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公开(公告)号：CN115449939A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211072895.0
申请日：2022-09-02
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种剑麻/黄麻股线及其制备方法。该股线为剑麻单纱与黄麻单纱的合股线，所述黄麻单纱的捻系数为300～400，所述股线捻系数与两种单纱捻系数平均值的比值为1.0～1.4。该制备方法为：将剑麻单纱与黄麻单纱在捻线机上进行合股。该股线强度增加5％～8％，毛羽减少20％～40％，并且更加柔软，有利于剑麻精细化产品在高档家装以及宠物用品等领域的开发应用，具有重要的社会意义和经济价值。
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公开(公告)号：CN113312766B
公开(公告)日：2022-11-04
申请号：CN202110557433.7
申请日：2021-05-21
Applicant: 东华大学
IPC: G06F30/20 , G06Q10/04 , G06F113/12
Abstract: 本发明涉及一种计算机模拟条混过程预测纤维在纱条中混合均匀度的方法，包括以下步骤：生成不同组分纤维的头尾端坐标，组成三维立体的纱条；根据牵伸过程中纤维速度以及变速点的位置，对所述三维立体的纱条沿纱条轴向的位置进行重新计算；将多根牵伸后的三维立体的纱条并合为一根混合纱条；计算所述混合纱条的混合均匀度。本发明能够根据原料性能和条混工艺参数预测纤维在混合纱条中的混合均匀度。
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公开(公告)号：CN115074889A
公开(公告)日：2022-09-20
申请号：CN202210859729.9
申请日：2022-07-21
Applicant: 东华大学
IPC: D03D15/217 , D03D15/41 , D03D15/43 , D03D15/58 , D06M15/11 , D06M13/148 , D06M13/02 , D06M101/06
Abstract: 本发明涉及一种干纺与湿纺亚麻纱交织的纯亚麻坯布及其制备方法。该制备方法包括：以干纺亚麻纱作经纱，湿纺亚麻纱作纬纱，经整经、浆纱工序后织造为纯亚麻坯布，其中浆纱工序温度为65℃以下。该方法结合了湿纺与干纺两种技术的优势，在保留亚麻的独特风格和天然古朴纹理，以及透气透湿、手感好、舒适性好、防霉抗菌特性的基础上，有效缩短了(经纱)纺纱的工艺流程，降低生产成本和能耗，兼顾面料外观、性能与成本，并充分利用亚麻落麻，以满足市场对各种规格纯亚麻面料的需求，有利于亚麻纺织品的低碳、可持续发展。
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公开(公告)号：CN112853610B
公开(公告)日：2022-09-13
申请号：CN202011598581.5
申请日：2020-12-29
Applicant: 东华大学
IPC: D04H1/488 , D04H1/4382
Abstract: 本发明涉及一种高强耐磨黄麻非织造布及其制备方法；该方法是先以黄麻短纤维和PBS短纤维为原料制成纤维网，再将聚氨酯粉末均匀撒在纤维网上后进行针刺、热轧定型，制得高强耐磨黄麻非织造布；原料中，PBS短纤维的质量含量不低于30％；热轧定型的温度为105～112℃，热轧速度15～25m/min，轧辊线压力为200～300N/cm；制得的包括黄麻短纤维、聚氨酯粉末和PBS短纤维的非织造布中，熔融的聚氨酯将黄麻短纤维与PBS短纤维粘结起来，未熔融的PBS短纤维与黄麻纤维之间互相缠结，使非织造布保持一定的柔软度；非织造布面密度为90～110g/m2，横向断裂强力为100～125N，纵向断裂强力为90～105N，顶破强力为80～95N，耐磨指数为85～100次/mg。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114229149A
公开(公告)日：2022-03-25
申请号：CN202111319184.4
申请日：2021-11-09
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种用于直行抓包机的纤维包除带及拆袋机和方法，属于纺织设备技术领域。纤维包除带及拆袋机包括纤维包输送机、钩带装置、剪带装置、废带收集装置、割袋装置、夹袋装置、吸袋装置、废袋收集装置和纤维包抱夹车，纤维包除带及拆袋机设有除带工位、钩带工位、剪带工位、废带丢弃工位、割袋工位、夹袋工位、吸袋工位、待搬运工位和废袋收集工位。本发明采用自动化的机械装置完成纤维包的输送、除带、拆袋、搬运及废带和废袋的收集工作，能够有效替代传统的人工除带和除袋工作，显著地提高了工作效率及设备的稳定性、可靠性和操作安全性。
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公开(公告)号：CN110359140B
公开(公告)日：2021-08-27
申请号：CN201910619018.2
申请日：2019-07-10
Applicant: 东华大学
IPC: D01H13/32
Abstract: 本发明公开了一种牵伸过程中纤维变速点位置的测试方法，本发明基于示踪纤维法，在示踪线维两侧添加示踪纱，通过选择示踪纱的长度，控制这两根示踪纱在前罗拉钳口线处变速，测量牵伸前后示踪纤维的头端与两根示踪纱标记线之间的距离，通过换算计算出牵伸过程中示踪纤维的变速点位置。该方法操作简单，实验过程中无需停机，无需标记停车时前罗拉钳口线位置，采用示踪纱头端在前罗拉钳口线变速这一特点，动态标记前罗拉钳口线，排除实验中因机器停车和前罗拉钳口线标记不准确导致的变速点计算不准确，减小误差产生，提高检测精度，为精确测量牵伸过程中纤维变速点位置提供了一种新的、方便、快捷的方法。
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公开(公告)号：CN113151911A
公开(公告)日：2021-07-23
申请号：CN202110426147.7
申请日：2021-04-20
Applicant: 东华大学 , 江苏悦达家纺有限公司
Abstract: 本发明涉及一种抗静电羊毛织物的制备方法。该方法包括：以羊毛织物作为基布，通过双针头静电纺丝机将两种具有相反摩擦带电性质的聚合物纺丝液同步进行静电纺丝。该方法简单，易于操作，应用范围广，制备得到的抗静电羊毛织物具有很好的消除电荷的能力。
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公开(公告)号：CN112877904A
公开(公告)日：2021-06-01
申请号：CN202011594497.6
申请日：2020-12-29
Applicant: 广东省东方剑麻集团有限公司 , 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种剑麻湿法水刺可降解非织造布及其制备方法，其特征是：先将柔软预处理后的剑麻纤维打成浆与PHBV短纤维混合制得混合纤维浆液，最后采用湿法成网、水刺工艺和热轧定型制备剑麻湿法水刺可降解非织造布，混合纤维浆液中，混合纤维的质量含量为1～5％，余量为水；混合纤维中，PHBV短纤维的质量含量不低于20％；热轧定型时，热轧温度为135～142℃，输网帘速度为25～45m/min，压辊线压力为300～500N/cm；制得的剑麻湿法水刺可降解非织造布的面密度为50～70g/m2，横向断裂强力为60～80N，纵向断裂强力为55～70N，顶破强力为50～85N，耐磨指数为90～105次/mg。本发明的方法工艺简单，且制造的非织造材料，可完全生物降解，具有良好的力学性能。
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公开(公告)号：CN110172760B
公开(公告)日：2020-11-10
申请号：CN201910177358.4
申请日：2019-03-08
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种带有梳并联工序的精梳纺纱方法，工艺流程为：梳并联→条并卷→精梳→并条→粗纱→细纱，梳并联工序即将多台梳棉机输出的生条直接平行喂入同一台并条机的过程，梳并联工序中的并条部分的总牵伸倍数为6～12，精梳工序中的死区长度a满足：a＝l×(1‑η*)，其中，l为纤维平均长度，η*为喂入精梳的棉层中纤维的弯钩平均伸直度系数。本发明的精梳纺纱方法通过引入梳并联工序，缩短了工艺流程，提高了生产效率；通过控制喂入精梳的纤维以后弯钩纤维为主同时设置合理的死区长度减少了纤维被梳断的概率，减少了纤维损伤；又通过调整各工序的牵伸倍数，使得喂入精梳的纤维的平均伸直度较高，保证了精梳效果，提高了纱线的质量。
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