一种用于花式纱线的辅助喷嘴结构及其内气流加速方法

    公开(公告)号:CN104404697A

    公开(公告)日:2015-03-11

    申请号:CN201410604271.8

    申请日:2014-10-30

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: D03D47/30

    CPC分类号: D03D47/302 D03D47/304

    摘要: 本发明提供了一种用于花式纱线的辅助喷嘴结构,包括互相连接的圆套筒和喷管,喷管为上扁下圆的空心管,喷管从下至上由圆柱体、扁平体和头端依次连接组成,圆柱体与圆套筒连接;圆套筒内设有互相配合的活塞和活塞座,喷管与圆套筒连接处内壁设有档格,喷管的头端上设有喷孔。本发明还提供了一种用于花式纱线的辅助喷嘴内气流加速方法。与现有技术相比,本发明提供的辅助喷嘴结构及其内气流加速方法能够满足花式纱线等纱线支数较低、纱线结构较为松散的纱线对辅助喷嘴气流性质的要求,即“柔和”、“高速”和“大流量”,提高了喷气织机的品种适应性。

    一种长丝/超短纤维复合纺纱方法及其装置

    公开(公告)号:CN103603099A

    公开(公告)日:2014-02-26

    申请号:CN201310611233.0

    申请日:2013-11-26

    IPC分类号: D01H5/18 D01H13/00 D02G3/36

    摘要: 本发明公开了一种长丝/超短纤维复合纺纱装置,包括前罗拉、中罗拉、后罗拉、细纱机加捻机构、输出罗拉和环形卷绕装置,前罗拉、中罗拉、后罗拉由前至后依次排列,前罗拉与输出罗拉之间设有环形卷绕装置;环形卷绕装置包括中空固定轴,中空固定轴的两端分别设有长丝卷装机构和卷绕机构,长丝卷装机构由长丝卷装与安装在中空固定轴上的长丝卷装固定机件组成,卷绕机构由安装在中空固定轴上的长丝卷绕机件与张力装置组成,长丝卷绕机件由与其连接的卷绕传动皮带统一带动。本发明具有在传统环锭纺纱设备上利用长丝对超短纤维须条包缠进行纺纱,以提高落棉利用率的特点。

    一种在细纱过程中实现单纱加捻成股线的装置

    公开(公告)号:CN102618974A

    公开(公告)日:2012-08-01

    申请号:CN201210111324.3

    申请日:2012-04-16

    申请人: 东华大学

    IPC分类号: D01H4/02 D01H5/26

    摘要: 本发明涉及一种在细纱过程中实现单纱加捻成股线的装置,包括前罗拉、中罗拉、后罗拉、输出罗拉、喷嘴,所述的前罗拉前方设有一对输出罗拉,所述的输出罗拉与前罗拉之间设有一对喷嘴;所述的喷嘴包括壳体、吸口、进气管、纱道、开纤管、气室、喷射孔,所述的壳体内中轴线位置由前至后依次设有吸口、进气管、纱道、开纤管,所述的进气管外侧设有气室,所述的气室连接若干喷射孔,所述的喷射孔另一端朝向进气管,所述的开纤管内部设有若干沟槽。本发明能够在细纱过程中,将两条粗纱同时进行牵伸,并获得真捻,再加捻形成股线,从而大大缩短了股线制作的流程,节约了成本,装置结构合理且简洁、实用性强,具有广阔的应用前景。

    一种芳纶纱线的加工方法
    64.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102168330B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201110090469.5

    申请日:2011-04-11

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明涉及一种芳纶纱线的加工方法,包括:在前罗拉(3)后加装给湿装置(7)对纱线(5)进行给湿处理,0.5~1MPa高压水通过给湿装置(7)外部的入口(9)进入后在内壁上0.05~0.2mm的喷孔(10)处形成水雾,作用于通过的纱线(5);在导纱钩(4)正上方120~130mm处加装导纱器(4’),在导纱钩(4)和导纱器(4’)之间加装加热装置(8)对纱线(5)进行加热处理。本发明的加工方法只需将传统环锭纺设备加装给湿装置和加热装置,操作简单,适合规模化生产;本发明获得芳纶纱线既克服了传统芳纶纱线容易产生“小辫子”的缺点,又能够改善后道芳纶纤维产品的布面匀整性,提高最终产品的附加值。

    一种强捻纯棉纱线的加工方法

    公开(公告)号:CN102154748B

    公开(公告)日:2012-07-18

    申请号:CN201110090470.8

    申请日:2011-04-11

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明涉及一种强捻纯棉纱线的加工方法,包括:在前罗拉(3)后加装给湿装置(7)对纱线(5)进行给湿处理,0.5~1MPa高压水通过给湿装置(7)外部的入口(9)进入后在内壁上0.05~0.2mm的喷孔(10)处形成水雾,作用于通过的纱线(5);在导纱钩(4)正上方120~130mm处加装导纱器(4’),在导纱钩(4)和导纱器(4’)之间加装加热装置(8)对纱线(5)进行加热处理。本发明的加工方法只需将传统环锭纺设备加装给湿装置和加热装置,操作简单,适合规模化生产;本发明获得强捻纯棉纱线既克服了传统强捻纯棉纱线容易产生“小辫子”的缺点,又能够改善后道强捻纯棉产品的布面匀整性,提高最终产品的附加值。

    一种纳米银抗菌面料的制备方法

    公开(公告)号:CN102517912A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110409823.6

    申请日:2011-12-09

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明涉及一种纳米银抗菌面料的制备方法,包括:(1)在35~45℃下,将纳米银微粒加入聚氨基甲酸酯和水中搅拌,加入微胶囊溶液搅拌成乳液状后,继续搅拌先后加入分散剂、粘合剂和柔软剂,得到纳米银微胶囊整理剂;(2)用上述的纳米银微胶囊整理剂处理纱线,经过预烘和定型烘焙,得到带有纳米银微胶囊的纱线;(3)将上述带有纳米银微胶囊的纱线作为中层纬纱,织成三层织物,然后进行预定形锁定处理,即得纳米银抗菌面料。本发明的制备方法操作简单,采用纳米银微胶囊整理剂覆加在纱线上,不会影响织物本身的舒适度;本发明的面料带有纳米银微胶囊的纱线处于三层织物的中层,不直接接触人体或外界环境,安全环保。

    一种赛络纺加工引导装置
    68.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102304792A

    公开(公告)日:2012-01-04

    申请号:CN201110243397.3

    申请日:2011-08-24

    IPC分类号: D01H13/04

    摘要: 本发明及一种赛络纺加工的引导装置,包括后罗拉、中罗拉、前罗拉和须条引导装置,所述后罗拉、中罗拉和前罗拉从上至下依次摆放,所述须条引导装置包括须条引导装置底座和引导针,所述的引导针组成等腰三角分布在须条引导装置底座上,所述须条引导装置固定在前罗拉的下方。本发明的粗纱和粗纱经过后罗拉、中罗拉、前罗拉完成牵伸后,分别通过须条引导装置的3个引导针,3个引导针确定了两股须条的排列隔距,第三引导针确定最终的汇合点。本发明加装须条引导装置,使得两股纤维须条能够以固定的路径完成纺纱,与传统赛络纺纱线相比毛羽更少,同时捻度分布稳定,与传统赛络纺纱线相比股线效果更加明显。

    一种高中空率木棉纱线的加工方法

    公开(公告)号:CN101982584A

    公开(公告)日:2011-03-02

    申请号:CN201010537934.0

    申请日:2010-11-10

    申请人: 东华大学

    摘要: 本发明涉及一种高中空率木棉纱线的加工方法,包括:(1)在木棉纤维表面涂覆弹性薄膜;(2)将上述经涂覆的木棉纤维进行摩擦纺纱,工艺为开清棉→梳棉→1~2道并条→摩擦纺纱机,得到所需木棉纱线。本发明既克服了传统木棉纤维经过纺纱工艺后中空度无法保持的缺点,同时又能够改善木棉纤维的可纺性、丰富木棉纱线的产品开发;其所做成的织物具有其它纤维所无法比拟的独特保暖性能和保健性能,具有良好的应用前景。

    二元结构的涤纶和粘胶混纺纱的加工装置及其方法

    公开(公告)号:CN101899734A

    公开(公告)日:2010-12-01

    申请号:CN201010207700.X

    申请日:2010-06-23

    摘要: 本发明涉及一种二元结构的涤纶和粘胶混纺纱的加工装置及其方法,后罗拉(11)前部固定有三口集合器(5),所述的后罗拉(11)和中罗拉(12)之间,靠近后罗拉(11)处固定有V形开口集合器(10),所述的三口集合器(5)在其前、中、后部分别有一个开口,前、中部的开口结构相同,为中间是中间入口(8),外圈为两侧入口(6、7),三个入口(6、7、8)的上方分别有开口,后部的开口结构为V形、下方有圆形孔出口(9);所述的V形开口集合器(10)为矩形,中部有V形凹槽。本发明可解决现有技术中纤维混合不可控的问题。