一种包覆式集聚纺纱方法及其装置

    公开(公告)号:CN103628209B

    公开(公告)日:2015-11-18

    申请号:CN201310611197.8

    申请日:2013-11-26

    IPC分类号: D02G3/38 D01H13/00

    摘要: 本发明公开了一种包覆式集聚纺纱装置,包括前罗拉、中罗拉、后罗拉、细纱机加捻机构、输出罗拉、环形卷绕装置和长丝退绕装置,前罗拉、中罗拉、后罗拉由前至后依次排列,前罗拉与输出罗拉之间设有环形卷绕装置;环形卷绕装置包括中空固定轴,中空固定轴的两端分别设有长丝卷装机构和卷绕机构,长丝卷装机构由长丝卷装与安装在中空固定轴上的长丝卷装固定机件组成,卷绕机构由安装在中空固定轴上的长丝卷绕机件与张力装置组成,长丝卷绕机件由与其连接的卷绕传动皮带统一带动;长丝退绕装置与细纱机加捻机构的尺寸结构相同,由内到外并排安装在细纱机底部。本发明具有使落棉纤维须条能直接被钢领钢丝圈加捻成纱,提高落棉利用率的特点。

    一种在细纱过程中实现两种纤维混合的加工方法及其装置

    公开(公告)号:CN102877166A

    公开(公告)日:2013-01-16

    申请号:CN201210424779.0

    申请日:2012-10-30

    IPC分类号: D01H5/22 D01H5/72 D01H15/00

    摘要: 本发明涉及一种在细纱过程中实现两种纤维混合的加工方法及其装置,由前罗拉、中罗拉、后罗拉、输出罗拉、五口并列喇叭口、五口环形喇叭口、喷嘴组成,在前罗拉前方增加了一对输出罗拉,以创造出一个两须条单独加捻的空间;在前罗拉后增添了两个五口并列喇叭口,用于均匀分开纤维束;在两个五口并列喇叭口后增加了一个五口环形喇叭口,将分成小束的不同纤维组合;设计了一个喷嘴,将喷嘴安装在输出罗拉与五口环形喇叭口之间,对须条进行加捻。本发明在细纱过程中,将两种原料的须条均匀混合,再加捻形成纱线,从而缩短了并条的流程,节约了成本,提高了效率。

    一种在细纱过程中实现两种纤维混合的加工方法及其装置

    公开(公告)号:CN102877166B

    公开(公告)日:2015-10-28

    申请号:CN201210424779.0

    申请日:2012-10-30

    IPC分类号: D01H5/22 D01H5/72 D01H15/00

    摘要: 本发明涉及一种在细纱过程中实现两种纤维混合的加工方法及其装置,由前罗拉、中罗拉、后罗拉、输出罗拉、五口并列喇叭口、五口环形喇叭口、喷嘴组成,在前罗拉前方增加了一对输出罗拉,以创造出一个两须条单独加捻的空间;在前罗拉后增添了两个五口并列喇叭口,用于均匀分开纤维束;在两个五口并列喇叭口后增加了一个五口环形喇叭口,将分成小束的不同纤维组合;设计了一个喷嘴,将喷嘴安装在输出罗拉与五口环形喇叭口之间,对须条进行加捻。本发明在细纱过程中,将两种原料的须条均匀混合,再加捻形成纱线,从而缩短了并条的流程,节约了成本,提高了效率。

    一种周期性涤纶和粘胶混纺纱的加工装置及其方法

    公开(公告)号:CN101886302B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201010207718.X

    申请日:2010-06-23

    IPC分类号: D01H5/74 D02G3/04

    摘要: 本发明涉及一种周期性涤纶和粘胶混纺纱的加工装置及其方法,后罗拉(7)之后设置有第二附加喂入罗拉(5)、第一附加喂入罗拉(3),所述的第二附加喂入罗拉(5)、第一附加喂入罗拉(3)上分别在粗纱经过处设置有凹槽结构(11),并且分别于连接有伺服电机及其控制器(4、6)。步骤:a.两根粗纱同时喂入;b.第一附加喂入罗拉(3)转动时,该处的粗纱进入牵伸系统牵伸、加捻成纱,同时,第二附加喂入罗拉(5)停止转动,该处的粗纱静止;第一附加喂入罗拉(3)停止时,该处的粗纱静止,同时,第二附加喂入罗拉(5)转动,该处的粗纱进入牵伸系统牵伸、加捻成纱。本发明可解决现有技术中涤粘混纺纱线结构多元化的问题。

    二元结构的涤纶和粘胶混纺纱的加工装置及其方法

    公开(公告)号:CN101899734B

    公开(公告)日:2012-05-23

    申请号:CN201010207700.X

    申请日:2010-06-23

    摘要: 本发明涉及一种二元结构的涤纶和粘胶混纺纱的加工装置及其方法,后罗拉(11)前部固定有三口集合器(5),所述的后罗拉(11)和中罗拉(12)之间,靠近后罗拉(11)处固定有V形开口集合器(10),所述的三口集合器(5)在其前、中、后部分别有一个开口,前、中部的开口结构相同,为中间是中间入口(8),外圈为两侧入口(6、7),三个入口(6、7、8)的上方分别有开口,后部的开口结构为V形、下方有圆形孔出口(9);所述的V形开口集合器(10)为矩形,中部有V形凹槽。本发明可解决现有技术中纤维混合不可控的问题。

    一种长丝/超短纤维复合纺纱方法及其装置

    公开(公告)号:CN103603099B

    公开(公告)日:2016-04-06

    申请号:CN201310611233.0

    申请日:2013-11-26

    IPC分类号: D01H5/18 D01H13/00 D02G3/36

    摘要: 本发明公开了一种长丝/超短纤维复合纺纱装置,包括前罗拉、中罗拉、后罗拉、细纱机加捻机构、输出罗拉和环形卷绕装置,前罗拉、中罗拉、后罗拉由前至后依次排列,前罗拉与输出罗拉之间设有环形卷绕装置;环形卷绕装置包括中空固定轴,中空固定轴的两端分别设有长丝卷装机构和卷绕机构,长丝卷装机构由长丝卷装与安装在中空固定轴上的长丝卷装固定机件组成,卷绕机构由安装在中空固定轴上的长丝卷绕机件与张力装置组成,长丝卷绕机件由与其连接的卷绕传动皮带统一带动。本发明具有在传统环锭纺纱设备上利用长丝对超短纤维须条包缠进行纺纱,以提高落棉利用率的特点。

    一种包覆式集聚纺纱方法及其装置

    公开(公告)号:CN103628209A

    公开(公告)日:2014-03-12

    申请号:CN201310611197.8

    申请日:2013-11-26

    IPC分类号: D02G3/38 D01H13/00

    摘要: 本发明公开了一种包覆式集聚纺纱装置,包括前罗拉、中罗拉、后罗拉、细纱机加捻机构、输出罗拉、环形卷绕装置和长丝退绕装置,前罗拉、中罗拉、后罗拉由前至后依次排列,前罗拉与输出罗拉之间设有环形卷绕装置;环形卷绕装置包括中空固定轴,中空固定轴的两端分别设有长丝卷装机构和卷绕机构,长丝卷装机构由长丝卷装与安装在中空固定轴上的长丝卷装固定机件组成,卷绕机构由安装在中空固定轴上的长丝卷绕机件与张力装置组成,长丝卷绕机件由与其连接的卷绕传动皮带统一带动;长丝退绕装置与细纱机加捻机构的尺寸结构相同,由内到外并排安装在细纱机底部。本发明具有使落棉纤维须条能直接被钢领钢丝圈加捻成纱,提高落棉利用率的特点。

    一种纤维截面检测方法
    8.
    发明授权

    公开(公告)号:CN102401799B

    公开(公告)日:2013-10-09

    申请号:CN201110243581.8

    申请日:2011-08-24

    IPC分类号: G01N21/84 G01N1/44

    摘要: 本发明涉及一种纤维截面检测方法,包括:(1)将纤维平放在薄膜上,然后用两块金属板将所述的纤维和薄膜夹在中间,并将上述的两块金属板固定后,干燥后,冷却;最后将所述的纤维从薄膜上取下,即可在薄膜上获得纤维纵向截面的印痕图;(2)用粘合剂在将纤维粘到容器底部,然后再向容器中加入树脂混合物,再干燥使树脂混合物聚合,并在常温下冷却后,切出切片,最后将所得切片粘合在载玻片上放入香柏油中即可进行显微镜观察。本发明的检测方法简单,无新设备要求,可规模化应用;本发明与显微镜直接观察相比,能够取得更好的景深,一次性获得完整的纤维截面信息,同时排除纤维表面的染料等影响,从而提高对纤维鉴别的准确率。

    一种在细纱过程中提高加捻纱线质量的加工方法及其装置

    公开(公告)号:CN102899749A

    公开(公告)日:2013-01-30

    申请号:CN201210425750.4

    申请日:2012-10-30

    IPC分类号: D01H5/22 D01H5/72

    摘要: 本发明涉及一种在细纱过程中提高加捻纱线质量的加工方法及其装置,在牵伸系统的前罗拉后增加一对输出罗拉,在前罗拉和输出罗拉之间增加一个具有特殊结构的喷嘴。喷嘴主要有两个区域组成,第一区域开有直槽,通过直槽气室充一定正压力,装有网状内壁通道,第二区域包括中间管、进气管、气室、喷射孔、纱道,所述喷嘴的壳体一侧开有开口空隙,所述的中间管内部设有若干沟槽。蓬松后又经缠结的须条从输出罗拉输出,进入加捻系统。本发明通过利用对须条的蓬松及纠缠现象,控制尾端不受力纤维进入须条,并与须条内部纤维缠结,以达到减少毛羽,提高纱线质量的效果。

    一种纤维截面检测方法
    10.
    发明公开

    公开(公告)号:CN102401799A

    公开(公告)日:2012-04-04

    申请号:CN201110243581.8

    申请日:2011-08-24

    IPC分类号: G01N21/84 G01N1/44

    摘要: 本发明涉及一种纤维截面检测方法,包括:(1)将纤维平放在薄膜上,然后用两块金属板将所述的纤维和薄膜夹在中间,并将上述的两块金属板固定后,干燥后,冷却;最后将所述的纤维从薄膜上取下,即可在薄膜上获得纤维纵向截面的印痕图;(2)用粘合剂在将纤维粘到容器底部,然后再向容器中加入树脂混合物,再干燥使树脂混合物聚合,并在常温下冷却后,切出切片,最后将所得切片粘合在载玻片上放入香柏油中即可进行显微镜观察。本发明的检测方法简单,无新设备要求,可规模化应用;本发明与显微镜直接观察相比,能够取得更好的景深,一次性获得完整的纤维截面信息,同时排除纤维表面的染料等影响,从而提高对纤维鉴别的准确率。