分类号: F16H61/02 F16H61/30 F16H63/42

    摘要: 一种气动自动操纵装置及其操纵方法,气动自动操纵装置包括自动变速箱控制单元TCU,自动变速箱控制单元TCU通过电磁阀控制高压气源的通断,高压气源控制气缸中活塞杆的运动方向,活塞杆上连接用于实现换挡动作的换挡拨头,换挡拨头的位移信号转换为电压信号输入至自动变速箱控制单元TCU,自动变速箱控制单元TCU内存储有理论换挡行程,通过比对换挡拨头的挂挡位移值与理论换挡行程间的差值来判断是否挂挡到位。本发明自动变速箱控制单元TCU通过自身控制逻辑判断出预选档位,挂挡时通过电磁阀控制高压气源的通断,具有动作时间短、换挡响应迅速的特点,极大降低了整车动力中断时间。

    一种易变形薄片齿压淬工装

    公开(公告)号:CN106957946B

    公开(公告)日:2018-12-28

    申请号:CN201710213862.6

    申请日:2017-04-01

    IPC分类号: C21D1/673

    摘要: 本发明公开了一种易变形薄片齿压淬工装,包括设置在压床中的底座,底座上固定连接有用于支撑易变形薄片齿的支撑座,还包括用于压紧易变形薄片齿中心的中心压杆、用于压紧易变形薄片齿外圈的外压环以及用于压紧易变形薄片齿内圈的内压环,所述中心压杆、外压环以及内压环均固定在压床的上压头上。本发明可控制零件的翘曲变形带来的齿向扭曲,减少零件的变形,提高零件的质量。