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公开(公告)号：CN115458725A
公开(公告)日：2022-12-09
申请号：CN202211257365.3
申请日：2022-10-14
申请人： 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明提供了一种中间相炭微球基硅碳复合电极材料的改性制备方法，首先以中间相炭微球为内核，含氧有机硅化合物为硅源，通过水热反应将二者进行复合，再通过一步镁热反应进行还原得到硅包覆的中间相炭微球，再利用碳酸钙为牺牲层，在材料中引入空隙，最外层包覆一层无定形碳作为外部壳层，有效约束了硅的过度膨胀。本发明得到的“碳‑空隙‑硅‑碳”四级“蛋黄‑蛋壳”型硅碳复合电极材料具有导电性好、可逆比容量高、倍率性能好和循环性能稳定的优点，首圈库伦效率在70％以上，0.1C电流密度下可逆比容量达570mAh/g以上，10C大电流密度下比容量达540mAh/g以上。
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公开(公告)号：CN114410331B
公开(公告)日：2022-10-25
申请号：CN202210229316.2
申请日：2022-03-09
申请人： 中国石油大学(华东)
IPC分类号： C10C1/04
摘要： 本发明涉及一种低成本制备可纺中间相沥青的方法。以富芳烃重油为原料油，将预热后的新鲜原料油和氮气混合后，从变温变径管式反应器的上端进入并快速通过反应器，得到软化点40～160℃的沥青状中间产物；随后进入到热低分罐中，从热低分罐的上部分离出氮气和部分轻组分，底部产物进入刮膜蒸发器中脱除并回收轻组分，蒸发器底部得到的重组分进入到中间相储罐，从而得到高品质的可纺中间相沥青。并将热低分罐和刮膜蒸发器回收的氮气和轻组分中≥200℃的馏分进行混合预热后，从反应器的中部变径处进入到反应器中进行循环反应，以提高原料油生产中间相沥青的转化率。本发明通过连续式快速和循环反应模式和生产系统，可以低成本、规模化生产高品质中间相沥青。
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公开(公告)号：CN112877087B
公开(公告)日：2022-07-29
申请号：CN202110043924.X
申请日：2021-01-13
申请人： 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明提供一种可纺中间相沥青和沥青基碳纤维的制备工艺。本工艺选取芳碳率CA＞40％的富芳烃油掺杂5～30wt％的生物质并混合均匀后作为原料；在惰性气体保护下将原料与0.1～5wt％的Lewis酸性催化剂置于耐腐蚀高压反应釜中进行催化缩聚反应，在反应温度300～450℃、反应压力0.1～10MPa、反应时间4～10h的条件下，制备得到流动性良好并具有50～100％光学各向异性的中间相沥青；将上述中间相沥青依次进行熔融纺丝、预氧化、炭化、石墨化，制成沥青基碳纤维。本工艺通过加入生物质，保障了适宜的共缩聚反应速率，显著降低了物料的粘度，有效减缓了受热过程的结焦速度，促进了中间相有序化。通过加入催化剂，改善了中间相沥青的结构，使中间相沥青的各向异性含量较高，软化点较低，可纺性良好。
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公开(公告)号：CN114540062A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202011311576.1
申请日：2020-11-20
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明公开了一种重质油制备的中间相沥青及其方法，该方法包括：选择重质油为原料；原料通过脱灰处理得到澄清油；澄清油采用固液吸附法分离，根据原料的不同，分别调节氧化铝固定相的极性和流动相的冲洗强度，通过第一、第二流动相进行梯级洗脱得到富芳组分，第一、第二流动相使用混合或单一溶剂，优选为混合溶剂；富芳组分在在高压反应釜内进行液相炭得到中间相沥青。本发明的制备方法对设备的要求不苛刻，最终获得的中间相沥青具有良好的可纺性能。
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公开(公告)号：CN114540058A
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202011311591.6
申请日：2020-11-20
申请人： 中国石油天然气股份有限公司 , 中国石油大学(华东)
IPC分类号： C10B55/00
摘要： 本发明公开了一种重质油制备的针状焦及其方法，该方法包括：选择重质油为原料；原料通过脱灰处理得到澄清油；澄清油采用固液吸附法分离，根据原料的不同，分别调节氧化铝固定相的极性和流动相的冲洗强度，通过第一、第二流动相进行梯级洗脱得到富芳组分，第一、第二流动相使用混合或单一溶剂，优选为混合溶剂；富芳组分在低温高压下进行第一段炭化反应，完成后在高温低压下进行第二段炭化反应，进而得到针状焦产品。本发明的制备方法对设备的要求不苛刻，最终能获得优质的针状焦。
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公开(公告)号：CN114479895A
公开(公告)日：2022-05-13
申请号：CN202210229310.5
申请日：2022-03-09
申请人： 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明涉及一种制备高品质中间相沥青联产可纺各向同性沥青的反应系统和方法。以催化或热裂解焦油、FCC油浆澄清油、减四线馏分、环烷基减压渣油的脱沥青油、脱QI的精制煤焦油、蒽油为原料，利用离心式反应分离装置，通过反应套管竖直和倾斜旋转操作交替2～3次，实现反应套管中原料均匀受热进行缩聚反应以及中间相产物在反应套管下部的富集，并通过配合套管底部和装置腔体底部阀门的启关，以及闪蒸罐对产物分子量的调变，可分别得到收率30～50％、软化点220～300℃、可连续纺丝万米以上的高品质中间相沥青，以及收率40～50％、软化点200～280℃可纺各向同性沥青。本发明有效解决物料受热不均匀、反应分离流程长的问题，并可联产高品质纺丝用中间相沥青和各向同性沥青。
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公开(公告)号：CN114410331A
公开(公告)日：2022-04-29
申请号：CN202210229316.2
申请日：2022-03-09
申请人： 中国石油大学(华东)
IPC分类号： C10C1/04
摘要： 本发明涉及一种低成本制备可纺中间相沥青的方法。以富芳烃重油为原料油，将预热后的新鲜原料油和氮气混合后，从变温变径管式反应器的上端进入并快速通过反应器，得到软化点40～160℃的沥青状中间产物；随后进入到热低分罐中，从热低分罐的上部分离出氮气和部分轻组分，底部产物进入刮膜蒸发器中脱除并回收轻组分，蒸发器底部得到的重组分进入到中间相储罐，从而得到高品质的可纺中间相沥青。并将热低分罐和刮膜蒸发器回收的氮气和轻组分中≥200℃的馏分进行混合预热后，从反应器的中部变径处进入到反应器中进行循环反应，以提高原料油生产中间相沥青的转化率。本发明通过连续式快速和循环反应模式和生产系统，可以低成本、规模化生产高品质中间相沥青。
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公开(公告)号：CN112812802B
公开(公告)日：2022-04-15
申请号：CN202110043950.2
申请日：2021-01-13
申请人： 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明提供了一种精制原料油制备中间相沥青的连续工艺，以富芳烃重质油、催化油浆、煤焦油或乙烯焦油中的一种或多种为原料，减压得到大于300℃重馏分段，依次通过超声辅助下的过滤脱灰耦合强化萃取单元、沉降单元、剂油分离单元，集成液固吸附分离单元，得到结构组成单一、分子量分布窄、杂原子及固体杂质含量低的精制原料油，引入共碳化单元，与环烷基减压三线、四线馏分油进行共碳化反应，得到软化点为220～310℃，中间相含量＞92％，可纺性能良好的中间相沥青。本发明通过高度集成工艺实现了重质馏分油的高附加值利用，可操作空间大、普适性高，为制备高性能石油基碳材料打下重要基础。
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公开(公告)号：CN112812802A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202110043950.2
申请日：2021-01-13
申请人： 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明提供了一种精制原料油制备中间相沥青的连续工艺，以富芳烃重质油、催化油浆、煤焦油或乙烯焦油中的一种或多种为原料，减压得到大于300℃重馏分段，依次通过超声辅助下的过滤脱灰耦合强化萃取单元、沉降单元、剂油分离单元，集成液固吸附分离单元，得到结构组成单一、分子量分布窄、杂原子及固体杂质含量低的精制原料油，引入共碳化单元，与环烷基减压三线、四线馏分油进行共碳化反应，得到软化点为220～310℃，中间相含量＞92％，可纺性能良好的中间相沥青。本发明通过高度集成工艺实现了重质馏分油的高附加值利用，可操作空间大、普适性高，为制备高性能石油基碳材料打下重要基础。
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公开(公告)号：CN112812801A
公开(公告)日：2021-05-18
申请号：CN202110043927.3
申请日：2021-01-13
申请人： 中国石油大学(华东)
摘要： 本发明提供一种中间相沥青和沥青基碳纤维的制备工艺，先将芳碳率CA>40％的富芳烃油掺杂5wt％‑30wt％的生物质并混合均匀后作为原料，再将原料置于高压釜中，在惰性气体保护以及共炭化剂下进行共炭化反应，共炭化剂加入量0.1‑5wt％，反应温度300‑450℃、反应压力0.1‑10MPa、反应时间4‑10h，最终得到流动性良好中间相含量50‑100％软化点为240～280℃的中间相沥青。将所得中间相沥青依次进行熔融纺丝、预氧化、炭化/石墨化，制得中间相沥青基碳纤维。本发明方法为富芳烃油与生物质共炭化反应，使用了生物质来制备中间相沥青，扩大了原料来源，解决了生物质资源利用率不高的难题，节约了资源。
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