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公开(公告)号:CN116892069A
公开(公告)日:2023-10-17
申请号:CN202310636825.1
申请日:2023-05-31
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明属于纺织领域,它公开了一种由锭子或细纱管传动的低捻度纺纱方法。该方法由纺纱装置与纺纱工艺两部分组成。纺纱装置包括加捻盘、减速齿轮箱、和导纱环,其特点是锭子或细纱管与减速齿轮箱连接,经减速齿轮箱减速后,带动加捻盘与锭子同向转动,调节减速齿轮箱可改变加捻盘转速。导纱环固定于细纱机上。本发明利用纤维须条在导纱环作用下,与加捻盘产生接触,在摩擦作用下,纤维须条在前钳口和加捻盘间形成假捻,提高这一阶段须条的临时强力,提高了低捻纱的可纺性。同时,该装置由锭子或细纱管直接传动,无需外接传动装置,相比其他假捻装置,更加节能环保。
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公开(公告)号:CN115726071A
公开(公告)日:2023-03-03
申请号:CN202211448796.8
申请日:2022-11-18
Applicant: 东华大学
IPC: D01H13/30
Abstract: 本发明涉及一种适用于纯亚麻短纤维干法纺纱的并条加湿方法。该方法包括:将经末道并条后的亚麻熟条经导辊1(3)导入加湿室(2)中,通过引导辊中的可移动导辊(6)控制亚麻熟条的运行路径,可移动导辊(6)和压辊1(10)在移动架1(7)和移动架2(8)以及电机(9)的配合下左右往复运动,使得熟条整齐在导辊(5)和可移动导辊(6)之间缠绕一层,在所述引导辊的上方设置加湿装置(11)对亚麻熟条进行加湿。该方法对亚麻熟条进行加湿,提高其回潮率,以满足后续各工序的要求,解决干纺流程中因亚麻纤维回潮率低造成的飞花、纱线毛羽多和加工困难以及维持车间较高湿度导致能耗高,车间劳动环境差等问题。
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公开(公告)号:CN113151911B
公开(公告)日:2022-11-04
申请号:CN202110426147.7
申请日:2021-04-20
Applicant: 东华大学 , 江苏悦达家纺有限公司
Abstract: 本发明涉及一种抗静电羊毛织物的制备方法。该方法包括:以羊毛织物作为基布,通过双针头静电纺丝机将两种具有相反摩擦带电性质的聚合物纺丝液同步进行静电纺丝。该方法简单,易于操作,应用范围广,制备得到的抗静电羊毛织物具有很好的消除电荷的能力。
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公开(公告)号:CN112853608B
公开(公告)日:2022-05-31
申请号:CN202011594522.0
申请日:2020-12-29
Applicant: 东华大学
IPC: D04H1/485 , D04H1/4382 , B32B37/06 , B32B27/40 , B32B27/12
Abstract: 本发明涉及一种环保型保温黄麻非织造布包装材料及其制备方法,以黄麻短纤维与皮芯型聚氨酯短纤维为主要原料制成针刺纤维网,经过热风粘合形成热风粘合纤维网;然后将热风粘合纤维网和聚氨酯薄膜复合,先后经过两对压辊热轧,制成保温黄麻非织造布包装材料;两对压辊热轧复合时,每对压辊中都包含一个常温纤维软辊和一个加热光辊,加热光辊的温度均为80~90℃;每对压辊的热轧速度均为30~50m/min,轧辊线压力均为100~300N/cm。本发明方法不使用胶黏剂,制得的保温黄麻非织造布包装材料环保性好,并具有优良的力学性能和保温性。
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公开(公告)号:CN112853610A
公开(公告)日:2021-05-28
申请号:CN202011598581.5
申请日:2020-12-29
Applicant: 东华大学
IPC: D04H1/488 , D04H1/4382
Abstract: 本发明涉及一种高强耐磨黄麻非织造布及其制备方法;该方法是先以黄麻短纤维和PBS短纤维为原料制成纤维网,再将聚氨酯粉末均匀撒在纤维网上后进行针刺、热轧定型,制得高强耐磨黄麻非织造布;原料中,PBS短纤维的质量含量不低于30%;热轧定型的温度为105~112℃,热轧速度15~25m/min,轧辊线压力为200~300N/cm;制得的包括黄麻短纤维、聚氨酯粉末和PBS短纤维的非织造布中,熔融的聚氨酯将黄麻短纤维与PBS短纤维粘结起来,未熔融的PBS短纤维与黄麻纤维之间互相缠结,使非织造布保持一定的柔软度;非织造布面密度为90~110g/m2,横向断裂强力为100~125N,纵向断裂强力为90~105N,顶破强力为80~95N,耐磨指数为85~100次/mg。
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公开(公告)号:CN109943933B
公开(公告)日:2020-08-25
申请号:CN201910177178.6
申请日:2019-03-08
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种含阻燃聚酰胺纤维和聚芳酯纤维的混纺纱的生产方法,将阻燃聚酰胺纤维精梳条和聚芳酯纤维精梳条经二道并条工序制成混合熟条后,将混合熟条经粗纱工序和细纱工序制成混纺纱;阻燃聚酰胺纤维精梳条和聚芳酯纤维精梳条分别是由阻燃聚酰胺纤维和聚芳酯纤维经预处理工序、清梳联工序和精梳工序制得的;阻燃聚酰胺纤维和聚芳酯纤维对应的精梳工序中锡林梳理死区长度比阻燃聚酰胺纤维和聚芳酯纤维的弯钩部分平均长度大0~3mm。本发明通过将阻燃聚酰胺纤维和聚芳酯纤维按特定的精梳工艺混纺,并控制精梳工序中锡林梳理死区长度,制得了具有力学性能优良、阻燃性能优良、抗熔滴性能优良等特点的混纺纱。
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公开(公告)号:CN110004531B
公开(公告)日:2020-08-14
申请号:CN201910177370.5
申请日:2019-03-08
Applicant: 东华大学
IPC: D01H5/00
Abstract: 本发明涉及一种兼顾纤维伸直度与纱条均匀度的梳并联生产方法,纺纱流程为:梳并联→末道并条→粗纱→细纱,其中,梳并联是指将多台梳棉机输出的生条平行喂入一台并条机中并条,梳并联工序中并条机的总牵伸倍数为6~12,末道并条工序中并条机的总牵伸倍数为4~8,梳并联工序中并条机的总牵伸倍数与末道并条工序中并条机的总牵伸倍数的乘积为24~80,粗纱工序中粗纱机的总牵伸倍数为8~15,最终得到的细纱断裂强度为13~40cN/tex,细纱条干不匀率为9.6~11.9%。本发明在考虑条子中的纤维形态的基础上合理配置牵伸工艺参数,在提高纤维伸直度的同时减小纱条不匀,保证了纺纱的质量,提高了纺纱效率。
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公开(公告)号:CN109930270B
公开(公告)日:2020-06-12
申请号:CN201910177179.0
申请日:2019-03-08
Applicant: 东华大学
Abstract: 本发明涉及一种含阻燃聚酯纤维和聚芳酯纤维的混纺纱的生产方法,分别将阻燃聚酯纤维粗纱和聚芳酯纤维粗纱共同进行赛络纺制得混纺纱;阻燃聚酯纤维粗纱是由阻燃聚酯纤维经预处理工序、开清棉工序、梳棉工序、二道并条工序和粗纱工序制得的;聚芳酯纤维粗纱是由聚芳酯纤维经预处理工序、开清棉工序、梳棉工序、精梳工序、一道并条工序和粗纱工序制得的。本发明的一种含阻燃聚酯纤维和聚芳酯纤维的混纺纱的生产方法,通过调整精梳工艺参数,减少锡林针数,降低锡林齿密,增加锡林梳理死区长度,保证阻燃聚酯纤维受梳效果的同时,减少其弯钩部分被梳针梳断的情况,避免纤维损伤,减少精梳落棉,制得的混纺纱兼具优异的力学性能和阻燃性能。
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