一种工业废水池防沉积处理装置
    1.
    发明公开

    公开(公告)号:CN112893352A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110159369.7

    申请日:2021-02-05

    发明人: 徐建龙

    IPC分类号: B08B9/087 B01D29/03 B01D29/56

    摘要: 本发明涉及水处理技术领域,尤其是一种工业废水池防沉积处理装置,包括矩形结构的水池,在水池内设置有至少一条轨道,在轨道上设置有一个移动架,在移动架的下端设置有至少一根水平的转动轴,在转动轴上固定有连接架,在连接架的外表面设置有第一毛刷,第一毛刷与水池底面接触,在连接架的两端端面上也设置有第二毛刷,第二毛刷与对应侧的水池侧壁接触,在水池的其中一端设置有出水口,在出水口与水池连接处设置有过滤机构。本发明所得到的一种工业废水池防沉积处理装置,能有效的对水池内壁进行清理,避免油污等粘附在水池上,清理更加方便,减少人工投入,以确保喷淋系统循环水的干净。

    滚筒式染色机的防起毛起球装置

    公开(公告)号:CN105986384B

    公开(公告)日:2018-11-30

    申请号:CN201610530882.1

    申请日:2016-07-07

    发明人: 徐建龙

    摘要: 本发明涉及染色设备领域,尤其是一种适用于羊毛衫、皮革等染色的滚筒式染色机的防起毛起球装置,在滚筒内圆周壁上设有拨杆,该拨杆与滚筒内圆周壁的接触点的外切线所在的水平面,该水平面与该拨杆呈锐角;一部分拨杆和另一部分拨杆在滚筒向同一方向转动,途经同一位置时,拨杆的朝向相反。本发明所得到的滚筒式染色机的防起毛起球装置,它只是对现有的滚筒染色机的滚筒作了地一步改进,只是把原有挡板部分改为拨杆部分,这样设计的滚筒在使用时只要接上蒸汽管道即可,其结构简单,能有效的实现利用滚筒对羊毛衫进行染色,且不会产生打结、色花、无起毛、起球现象发生,使用性能稳定,减少染色用水的使用和染色废水的排放。

    多筒体滚筒染色机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106012373A

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201610576259.X

    申请日:2016-07-21

    发明人: 徐建龙

    摘要: 本发明公开了一种染色设备,尤其是一种适用于羊毛衫、毛皮等染色的设备;本发明的目的是提供一种能有效实现羊毛衫、毛皮等在同一设备中可以进行多色染色、染色时间短、节约能耗的多筒体滚筒染色机;它包括机架、滚筒、动力机构、加染料机构、气压平衡机构、蒸汽加热机构它具有占地少、使用方便等特点。

    具有排空功能的滚筒式染色机的加料斗及用于该加料斗的控制阀

    公开(公告)号:CN105862305A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610417947.1

    申请日:2016-06-13

    发明人: 徐建龙

    IPC分类号: D06B23/20

    CPC分类号: D06B23/205 D06B2700/36

    摘要: 本发明涉及皮毛染色设备领域,尤其是一种具有排空功能的滚筒式染色机的加料斗,在加料斗的中空腔体封闭的端部设置一个排水口,在排水口上设置有一个控制阀,控制阀的控制手柄延伸至环形的口子处。用于滚筒式染色机的加料斗的控制阀,包括圆柱形的外壳体和圆柱形的内壳体,在外壳体的同一圆周上设置若干个一号排水孔,所述的内壳体设置在外壳体内部且与外壳体之间转动连接,在内壳体上与外壳体上的一号排水孔对应的设置有同样数量的二号排水孔;在内壳体的端部设置有控制手柄。本发明所得到的具有排空功能的滚筒式染色机的加料斗,通过控制阀的设计,方便其对内部水的排出,从而确保加料的稳定性,提高使用性能。

    裘皮毛缩绒定型转锅
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102312022A

    公开(公告)日:2012-01-11

    申请号:CN201110229641.0

    申请日:2011-08-11

    发明人: 徐建龙

    IPC分类号: C14B15/00 C14B15/12 C14B17/00

    摘要: 本发明所设计的一种裘皮毛缩绒定型转锅,它主要包括转锅、转轴、支架和电动机,设有通气管一端穿过转轴与转锅连接,在通气管另一端伸入一定距离的蒸汽喷管,同时通气管末端与蒸汽喷管外壁之间密封,在通气管封闭的与通气管内的蒸汽喷管的端口之间设有药水进管,这种裘皮毛缩绒定型转锅,利用蒸汽喷管喷出蒸汽,致使通气管封闭端与蒸汽喷管端口出的空间的气压降低,同时药水进管的端口处的气压低于外部的大气压,大气压力将药水压入通气管内,并与蒸汽混合后进入转锅内。这样可以减少压缩泵的使用,降低能源的消耗。而且在转锅外表层设有滤网带,可以在转动过程中将木糠筛除,可以减少人工取出木糠的过程,减少人力的投入,降低生产成本。

    一种纺丝车间加湿、回收一体化循环系统

    公开(公告)号:CN112892053A

    公开(公告)日:2021-06-04

    申请号:CN202110167188.9

    申请日:2021-02-05

    发明人: 徐建龙

    摘要: 本发明涉及加湿技术领域,尤其是一种纺丝车间加湿、回收一体化循环系统,包括水池及设置在水池内的防沉积处理机构,在水池的一端设置有过滤机构,过滤机构的侧边的水池上设置有出水管,所述出水管连接至水净化机构,在水池内设置有雾化机构,所述水净化机构的出口通过管道连接至水池并与雾化机构连接,在出水管上设置有抽水泵。本发明所得到的一种纺丝车间加湿、回收一体化循环系统,能将粘附在水池壁上的杂质等进行清理,并筛除过滤,将滤渣压干,而过滤后的水通过水净化处理实现回用,确保水质。

    安全型滚筒式染色机
    7.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105755710B

    公开(公告)日:2017-12-05

    申请号:CN201610273988.8

    申请日:2016-04-28

    发明人: 徐建龙

    摘要: 本发明涉及滚筒式染色装置,尤其是一种安全型滚筒式染色机,它包括机架、染色筒体、动力源、控制箱、加料机构;在染色筒体内的环形内壁上设有挡板和拨杆的组合体;在染色筒体的环形内壁外部包覆设置有一层外腔体,且外腔体与环形内壁之间形成间隙,在间隙内设有一轴向隔板进行轴向隔断,使环形间隙为单向通道,在轴向隔断的两侧的设有蒸汽进口、蒸汽出口,该蒸汽进口、蒸汽出口分别与蒸汽导入分管、蒸汽导出分管连接;所述的环形间隙通过环形挡板进行间隔,且在轴向隔断的两侧又汇聚成一个蒸汽进口和一个蒸汽出口,环形隔板把每个间隔的沿筒体轴向的长度隔为5‑30cm;本发明的安全型滚筒式染色机具有使用方便、效果好等特点。

    成品皮毛的后整理设备
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105018657B

    公开(公告)日:2017-04-12

    申请号:CN201510445113.7

    申请日:2015-07-27

    发明人: 徐建龙

    IPC分类号: C14C15/00 D06P3/30

    摘要: 本发明涉及皮毛加工设备领域,尤其是一种成品皮毛的后整理设备,它包括后整理装置和冷热空气供应装置;该成品皮毛的后整理设备,在加工皮毛是的介质为空气,不使用锯末,减少了由此带来的成本浪费和环境污染,整理过程清洁,也大大提高了整理助剂类化工材料的利用率;在整理初期,通过湿热空气去除浮色、固色,并且去除浮毛,中期喷淋光亮剂、膨松剂等后整理助剂增加光亮度、蓬松度,提升毛被质量,后期通过冷空气的吹入,使毛遇冷收缩,达到使毛直立、整齐的目的。

    滚筒机自吸式干粉染料融化斗

    公开(公告)号:CN104492288B

    公开(公告)日:2017-02-22

    申请号:CN201410791211.1

    申请日:2014-12-19

    发明人: 徐建龙

    IPC分类号: B01F1/00 B01F9/02

    摘要: 本发明涉及皮毛染色设备领域,尤其是一种滚筒机自吸式干粉染料融化斗,它包括融化斗本体,融化斗本体为中空箱式结构,融化斗本体的顶面为开口结构,在融化斗本体的侧面上设置有若干网孔;所述的融化斗本体设置在滚筒机的进料口处,且融化斗本体的开口朝外,在进料口的匝门关闭时,匝门将融化斗本体的开口封闭,该滚筒机自吸式干粉染料融化斗,将干粉染料添加在融化斗本体内时,利用融化斗本体随着滚筒转动,滚筒内的水进入融化斗本体与干粉染料充分混合,混合均匀,且不会造成干粉染料直接与皮毛接触,避免对皮毛造成影响,提高了染色性能和染色效果。

    新型小液比皮毛染色方法
    10.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104213437B

    公开(公告)日:2017-01-11

    申请号:CN201410479087.5

    申请日:2014-09-19

    摘要: 本发明涉及皮毛染色领域,尤其是一种新型小液比皮毛染色方法,采用的设备为转鼓;第一步,在转鼓内投入水和皮毛染色助剂;第二步,再投入干皮,转动10-15分钟;第三步,根据染色要求加入染料,然后连续转动至染色均匀;第四步,再向转鼓内加入甲酸至溶液PH值达到3.2-3.8后继续转动30-60分钟;若达到染色要求,则直接出皮甩干即可;若未达到染色要求,则需重复上述第三步、第四步,至达到染色要求后出皮甩干;该新型小液比皮毛染色方法,其采用的液比为3-7,相比传统工艺的20-30,降低的幅度大,极大的减少了染色过程中的用水量,降低成本,提高效益;同时缩短了加工时间,减少能源消耗;而且可提高皮毛染色质量,皮板污染轻,皮被色牢度高。