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公开(公告)号：CN104043478A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201310082897.2
申请日：2013-03-15
摘要： 一种加氢裂化催化剂及其制备和应用，所述催化剂含有含耐热无机氧化物基质、Y型分子筛和Beta分子筛的载体，其中，所述载体的最可几孔径为1～30nm，孔径集中度为22～48，所述最可几孔径是采用BET法测定的，所述孔径集中度是指采用BET法测定的比孔容积随孔径变化的分布曲线中，峰的高度与该峰的半高宽的比值。所述催化剂的制备方法包括制备含耐热无机氧化物基质、Y型分子筛和Beta分子筛的载体，该载体的制备方法包括将耐热无机氧化物的前身物、Y型分子筛和Beta分子筛、胶溶剂和水混合挤出成型，其中，所述成型体在所述挤出机的出口处的温度为40～150℃。与现有技术相比，本发明提供的加氢裂化催化剂在用于烃油加工时，具有高的催化活性和中间馏分油选择性。
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公开(公告)号：CN102041094B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN200910180776.5
申请日：2009-10-22
IPC分类号： C10G69/04
摘要： 一种多产高十六烷值柴油的催化转化方法，原料油在催化转化反应器内与含大孔沸石的催化剂接触进行反应，反应温度、油气停留时间、催化剂与原料油重量比足以使反应得到包含占原料油12～60重％催化蜡油的反应产物，其中所述反应温度为420～550℃，所述油气停留时间为0.1～5秒，所述催化剂与原料油重量比为1～10，催化蜡油进入加氢裂化装置进一步处理。该方法最大化生产高十六烷值的柴油，粗粒径分布的裂化催化剂还可进一步改善干气和焦炭的选择性，降低催化剂破碎倾向和催化剂消耗。
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公开(公告)号：CN101993328B
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN200910169667.3
申请日：2009-08-31
CPC分类号： Y02P20/52
摘要： 一种多产丙烯和优质燃料油的催化转化组合方法，原料油在反应器内与催化剂接触进行反应，其特征是反应温度、重时空速、催化剂与原料油重量比足以使反应得到包含占原料油12～60重％催化蜡油的反应产物，其中所述重时空速为25～100h-1，所述反应温度为450～600℃，所述催化剂与原料油重量比为1～30，催化蜡油经加氢裂化工艺进一步处理。该方法在将重质原料油转化为高辛烷值汽油和丙烯的同时，改善柴油的十六烷值，使干气和焦炭产率大幅度降低从而实现石油资源的高效利用。
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公开(公告)号：CN103666555A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201210318677.0
申请日：2012-08-31
IPC分类号： C10G67/02
摘要： 一种增产中间馏分油的加氢裂化方法，原料油与氢气混合后，在第一加氢反应区与加氢精制催化剂接触反应，其反应流出物依次进入第二加氢反应区和第三加氢反应区，分别与加氢裂化催化剂I和加氢裂化催化剂II接触进行反应，所得第三加氢反应区的反应流出物经分离和分馏后，得到富氢气体、石脑油馏分、中间馏分油和尾油馏分。采用本发明提供的方法，能处理重质馏分油，充分发挥不同分子筛类型裂化催化剂的特点，能够提高催化剂的利用率，从而最大量生产中间馏分油。
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公开(公告)号：CN103627432A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201210302632.4
申请日：2012-08-23
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 一种生产低凝点柴油和润滑油基础油的加氢方法，原料油与氢气混合后依次进入第一加氢反应区和第二加氢反应区，第二加氢反应区的反应流出物经换热后进入第三加氢反应区，第三加氢反应区的流出物经分离和分馏后，得到富氢气体、轻石脑油馏分、重石脑油馏分，中间馏分油和尾油馏分；第三加氢反应区的反应温度比第二加氢反应区的反应温度低50～200℃。本发明采取三个不同的加氢反应区，通过不同功能的催化剂级配和反应条件的优化选择，实现了一种工艺过程即可直接得到低凝点、高粘度指数、氧化安定性好的润滑油基础油的目的。
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公开(公告)号：CN103627431A
公开(公告)日：2014-03-12
申请号：CN201210302546.3
申请日：2012-08-23
IPC分类号： C10G65/12
摘要： 一种生产中间馏分油和富含链烷烃尾油的加氢裂化方法，原料油与氢气混合后，依次与加氢精制催化剂和加氢裂化催化剂进行反应，反应流出物经分离、分馏后得到富氢气体、石脑油馏分、煤油馏分、柴油馏分和尾油馏分，所述的尾油馏分全部抽出，或者部分循环回反应系统。采用本发明提供的方法，能处理重质馏分油，在增产中间馏分油的同时，联产链烷烃含量很高的优质尾油。本发明同现有技术相比，中间馏分油选择性好、收率高，尾油链烷烃含量高、粘度指数高，适合用作优质蒸汽裂解制乙烯原料或生产润滑油基础油的原料。
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公开(公告)号：CN103450934A
公开(公告)日：2013-12-18
申请号：CN201210171517.8
申请日：2012-05-29
IPC分类号： C10G67/00
摘要： 一种并流式加氢裂化方法，将新鲜原料油以并流的方式同时引入加氢精制反应器和加氢裂化反应器；加氢精制反应器的反应流出物经分离得到轻石脑油馏分、重石脑油馏分、中间馏分油和尾油馏分；全部或部分尾油馏分进入加氢裂化反应器，加氢裂化反应器的反应流出物与部分原料油一起进入加氢精制反应器。本发明提供的方法能处理重质馏分油，最大量生产中间馏分油。本发明仅有尾油馏分进入加氢裂化反应器，提高了中间馏分油的选择性，部分原料油进入加氢裂化反应器，防止了加氢裂化反应器，中无氨环境下加氢裂化催化剂的裂化活性过强，造成较多中间馏分油二次裂化现象的发生，从而有效提高中间馏分油的收率。
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公开(公告)号：CN101993726B
公开(公告)日：2013-11-27
申请号：CN200910169668.8
申请日：2009-08-31
CPC分类号： Y02P20/584
摘要： 一种从劣质原料油制取优质燃料油的方法，劣质原料油依次进入催化转化反应器的第一、二反应区与催化转化催化剂接触分别发生一次反应、二次反应，反应产物和待生催化剂经气固分离后，待生催化剂依次经汽提、烧焦再后返回反应器循环使用；反应产物经分离得到丙烯、轻质燃料油、催化蜡油及其它产品，其中所述催化蜡油进入加氢裂化装置，分离得到汽油、航空燃料、柴油和加氢裂化尾油等产品；所述加氢裂化尾油循环至催化转化反应器的第一反应区或/和其它催化转化装置进一步反应得到目的产物轻质燃料油，并副产丙烯，该方法柴油十六烷值得到改善。
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公开(公告)号：CN102079992B
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN200910224271.4
申请日：2009-11-26
摘要： 一种生产高十六烷值轻柴油和低烯烃汽油的催化转化方法，原料油在缓和转化反应器内与粗粒径分布的缓和转化催化剂接触进行反应，反应温度、油气停留时间、缓和转化催化剂与原料油的重量比足以使反应得到包括占原料油12～60重％催化蜡油的反应产物，该反应产物还包括高十六烷值柴油和汽油；所述催化蜡油在苛刻转化反应器内进行裂化反应，生成的油气在一定的反应环境下进行氢转移反应和异构化反应，分离得到包括低烯烃汽油的反应产物。该方法通过催化裂化能同时直接生产高十六烷值轻柴油和低烯烃汽油，降低催化剂破碎倾向和催化剂消耗。
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公开(公告)号：CN102397796B
公开(公告)日：2013-09-04
申请号：CN201010276669.5
申请日：2010-09-09
IPC分类号： B01J37/02 , B01J23/888 , B01J29/16 , C10G47/20
摘要： 一种浸渍液及采用该浸渍液制备催化剂的方法，所述浸渍液含有含VIB族金属的化合物、含VIII族金属的有机酸盐、无机酸和有机添加剂，其中，所述浸渍液中有机添加剂的浓度为1-150g/L，以化物计，含VIB族金属的化合物的浓度为100-1100g/L，含VIII族金属的有机酸盐的浓度为10-800g/L，无机酸的浓度为1-100g/L。采用本发明提供的浸渍溶液制制备加氢催化剂，其性能得到改善，特别是对重质芳烃的加氢催化活性明显提高。
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