混凝土构筑物污水腐蚀演变模拟暴露试验平台构建方法

    公开(公告)号:CN117330486A

    公开(公告)日:2024-01-02

    申请号:CN202311332252.X

    申请日:2023-10-16

    IPC分类号: G01N17/00 G01N19/04

    摘要: 本发明公开一种混凝土构筑物污水腐蚀演变模拟暴露试验平台构建方法,包括:1、选择污水厂合适的区域作为模拟试验暴露平台的搭建位置;2、获取混凝土配合比信息并制备混凝土试件;3、将混凝土试件放入模拟试验暴露平台中进行暴露腐蚀试验,试验周期≥10年;4、按设定时间间隔取出吊篮中的试件,拍摄试件图像并测试其性能,直至试验周期结束;5、对既有污水厂混凝土构筑物进行图像拍摄,并与试验拍摄的图像进行匹配评估和预测其腐蚀状态,对新建构筑物,可以利用此平台形成的数据库进行优选涂层方案。本发明解决了污水环境下混凝土构筑物腐蚀演变规律传统研究方法难以模拟真实污水环境,数据结果代表性较差的问题。

    一种表征注浆材料填充性的模拟试验装置

    公开(公告)号:CN112270883B

    公开(公告)日:2022-06-24

    申请号:CN202011221186.5

    申请日:2020-11-05

    IPC分类号: G09B25/00

    摘要: 本发明公开了一种表征注浆材料填充性的模拟试验装置,包括基体钢部件、连接钢板、固定螺栓、固定销钉、紧固夹、橡胶垫条、注浆出浆口、密封胶。本发明针对实际工程中注浆材料填充密实性检测难的问题,通过设计密封性好,注浆缝宽度可调的模拟试验装置,可实现在实验室对不同宽度缝隙的进行注浆试验,在注浆完成后将一侧的基体钢部件拆除,可直观了解注浆材料在不同宽度微细缝隙中的填充效果,为注浆材料填充效果评价提供了一种可靠的试验手段,也为注浆材料的配方优化和性能提升提供依据。

    一种核电站放射性蒸残液水泥固化体及其制备方法

    公开(公告)号:CN110342866B

    公开(公告)日:2021-11-05

    申请号:CN201910692341.2

    申请日:2019-07-30

    IPC分类号: C04B28/00 G21F9/16

    摘要: 本发明公开一种核电站放射性蒸残液水泥固化体及其制备方法,包括质量比为4~4.5:7~8:2~3的放射性蒸残液、水泥和固化专用添加剂,通过在蒸残液中先加固化专用添加剂后加水泥搅拌得到,放射性蒸残液由93%~98%水、2%~5%硼酸、0.5%~1%甘露醇和0.2%~1%氢氧化钠组成,固化专用添加剂由40%~60%矿粉、17%~45%硅藻土、10%~20%沸石粉、0.2%~0.4%淀粉醚和2%~4%粉剂聚羧酸减水剂组成。本发明可使水泥固化体的增容率降低至75%,同时仍具有高流动性和高保水性,且满足国家标准GB14569.1‑2011的规定,大幅降低硼酸对水泥的缓凝作用,实现凝结时间可控效果。

    大掺量短切合成细纤维混凝土的成型方法

    公开(公告)号:CN108501172B

    公开(公告)日:2020-03-24

    申请号:CN201810350298.7

    申请日:2018-04-18

    IPC分类号: B28B1/00 C04B16/06 C04B28/00

    摘要: 本发明公开了一种大掺量短切合成细纤维混凝土成型方法,根据纤维掺量的不同在以下三种方法中选择:1、纤维混凝土中纤维体积率≤0.2%:将纤维与包含粗细骨料的固体组分干拌均匀,加含液态外加剂的液体组分湿拌均匀;2、当体积率中等时,将部分纤维与含粗细骨料的固体组分干拌均匀,加水和液态外加剂的液体组分湿拌得分散性和工作性好的纤维混凝土;再将剩余纤维分批加入,据加料时混凝土状态控制每次添加量和间隔;3、当体积率>0.5%时,将含细骨料的固体组分干拌均匀,掺加80~90%的水和全部减水剂,湿拌至得工作性能好的砂浆;加入纤维和剩余水,湿拌至纤维均匀分散于砂浆;再加粗骨料湿拌至石子均匀分布于合成纤维混凝土。

    用于高密实性混凝土的气体渗透率测试方法

    公开(公告)号:CN110702558A

    公开(公告)日:2020-01-17

    申请号:CN201910979179.2

    申请日:2019-10-15

    IPC分类号: G01N7/10 G01N15/08

    摘要: 本发明公开一种用于高密实性混凝土的气体渗透率测试方法,该方法包括:A、成型圆柱体混凝土试件,养护后切割出圆饼试块;圆饼厚度30mm;B、将圆饼烘干并置于恒温恒湿环境至试块恒重,在圆饼侧面涂环氧树脂并干燥;C、组装气体渗透单元,连接气体渗透测试装置气路;该单元包括底座、中段的钢套和上部的顶盖,钢套内放置圆饼状混凝土试块;试块和钢套间由内而外依次有硅胶套和充气橡胶油囊,底座设置进气嘴连接高压氮气源,顶盖设置出气嘴连接皂膜流量计;充气橡胶油囊充气后通过挤压硅胶套对圆饼混凝土试块侧边弹性密封,充气橡胶油囊的充气气压为0.8MPa;皂膜流量计玻璃管内径为3mm,皂膜流量计的量程为0.01mL/min~10mL/min;D、混凝土试块气体渗透率测试与结果计算。

    大掺量短切合成细纤维混凝土的成型方法

    公开(公告)号:CN108501172A

    公开(公告)日:2018-09-07

    申请号:CN201810350298.7

    申请日:2018-04-18

    IPC分类号: B28B1/00 C04B16/06 C04B28/00

    摘要: 本发明公开了一种大掺量短切合成细纤维混凝土成型方法,根据纤维掺量的不同在以下三种方法中选择:1、纤维混凝土中纤维体积率≤0.2%:将纤维与包含粗细骨料的固体组分干拌均匀,加含液态外加剂的液体组分湿拌均匀;2、当体积率中等时,将部分纤维与含粗细骨料的固体组分干拌均匀,加水和液态外加剂的液体组分湿拌得分散性和工作性好的纤维混凝土;再将剩余纤维分批加入,据加料时混凝土状态控制每次添加量和间隔;3、当体积率>0.5%时,将含细骨料的固体组分干拌均匀,掺加80~90%的水和全部减水剂,湿拌至得工作性能好的砂浆;加入纤维和剩余水,湿拌至纤维均匀分散于砂浆;再加粗骨料湿拌至石子均匀分布于合成纤维混凝土。