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公开(公告)号：CN102050492B
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN200910188100.0
申请日：2009-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
CPC classification number: Y02P10/234
Abstract: 本发明公开了一种从含钼废催化剂中回收金属的方法，首先将废催化剂除油、粉碎，然后与纯碱混合、焙烧，焙烧后用水浸出，采用有机萃取剂回收其中的钼，利用该方法中排放的废酸配制混合酸溶液，用于处理水浸后的固体残渣，进一步回收废酸和残渣中的金属。本发明方法可以进一步提高废催化剂中金属的回收率，同时操作条件苛刻度降低，能耗低，可以适用于含钼废催化剂的金属回收过程。
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公开(公告)号：CN101491775B
公开(公告)日：2012-09-12
申请号：CN200810010256.5
申请日：2008-01-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种催化剂载体的制备方法，包括：将氧化铝干胶粉成型、干燥得到氧化铝载体，将含氧化钛或/和氧化锆前驱体的溶液、溶胶或悬浮液采用浸涂的方法担载在氧化铝载体上，经干燥和焙烧后得催化剂载体。本发明采用浸涂的方法使氧化钛或氧化锆分散在载体表面，对氧化铝表面进行修饰，调节载体表面的酸量，减弱金属组分与载体的作用力，最终提高催化剂的加氢活性。本发明所得催化剂载体以重量计含有氧化锆或氧化钛1％～15％，载体的比表面为250～500m2/g，孔容为0.6～1.0ml/g，NH3-TPD总酸量0.3～0.8mmol/g。本发明催化剂载体适合制备石油馏分加氢催化剂。
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公开(公告)号：CN101433863B
公开(公告)日：2012-08-29
申请号：CN200710158366.1
申请日：2007-11-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种复合氧化物载体及其制备方法，由γ一氧化铝和二氧化硅以及氧化锆复合而成，属于催化剂制备领域。本发明方法是将氧化铝、二氧化硅和氧化锆的前驱体与碱溶液共沉淀，添加表面活性剂改善孔结构和酸碱性，得到的沉淀物经洗涤、过滤、高温焙烧得到复合氧化物粉体，再挤条成型即得该载体。本发明所得载体的孔结构和酸碱性可调范围广，比表面200～500m2/g，孔容为0.4～1.2ml/g，NH3-TPD总酸量0.2～0.8mmol/g。本发明方法制备的载体适合制备石油馏分加氢催化剂。
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公开(公告)号：CN102451769A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010514443.4
申请日：2010-10-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种复合氧化物干胶的制备方法。本发明方法先制备氢氧化铝溶胶以及含第IVB族金属络合物的水溶液，然后将两者混合，并滴入水解促进剂，得到混合沉淀物，再经老化、洗涤、过滤和干燥，得到复合氧化物干胶。该方法可使大部分第IVB族金属氧化物分布在氧化铝表面，减弱了对氧化铝孔结构的影响，提高了第IVB族金属氧化物的助催化作用，充分发挥了氧化铝和第IVB族金属氧化物的优点，所得的复合氧化物干胶具有大孔容、高比表面积、酸性可控的特点，适宜作为加氢催化剂载体。
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公开(公告)号：CN102451766A
公开(公告)日：2012-05-16
申请号：CN201010514182.6
申请日：2010-10-15
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种复合氧化物载体的制备方法。本发明方法所采用复合氧化物干胶是先制备氢氧化铝溶胶以及含第IVB族金属络合物的水溶液，然后将两者混合，并滴入水解促进剂，得到混合沉淀物，再经老化、洗涤、过滤和干燥而得。该方法所得的复合氧化物干胶可使大部分第IVB族金属氧化物分布在氧化铝表面，减弱了对氧化铝孔结构的影响，提高了第IVB族金属氧化物的助催化作用，改善了复合氧化物载体的孔结构和表面性能，可提高以此为载体的催化剂的硫化性能，负载的活性金属易于还原。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102051203A
公开(公告)日：2011-05-11
申请号：CN200910188099.1
申请日：2009-10-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: C10G45/04
Abstract: 本发明公开了一种器外预硫化催化剂的开工方法。所述方法包括：在催化剂的润湿阶段，开工油和氢气由反应器底部引入，待开工油充满反应系统后，系统闭路循环，逐步升温活化，待床层温度达到280～320℃后，活化结束。本发明方法中催化剂润湿采用开工油和氢气从反应器底部引入反应器的方式，因此的催化剂润湿更加充分彻底，能有效防止催化剂床层中“干区”的存在，从而使得催化剂的活化更加充分。本发明开工方法工艺简单，操作便捷，活化效果较常规方法更为理想，从而有利于提高催化剂的活性。
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公开(公告)号：CN102041045A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910204284.5
申请日：2009-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明公开了一种渣油加氢工艺的开工方法，按渣油加氢工艺的要求，选择氧化态渣油加氢系列催化剂，氧化态渣油加氢系列催化剂包括渣油加氢保护剂、渣油加氢脱金属催化剂、渣油加氢脱硫催化剂和渣油加氢脱氮催化剂，用器外预硫化方法处理氧化态渣油加氢脱硫催化剂和/或氧化态渣油加氢脱氮催化剂；进行器外预硫化处理的催化剂中引入硫化剂的量为所有氧化态渣油加氢催化剂理论需硫量的95％～150％；将所需的催化剂装入反应器、升温、活化后，切换渣油原料进行加氢处理。本发明方法仅将渣油加氢工艺需要的部分催化剂进行器外预硫化处理，在保持器外预硫化工艺优点的同时，节省了生产成本，降低了催化剂损耗。
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公开(公告)号：CN102041043A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910204250.6
申请日：2009-10-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种硫化型加氢催化剂的开工方法，将硫化型加氢催化剂装入反应器中，引入氢气直接升温进行催化剂的热处理，然后调整压力和温度至反应压力和反应温度进行加氢反应。其中硫化型加氢催化剂采用浸渍法引入所需种类和数量的活性金属，在引入活性金属之前、之后或同时引入硫化剂，然后经过干燥得到最终硫化型加氢催化剂。本发明方法制备的催化剂不需预硫化，将催化剂的热处理过程和活化过程有机结合，简化了制备工艺，开工方法简单，适用于石油馏分加氢催化剂的制备，由此制备的催化剂的加氢活性超过常规催化剂的效果。
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公开(公告)号：CN101618330B
公开(公告)日：2011-04-06
申请号：CN200810012198.X
申请日：2008-07-04
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
IPC: B01J27/051 , B01J27/049 , B01J23/883 , B01J23/888 , C10G45/08
Abstract: 本发明涉及一种硫化型催化剂的制备方法，属于加氢催化剂的制备技术领域。本发明方法是将金属硫化物前驱体通过浸渍法担载在载体上，加入第三组分，使之与金属硫化物前驱体在载体孔内反应，金属硫化物均匀沉积在孔内，从而制备硫化型催化剂。本发明方法解决了常规氧化态催化剂制备成本高，硫化时间长，操作费用高的缺点。本发明方法制备的催化剂适用于石油馏分加氢催化剂的制备，由此制备的催化剂的加氢活性超过常规催化剂的效果。
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公开(公告)号：CN101417245B
公开(公告)日：2010-11-24
申请号：CN200710157782.X
申请日：2007-10-26
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司抚顺石油化工研究院
Abstract: 本发明涉及一种加氢催化剂的处理方法。具体过程为将催化剂载体浸渍催化剂活性金属组分后，干燥至一定水含量，然后引入有机溶剂和单质硫，最后在一定条件下进行加热预处理。本发明加氢催化剂应用前的处理方法将含硫物质如单质硫负载到加氢催化剂上，并且具有一定的相互作用，并放出较少热量，催化剂中含有的水在热处理过程中产生蒸汽，调节硫与催化剂活性组分的相互作用，并降低热处理过程的放热程度。与现有技术相比，本发明方法得到的催化剂在应用活化时具有含硫物质利用率高、催化剂床层温度升高平缓和催化剂活性高的特点。本发明方法可以用于各种加氢催化剂应用前的处理过程。
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