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公开(公告)号:CN106268258A
公开(公告)日:2017-01-04
申请号:CN201610801749.5
申请日:2016-09-05
Applicant: 中南大学
CPC classification number: B01D53/78 , B01D53/64 , B01D2251/108
Abstract: 本发明公开了一种用于含汞烟气脱汞的吸收液及含汞烟气脱汞的方法,所述吸收液包含碘离子、硫脲类化合物、二硫甲脒和硬脂酸钠组份,将含汞烟气与所述吸收液接触反应,含汞烟气中的单质汞和氧化态汞进入所述吸收液中,可以实现含汞烟气中单质汞和氧化态汞的同时高效脱除,特别适用于处理高汞烟气,对汞的脱除效率在90%以上。
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公开(公告)号:CN106006754A
公开(公告)日:2016-10-12
申请号:CN201610631569.7
申请日:2016-08-03
Applicant: 中南大学
IPC: C01G49/00
CPC classification number: C01G49/009 , C01P2002/72 , C01P2004/03 , C01P2006/80
Abstract: 本发明公开了一种水热法合成高纯图水羟砷铁矾的方法。此方法利用三价铁和三价砷为原料,在混合溶液中初始As(III)浓度为1.5‑7.5g/L,控制铁、砷摩尔比为0.8‑1.5、pH值为1.4‑1.8、温度为100‑130℃、水热反应时间为3‑10h,得到的矿物为高纯图水羟砷铁矾。所得矿物纯度高于95%,可为研究其相关性质提供原料。
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公开(公告)号:CN105731581A
公开(公告)日:2016-07-06
申请号:CN201610066644.X
申请日:2016-01-29
Applicant: 中南大学
CPC classification number: C02F1/281 , B01J20/048 , C02F1/48 , C02F1/5236 , C02F1/66 , C02F9/00 , C02F2101/20 , C02F2103/10 , C02F2301/08
Abstract: 本发明公开了一种含氨基和羟基的结晶水合矿物在含铜废水处理中的应用方法。该结晶水合矿物表面富含氨基、羟基等基团,且带负电荷,易与废水中氢氧化铜沉淀发生界面作用力而共沉淀,从而实现沉淀颗粒粒径的增大,进而实现了氢氧化铜在废水处理体系中快速沉降的目的。其在含铜废水处理中的应用方法按照水解—混合搅拌—固液分离的流程进行,水解过程将体系pH调节至7.0~10.0,混合搅拌按照矿物/铜质量比为0.5~4.0:1.0的比例添加含氨基结晶水合矿物制剂。本发明可显著提升氢氧化铜在水处理过程中的沉降性能,同时可使出水含铜浓度满足国家排放标准。
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公开(公告)号:CN105692913A
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201610037415.5
申请日:2016-01-20
Applicant: 中南大学
IPC: C02F3/34 , C02F101/20
CPC classification number: C02F3/347 , C02F2101/20 , C02F2203/004 , C02F2305/06
Abstract: 本发明属于环境保护技术领域,具体为一种利用微生物絮凝形成颗粒污泥处理含铜废水的方法。在含铜废水化学沉淀处理过程中,沉淀物的高效聚集是决定能否形成快速沉降颗粒污泥的关键。为此,我们将具有分支网状的结构,且与微纳粒子之间存在较强的非共价键相互作用的微生物基丝状真菌应用在化学沉淀颗粒污泥的形成过程中,这些丝状真菌成本低,来源广泛,性质稳定,便于大规模应用。活体丝状真菌法和死体丝状真菌法获得的化学沉淀颗粒污泥的沉降速率分别达2.4cm/s和2.5cm/s,均远高于絮状污泥。因此该方法是一种廉价、安全、高效的促进化学沉淀颗粒污泥的形成方法。
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公开(公告)号:CN104087754B
公开(公告)日:2016-06-22
申请号:CN201410319718.7
申请日:2014-07-07
Applicant: 中南大学
CPC classification number: Y02P10/232 , Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种铁酸锌活化焙烧-物相调控锌铁分离的方法。铁酸锌类冶金废渣加入硫酸铵,300-470℃进行活化焙烧分解铁酸锌,480-670℃焙烧调控铁的物相为Fe2O3,在浸出过程中锌选择性浸出得到富锌液,铁富集到渣中得到富铁料。富锌液中含锌20g/L,含铁<0.5g/L;在最优条件下锌浸出率>92%,铁浸出率<0.8%以下;富铁料中锌含量<1%,铁的入渣率达到99%以上。本发明能有效地回收铁酸锌类冶金废料中锌和铁,具有很好的经济意义与环境意义。
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公开(公告)号:CN105603466A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201510996348.5
申请日:2015-12-28
Applicant: 中南大学 , 长沙赛恩斯环保科技有限公司
CPC classification number: Y02P10/214 , Y02P10/22 , Y02P10/234 , Y02P10/236 , C25C7/06 , C22B7/006 , C22B15/0089 , C22B30/04 , C25C1/12
Abstract: 本发明公布了一种高效分离回收铜电解液中铜砷的方法。它是将冶炼系统内产生的硫化砷渣用机械球磨活化后加入到铜电解液中,经超声波分散反应,实现铜电解液中铜以硫化铜的形式分离沉淀,分离铜后的滤液通过蒸发浓缩和冷却,砷以氧化砷的形式结晶析出实现砷的浓缩和分离。经本发明处理后,电解液中的铜砷分别以硫化铜和氧化砷的形态进行了回收且回收率均达99%。本发明能耗低,效果好,工艺简单环保,具有较好的使用价值。
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公开(公告)号:CN105603218A
公开(公告)日:2016-05-25
申请号:CN201510995483.8
申请日:2015-12-28
Applicant: 长沙赛恩斯环保科技有限公司 , 中南大学
CPC classification number: Y02P10/212 , C22B30/06 , C22B7/006
Abstract: 本发明公布了一种铜冶炼过程铋富集与回收的方法。将铜冶炼污酸废水经高效硫化处理产生的含铋砷的硫化渣加入到铜电解液中,硫化渣中的铋溶入电解液中并得到富集,电解液中的铋经高效选择性吸附,解吸、水解后最终以氯氧铋的形态实现了回收。通过本发明的方法,铜冶炼过程中铋的总回收率可达90%以上。本发明方法从源头实现了铋的富集与回收、效率高、成本低、工艺简单环保,具有很好的使用价值。
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公开(公告)号:CN105585136A
公开(公告)日:2016-05-18
申请号:CN201610037509.2
申请日:2016-01-20
Applicant: 中南大学
IPC: C02F3/34 , C02F101/20
CPC classification number: C02F3/347 , C02F2101/20
Abstract: 本发明属于环境保护技术领域,具体为一种利用微生物絮凝形成颗粒污泥处理含锌废水的方法。在含锌废水化学沉淀处理过程中,沉淀物的高效聚集是决定能否形成快速沉降的颗粒污泥的关键。为此,我们将具有分支网状的结构,且与微纳粒子之间存在较强的非共价键相互作用的微生物基丝状真菌应用在化学沉淀颗粒污泥的形成过程中,这些丝状真菌成本低,来源广泛,性质稳定,便于大规模应用。活体丝状真菌法和死体丝状真菌法获得的化学沉淀颗粒污泥的沉降速率分别达3.2cm/s和3.0cm/s,均远高于絮状污泥。因此该方法是一种廉价、安全、高效的促进化学沉淀颗粒污泥的形成方法。
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公开(公告)号:CN105502649A
公开(公告)日:2016-04-20
申请号:CN201510831107.5
申请日:2015-11-25
Applicant: 中南大学
IPC: C02F3/28 , C02F101/16
CPC classification number: C02F3/2806 , C02F2101/16
Abstract: 本发明公开了一种缓解厌氧氨氧化颗粒污泥上浮的方法。先用磷酸缓冲液冲洗厌氧氨氧化污泥,再将污泥置于含碳酸氢盐(或碳酸盐)、磷酸盐(或磷酸氢盐)和可溶性钙盐的混合液中,进行低匀速搅拌使钙的沉淀物附着于颗粒污泥上,再投入厌氧氨氧化反应器,逐步提高反应器进水中的碳酸氢盐(或碳酸盐)浓度和磷酸盐(或磷酸氢盐)浓度,同时从反应区顶部流加可溶性钙盐溶液。通过反应器的长期运行过程,使反应生产的钙盐沉淀附着于厌氧氨氧化颗粒污泥表面,以增加浮于反应区顶部污泥的密度,提高厌氧氨氧化颗粒污泥的沉降性能,缓解污泥上浮及随出水流失,从而提高反应器内的厌氧氨氧化生物量,最终提升反应器的厌氧氨氧化性能。
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公开(公告)号:CN104438288B
公开(公告)日:2016-03-23
申请号:CN201410660899.X
申请日:2014-11-19
Applicant: 中南大学
IPC: B09B3/00
Abstract: 本发明公开了一种含砷废料中砷的稳定及分离方法。本发明所述方法包括如下步骤:(1)调节含砷废料的pH值至4-7,将酸化后的含砷废料烘干;(2)将烘干后的含砷废料和Fe-Mn体系解毒剂混合后球磨,所述Fe-Mn体系解毒剂为单质铁粉和二氧化锰的混合物;(3)将步骤(2)的产物加水搅拌;(4)将步骤(3)中泥浆进行磁选,分离出泥浆中的磁性物质;(5)将磁选后的残留低砷泥浆静置去除上清液,加入稳定剂,即可得到最终除砷后的稳定产物。本方法砷的稳定效率高,原料适应性广,工艺简单,操作简便,无二次污染,并且在稳定砷的同时还能将砷与渣分离,达到分离砷的目的。
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