一种工业废水处理装置
    61.
    实用新型

    公开(公告)号:CN214808992U

    公开(公告)日:2021-11-23

    申请号:CN202120344509.3

    申请日:2021-02-05

    发明人: 徐建龙

    摘要: 本实用新型涉及杂质处理技术领域,尤其是一种工业废水处理装置,包括水池及设置在水池侧边的机架,在水池内部的一端设置有至少一层过滤层,所述过滤层由水池底部延伸至水池外部,所述过滤层包括设置在水池底部的从动辊和水池外机架上的主动辊,主动辊和从动辊之间绕设过滤网,在机架上设置动力机构,所述动力机构与主动辊之间传动连接,在主动辊侧壁的机架上设置有毛刷辊,在过滤网靠近毛刷辊一端的机架上设置有接料斗,在接料斗下方的机架上设置有压滤机构,在压滤机构的下方设置有接水斗。本实用新型所得到的一种工业废水处理装置,能对水池中的油污杂质等进行过滤并实时清理,避免其粘附在过滤网上而影响使用寿命。

    一种皮毛丝网印染的自动化装置

    公开(公告)号:CN212426076U

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202021002576.9

    申请日:2020-06-04

    发明人: 徐建龙

    IPC分类号: C14C15/00 C14C11/00

    摘要: 本实用新型涉及皮毛印染技术领域,尤其是一种皮毛丝网印染的自动化装置,包括机架及设置在机架上的印染平台,在印染平台相对的两侧设置有两根平行的滑轨,在滑轨上设置有一个滑动架,在滑动架的上设置有伸缩机构,伸缩机构上设置有压辊机构,伸缩机构带动压辊机构上下运动,在滑轨与滑动架或安装架之间设置有二号动力机构,二号动力机构带动滑动架在滑轨上移动。本实用新型所得到的一种皮毛丝网印染的自动化装置,其通过合理的结构设计,能实现对皮毛进行自动丝网印染,印染过程中的压力保持稳定,从而印染性能高,印染效率极大提升。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种皮张拉伸装置
    63.
    实用新型

    公开(公告)号:CN212426072U

    公开(公告)日:2021-01-29

    申请号:CN202022202579.3

    申请日:2020-09-30

    发明人: 徐建龙

    IPC分类号: C14B1/26

    摘要: 本实用新型涉及皮张拉伸技术领域,尤其的一种皮张拉伸装置,包括机架,在机架上设置有皮张固定架,所述皮张固定架包括至少两块板体,在板体上间隔设置有至少两个相互平行的连接部件,在至少两个板体的两端端部分别设置有第一连接件,在相邻两个板体之间的两端端部设置有三角形塞子;在机架上与板体端部的第一连接件相对应位置处设置有第二连接件,第二连接件在机架上滑动连接,每个动力机构与机架其中一侧的第二连接件之间传动连接。本实用新型所得到的一种皮张拉伸装置,其能有效实现对皮张的拉伸,且可以根据实际需求拉伸一定长度,并对其进行保持,运行效率高,稳定性好。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    多筒体滚筒染色机
    64.
    实用新型

    公开(公告)号:CN206090047U

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201620770081.8

    申请日:2016-07-21

    发明人: 徐建龙

    摘要: 本实用新型公开了一种染色设备,尤其是一种多筒体滚筒染色机;本实用新型的目的是提供一种能有效实现羊毛衫、毛皮等在同一设备中可以进行多色染色、染色时间短、节约能耗的多筒体滚筒染色机,它包括机架、滚筒、动力机构、加染料机构、气压平衡机构、蒸汽加热机构,它具有占地少、使用方便等特点。

    带内置式加料斗的滚筒式染色机

    公开(公告)号:CN205893631U

    公开(公告)日:2017-01-18

    申请号:CN201620711178.1

    申请日:2016-07-07

    发明人: 徐建龙

    IPC分类号: D06B1/00 D06B23/02

    摘要: 本实用新型涉及了一种皮革/皮草制品和纺织品的染色设备,特别涉及一种皮革/皮草制品和纺织品的滚筒式染色机。本实用新型的目的带内置式加料斗的滚筒式染色机在筒体的圆周侧壁上设有两个进料门,在其中一个进料门处设置有染色干粉加料斗,加料斗位于筒体内,加料斗的加料口与进料门对应且大小相同;另一个进料门设有染色物料进出口,其大小只要保证染色物料能够进出即可。本实用新型的滚筒式染色机可以承载超过1000Kg重量,染色筒体运转过程中进料门不会发生变形和位移,能够增强进料口的密封性,避免出现染液泄露等不良后果。

    染色机的挡板结构
    66.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205295702U

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201620065835.X

    申请日:2016-01-25

    发明人: 徐建龙

    IPC分类号: D06B23/00

    摘要: 本实用新型涉及转筒染色机设备领域,尤其是一种染色机的挡板结构,它包括机架和设置在机架上的转筒,在转筒内部间隔的设置有若干个挡板,所述的挡板为A型挡板、B型挡板、C型挡板、D型挡板、E型挡板中的一种或多种;该染色机的挡板结构,其利用挡板靠近转筒中心的端面的不同结构的设计,能实现转筒转动过程中,挡板对物料会产生轴向的作用力,且作用力向两侧分散,能实现物料之间的分散,进而提高染色性能。

    羊毛衫染色机
    67.
    实用新型

    公开(公告)号:CN205295693U

    公开(公告)日:2016-06-08

    申请号:CN201620065832.6

    申请日:2016-01-25

    发明人: 徐建龙

    IPC分类号: D06B3/30 D06B23/18

    摘要: 本实用新型涉及染色设备领域,尤其是一种羊毛衫染色机,它包括机架,在机架上设置有转筒,在转筒的外部包覆一层外壳体,在机架上设置有与转筒传动连接的动力机构,在机架上设置有染料雾化机构、气压平衡机构和蒸汽加热机构;在转筒的内壁上间隔的设置有两块主挡板,在相邻的主挡板之间设置有一块副挡板,在主挡板的径向端面上设置有一个或多个径向的拨杆;在其中一组相邻的主挡板和副挡板之间的转筒、外壳体上设置有一个进料门。该羊毛衫染色机,其结构简单,能有效的实现利用转筒对羊毛衫进行染色,且不会产生打结的情况,使用性能稳定,减少染色用水的使用和染色废水的排放。

    皮毛染色机构
    68.
    实用新型

    公开(公告)号:CN203768638U

    公开(公告)日:2014-08-13

    申请号:CN201420135531.7

    申请日:2014-03-24

    发明人: 徐建龙

    IPC分类号: D06B3/10 D06B23/02

    摘要: 本实用新型涉及皮毛生产设备领域,尤其是一种染色均匀,染色效果好的皮毛染色机构,它包括机架和染色筒体,在染色筒体的环形壁上设有进料门,在染色筒体内的环形壁上设有多个隔板,隔板由环形壁向染色筒体的中心延伸,且隔板的径向长度小于染色筒体的半径,所有的隔板的设置方向一致,该皮毛染色机构,其在染色筒体的环形壁上间隔设有隔板,且在运动方向,隔板靠近环形壁的一侧低于靠近染色筒体中心的一侧,可在隔板上升过程中,将部分染料滞留在隔板上,从而可提高皮毛与染料的接触时间,大大提高染色效果,使染色更加均匀,缩短染色时间。

    染色锅的蒸汽加热回流装置

    公开(公告)号:CN201738169U

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN201020217204.8

    申请日:2010-06-07

    发明人: 徐建龙

    IPC分类号: D06P3/30

    摘要: 本实用新型公开了一种染色锅的蒸汽加热回流装置,包括锅体,在锅体的外侧设有与锅体内部相通的回流管,回流管与锅体一侧的接口分别为回流进液口和回流出液口,在回流管上连接有蒸汽进管。为了保证回流管内回流液进行循环流动,并且使蒸汽作为回流液循环的动力源,蒸汽进管的蒸汽进气口伸入回流管内,伸入回流管内的蒸汽进气口可以与回流管同一轴向,当然也可以是构成确定的倾角。本实用新型提供的染色锅的蒸汽加热回流装置,回流管内通入蒸汽直接回流循环染液,使染液在循环回流中加入蒸汽升温,既保证了染液的迅速升温,又保证了升温过程中染液温度的均匀,从而使染液温度控制更准确,提高了毛皮的染色质量,也避免了蒸汽的浪费。

    毛皮染色锅
    70.
    实用新型

    公开(公告)号:CN201738133U

    公开(公告)日:2011-02-09

    申请号:CN201020216053.4

    申请日:2010-06-07

    发明人: 徐建龙

    IPC分类号: D06B23/14

    摘要: 本实用新型公开了一种毛皮染色锅,包括锅体,在锅体上设有隔热层,锅体上设有锅口,在锅口上设有与锅口配合的锅盖。所述的锅盖上设有保温层。在锅体内设有搅拌装置,所述的隔热层和保温层是两侧不锈钢材料中间设置隔热材料结构。在锅体的一侧外部设有回流管,回流管与锅体一侧的接口分别为回流进液口和回流出液口,在回流管上连接有蒸汽进管。本实用新型的毛皮染色锅,工人操作简单、省时省力、省费用,做到节约、美观、环保节能的要求,经过实践操作,相比于现有技术,节约蒸气50%以上,节约化工染料15%以上,节约水、电资源10%以上。