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公开(公告)号：CN105201451A
公开(公告)日：2015-12-30
申请号：CN201410292826.X
申请日：2014-06-25
IPC分类号： E21B33/134
摘要： 一种投球式快钻桥塞，其包括：内置中心孔的接头组件；中心管组件，与所述接头组件的内置中心孔相连通；其中，所述接头组件沿周向均匀设置有至少两个与所述中心孔连通的周向孔。所述投球式快钻桥塞具有在被下放过程中避免遇卡的优点以及在放喷过程中有效的避免液流堵塞该投球式快钻桥塞的优点。
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公开(公告)号：CN101767034B
公开(公告)日：2012-05-09
申请号：CN200810247500.X
申请日：2008-12-31
摘要： 一种含ZSM-5/Y型复合分子筛催化材料的制备方法，包括以下步骤：(1)将固体废渣与硅源、铝源混合打浆，使其稳定均一，并使其组成为：含有2.5～8wt％的Na2O，25～65wt％的SiO2，18～55wt％的Al2O3；(2)将步骤(1)中得到的物料干燥、在600～1100℃焙烧0.5～4小时；(3)将步骤(2)中的物料与钠盐、酸或铵盐进行离子交换，以除去废渣中含有的有害离子；(4)将步骤(3)中的物料加入硅源、酸和导向剂，在90～120℃晶化8～48小时，制备出含有Y型分子筛的催化材料；(5)将步骤(3)中制备得到含有Y型分子筛的催化材料冷却后再加入模板剂并且调整其pH值在9.5～11.5之间，继续在140～180℃下晶化8～36小时，得到含ZSM-5/Y型复合分子筛的催化材料。和现有技术相比，本发明提供的方法有效消除废渣中有害金属离子的不良影响，提高了催化材料的催化性能。
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公开(公告)号：CN101767030A
公开(公告)日：2010-07-07
申请号：CN200810247501.4
申请日：2008-12-31
摘要： 一种含ZSM-5分子筛催化材料的制备方法，其特征在于包括以下步骤：(1)将催化剂厂的固体废渣与硅源、铝源混合打浆，使其稳定均一，并使其组成为：含有2.5～8wt％的Na2O，25～65wt％的SiO2，18～55wt％的Al2O3；(2)将步骤(1)中得到的物料干燥、在600～1100℃焙烧0.5～4小时；(3)将步骤(2)中的物料与钠盐、酸或铵盐进行离子交换，以除去废渣中含有的有害离子；(4)将步骤(3)中的物料加入硅源、酸和模板剂搅拌均匀得到晶化混合物，晶化混合物在140～180℃晶化12～48小时，将得到的物料过滤、洗涤、干燥，得到含有ZSM-5分子筛的催化材料。和现有技术中回收利用催化剂废渣制备分子筛或者催化剂的方法相比，本发明提供的方法有效消除废渣中有害金属离子的不良影响，提高了含ZSM-5分子筛催化材料的催化性能。
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公开(公告)号：CN100586874C
公开(公告)日：2010-02-03
申请号：CN200610144220.7
申请日：2006-11-30
摘要： 一种含氨氮废水的处理方法，其特征在于将废水分成A、B两部分，其中A部分废水中加入镁盐沉淀剂，调节pH值为7.0～10.5，B部分废水中加入磷酸沉淀剂，调节pH值为1～4.0，将A、B两部分废水混合，调节混合后废水的pH值为8～10，沉降后得到沉淀物磷酸镁铵和脱除氨氮的上层清液。本发明提供的方法，提高了沉淀剂的利用率，出水氨氮脱除效率高；生成的MAP易沉降分离，浊度大幅降低，减少了后续絮凝处理的难度，反应沉降时间短。
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公开(公告)号：CN100558463C
公开(公告)日：2009-11-11
申请号：CN200610169527.2
申请日：2006-12-22
摘要： 本发明提供了一种连续混合-研磨机，包括混合装置以及研磨装置，所述混合装置包括加料口、混合定子、混合转子、混合室、排料空间；所述研磨装置包括研磨定子、研磨转子、研磨室、积聚室、排胶口，其中，该混合装置和研磨装置同轴上下设置且排料空间与研磨室相通；混合转子底部安装有用于对混合装置内壁上的胶体进行刮擦并迫使胶体从排料空间排出随后进入研磨室中的刮料器；并且研磨转子底部安装有用于迫使胶体从排胶口排出的赶料器。本发明的混合-研磨机可以连续在线生产高固含量的胶体。
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公开(公告)号：CN101204675A
公开(公告)日：2008-06-25
申请号：CN200610169527.2
申请日：2006-12-22
摘要： 本发明提供了一种连续混合－研磨机，包括混合装置以及研磨装置，所述混合装置包括加料口、混合定子、混合转子、混合室、排料空间；所述研磨装置包括研磨定子、研磨转子、研磨室、积聚室、排胶口，其中，该混合装置和研磨装置同轴上下设置且排料空间与研磨室相通；混合转子底部安装有用于对混合装置内壁上的胶体进行刮擦并迫使胶体从排料空间排出随后进入研磨室中的刮料器；并且研磨转子底部安装有用于迫使胶体从排胶口排出的赶料器。本发明的混合－研磨机可以连续在线生产高固含量的胶体。
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公开(公告)号：CN100344361C
公开(公告)日：2007-10-24
申请号：CN200410086226.4
申请日：2004-10-28
摘要： 一种连续高温气固反应器，主要包括以下部件：固体物料进料口(1)、加料阀(2)、反应器头盖(3)、反应器主体(4)、内构件单元(23)、主轴(8)、反应器下盖(10)、气体入口(12)、出料阀(13)、气体出口管(18)；其中，所述固体物料进料口(1)和加料阀(2)设置于该反应器的顶部，反应器主体(4)为圆桶状，主轴设置于该反应器的中心轴线上，而两个或两个以上的由搅拌桨叶(5)、固定蝶片(6)、旋转蝶片(7)组成的内构件单元相互平行地垂直安装在主轴上；气体入口(12)设置于该反应器底部，而气体出口管(18)设置于该反应器的上部，且位于内构件单元之上。该反应器在高温条件下能精确控制反应时间、连续进出料。
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公开(公告)号：CN1765486A
公开(公告)日：2006-05-03
申请号：CN200410086226.4
申请日：2004-10-28
摘要： 一种连续高温气固反应器，主要包括以下部件：固体物料进料口(1)、加料阀(2)、反应器头盖(3)、反应器主体(4)、内构件单元(23)、主轴(8)、反应器下盖(10)、气体入口(12)、出料阀(13)、气体出口管(18)；其中，所述固体物料进料口(1)和加料阀(2)设置于该反应器的顶部，反应器主体(4)为圆桶状，主轴设置于该反应器的中心轴线上，而两个或两个以上的由搅拌桨叶(5)、固定蝶片(6)、旋转蝶片(7)组成的内构件单元相互平行地垂直安装在主轴上；气体入口(12)设置于该反应器底部，而气体出口管(18)设置于该反应器的上部，且位于内构件单元之上。该反应器在高温条件下能精确控制反应时间、连续进出料。
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公开(公告)号：CN1621494A
公开(公告)日：2005-06-01
申请号：CN200310115511.X
申请日：2003-11-28
IPC分类号： C10G11/00
摘要： 一种生产高品质汽油的催化裂化方法，是将预热后的原料油注入提升管反应器中，与再生催化剂接触、反应，分离所生成的反应油气；所生成的汽油馏分分割为轻汽油馏分和重汽油馏分；所述重汽油馏分注入汽油改质反应器的提升管反应段，与经冷却的再生催化剂接触，并在反应温度为350－500℃、剂油比为4－20的条件下进行反应，所生成的反应油气和催化剂的混合物沿提升管反应段上行，进入流化床反应段，并与注入该反应段的轻汽油馏分接触，使轻汽油馏分在反应温度为300－450℃、剂油比为2－30的条件下进行反应，分离所生成的反应油气和催化剂的混合物。该方法可在降低汽油中烯烃含量和硫含量的同时，保证改质后汽油收率，并强化重油转化的方法。
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公开(公告)号：CN1579725A
公开(公告)日：2005-02-16
申请号：CN03149930.9
申请日：2003-07-31
摘要： 一种高岭土胶体的制备方法包括以下步骤：(1)高岭土原料以集装箱形式运抵制备现场后输入高岭土储罐；(2)将储罐中的高岭土机械破碎至平均粒径小于150um；(3)破碎后的高岭土细粉用螺杆输送机送至下一步骤；(4)将制备高岭土胶体所需液体物料与高岭土细粉混合、制备高岭土胶体。采用该方法可实现高岭土制备过程的连续化和自动化，并降低物耗和人工成本。
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