一种柴油氧化脱硫方法
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    发明公开

    公开(公告)号:CN101063044A

    公开(公告)日:2007-10-31

    申请号:CN200610146027.7

    申请日:2006-11-01

    IPC分类号: C10G27/12

    摘要: 本发明公开了一种柴油氧化脱硫方法,该方法包括柴油原料与过氧化物氧化剂在均相催化剂存在的情况下,在撞击流反应器等高效传质反应器中进行反应。在该高效传质反应器中反应物可以在短时间内充分混合均匀并由于分子间的有效碰撞快速发生反应,显著提高了反应效率,在得到相同脱硫结果时反应条件较常规搅拌式反应器更加缓和。与现有柴油氧化脱硫技术相比,该工艺反应效率高,在脱硫成本相同时产品质量明显提高,而且过程中没有废碱液或碱渣的排放,避免了对环境的污染。

    一种氧化脱硫生产低硫柴油的方法

    公开(公告)号:CN1814710A

    公开(公告)日:2006-08-09

    申请号:CN200510045868.4

    申请日:2005-02-05

    IPC分类号: C10G27/12

    摘要: 本发明公开了一种馏分油氧化脱硫方法,该方法包括馏分油与双氧水在包括低级有机酸催化剂存在的情况下,在多级反应器中进行反应;每级反应器出来的反应产物都经过油水相的分离,水相去有机酸回收,油相作为下一级反应器的进料油;每一级反应器的进料除了来自上一级的原料油外,都新补充有机酸和双氧水。根据原料油硫含量和产品对硫含量的要求确定不同的反应级数,最后一级分出的馏分油经脱水后直接作为低硫产品出装置。与现有馏分油氧化脱硫技术相比,本发明的工艺省去了氧化反应后油相的溶剂萃取或吸附过程,使生产流程大幅度简化,操作费用得以大量降低,而且处理的原料更加灵活。

    一种正丁烷氧化制顺酐钒磷氧催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN105749941B

    公开(公告)日:2018-03-13

    申请号:CN201410793395.5

    申请日:2014-12-20

    IPC分类号: B01J27/198 C07D307/60

    摘要: 本发明公开了一种钒磷氧催化剂的制备方法。首先在搅拌反应釜中制备催化剂前驱体,然后使其浸渍在有机过氧化物中进行液相氧化的处理,然后在惰性气体氛围下的焙烧处理,使得催化剂前驱体的晶相进行转相和规整,即前驱体中VOHPO4·0.5H2O相转化为活性相(VO)2P2O7相,V5+相转化为β‑VOPO4相。本发明方法可以定量地控制催化剂中V4+/V5+相对含量,调整V4+相V5+相间的相间协同作用,使催化剂性能达到最佳。本发明得到的催化剂比表面积大,孔容高;在用于正丁烷氧化制备顺酐催化反应中,正丁烷转化率可达85~95 mol%,顺酐选择性可达72~86mol%。

    一种钒磷氧催化剂及其制备方法

    公开(公告)号:CN104549394B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201310496038.8

    申请日:2013-10-22

    IPC分类号: B01J27/198 C07D307/60

    摘要: 本发明公开了一种钒磷氧催化剂及其制备方法。该钒磷氧催化剂,比表面积为120~220m2/g,晶粒度小于120nm。制备方法如下:将异丁醇和苯甲醇的混合物、五氧化二钒及助剂加入到沸腾床反应器中,向反应器中通入流体,使物料处于“沸腾状”翻滚状态,将反应器升温至反应温度进行反应;然后往反应器中通入一定量浓磷酸,保持“沸腾状”,得到兰色或浅兰色浆状反应液;所得反应液经过滤、洗涤、干燥和焙烧,即得到钒磷氧催化剂的前驱体,前驱体经活化,得到钒磷氧催化剂。该催化剂晶粒度小、比表面积大、强度高、磨耗小,用于正丁烷氧化制顺酐的催化反应,正丁烷转化率高,顺酐选择性好。

    一种加氢催化剂的制备方法

    公开(公告)号:CN103100384B

    公开(公告)日:2015-07-22

    申请号:CN201110350804.0

    申请日:2011-11-09

    摘要: 本发明公开了一种加氢催化剂的制备方法。该加氢催化剂以活性炭为载体,活性金属组分为钯,催化剂中钯的含量为0.1wt%~0.7wt%,采用浸渍法制备,其中含钯的浸渍液的制备过程是将乙酰丙酮钯溶于有机溶剂中,并用低碳有机羧酸调节浸渍液pH值。该方法采用特定的方法配制乙酰丙酮钯浸渍液,可使钯晶粒高度分散负载于活性炭载体内外表面上,同时不引入无机离子,不需高温焙烧,有效地控制了钯金属的迁移和晶粒长大,从而提高了催化剂的活性和选择性。而且,提高了贵金属钯的利用率,避免贵金属的浪费,降低成本。该加氢催化剂适用于不饱和的碳四烃馏分选择性加氢过程,能有效地抑制不饱和烃在催化剂表面的聚合反应,延长催化剂的使用寿命。