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公开(公告)号:CN113602635A
公开(公告)日:2021-11-05
申请号:CN202110883678.9
申请日:2021-08-03
Applicant: 国际竹藤中心
Abstract: 本发明提供了一种竹浆造纸用仓储笼,包括中空底座、轴流风机、圆柱状仓体、进出料口、圆弧状滑门、底座挂钩、下轨道、上轨道、限位磁铁、通风管、通风孔、铁块和侧壁挂钩。还提供了造纸用竹材仓储的方法,采伐竹材,从内部打通竹节,刮去青色角质层,破竹切割成竹片,堆放至竹浆造纸用仓储笼中,将多个仓储笼在备料区呈矩形阵列状多层排列,开启轴流风机,鼓风干燥仓储,将仓储笼移至脱木素工序的蒸煮进料口,将竹片倒入蒸煮进料口。本发明的仓储笼打通了竹片堆内部与大气的气流传递渠道,提高了竹片的自然干燥速率,同时提高空间利用率,本发明集竹片的堆放贮藏、机械干燥、规范上料工艺于一体,减少纤维素的降解程度,延长原料的仓储周期。
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公开(公告)号:CN112895040A
公开(公告)日:2021-06-04
申请号:CN202110080828.2
申请日:2021-01-21
Applicant: 福建省建瓯市朝阳竹编帽业有限公司 , 国际竹藤中心
Abstract: 本发明公开了一种环保型竹编安全帽生产工艺,属于安全帽技术领域;包括:步骤100:毛竹处理;步骤200:加强处理;步骤300:固化处理;步骤400:检验入库;本发明的特点在于本发明工艺采用流水生产线制作,生产效率高;传统的固化处理作为产品固化剂的尿醇胶是外购,其缺点是欠缺环保且质量不可控,直接影响到帽壳的抗压强度,在刷漆和自然风干过程中,受天气因素影响大,生产效率受限;而本发明使用环保型固化剂,质量可控,大大提高帽壳抗压强度及工艺的环保性;刷漆则采用室内恒温环境下进行刷漆,自然风干则采用采用风干机模拟自然风干效果,大大降低传统工艺天气因素导致生产效率受限的缺点;通过本发明工艺制成的竹编安全帽结构强度高,产品规整美观,生产效率高,生产工艺质量可控,良品率较高。
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公开(公告)号:CN111822097A
公开(公告)日:2020-10-27
申请号:CN202010690377.X
申请日:2020-07-17
Applicant: 国际竹藤中心 , 嘉兴市新角机械制造有限公司
IPC: B02C13/02 , B02C13/26 , B02C13/28 , B02C13/282 , B02C18/18 , B30B11/24 , C10B53/02 , B01D47/06 , B01D47/02 , F26B11/04 , F26B21/00 , F26B23/02 , F26B25/04 , F26B25/16
Abstract: 本发明公开一种生物质炭制备系统,涉及生物炭加工技术领域,该生物质炭制备系统包括尾气处理组件,尾气处理组件包括用于对粉碎机产生的尾气进行处理的粉碎处理装置、用于对烘干机产生的尾气进行处理的烘干处理组件、用于对制棒机产生的进行处理的制棒处理组件以及用于对产生的尾气进行处理的炭化处理组件,如此该生物质炭制备系统能够对生物质炭生产过程产生的尾气进行处理,环保性能好。另外,该生物质炭制备系统的制棒机更换螺旋推杆过程中不需要拆装加热线圈,同时螺旋推杆更换不需要在装置冷却的条件下进行,螺旋推杆更换十分方便。
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公开(公告)号:CN111366685A
公开(公告)日:2020-07-03
申请号:CN202010234661.6
申请日:2020-03-30
Applicant: 国际竹藤中心安徽太平试验中心
IPC: G01N33/00
Abstract: 本发明公开了一种圆竹气干材含水率计算方法,步骤包括:测试毛竹圆竹初始含水率;在气干过程中,监测环境温度、湿度和风速参数的数值;建立气干材含水率关于环境参数的公式,将实际测得环境参数的数值代入公式,分别计算竹材每日的含水率降低值,并与对应竹材含水率降低实测值进行相关性检验,获得公式系数,并建立含水率计算模型;利用该含水率计算模型,由圆竹初始含水率和每日环境参数数值,计算获得圆竹气干材即时含水率。本发明可广泛用于不同地区、不同季节采伐的毛竹在气干过程中含水率的精确计算,填补并解决圆竹加工企业大宗竹原料含水率计算模型的空白,这为竹材加工企业提供了极大的便利,也为竹材的后续加工提供精准的含水率值。
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公开(公告)号:CN107151560B
公开(公告)日:2019-07-26
申请号:CN201710444589.8
申请日:2017-06-13
Applicant: 国际竹藤中心
IPC: C10G1/06
Abstract: 本发明涉及农林生物资料利用技术领域,公开了一种木质素分离及蒸汽裂解系统及其方法,包括顺次连接的蒸煮反应釜、预热装置、辐射裂解装置、急冷装置以及回收处理机构,利用碱液从木质纤维原料分离出木质素,并以蒸汽作为氧化剂裂解木质素后,通过加氢反应生成生物油和生物燃气,富含纤维素和半纤维素的残渣酶解糖化效率高,且设备简单,整个系统工作温度较低,裂解过程稳定,工艺简单易行,环保低毒,木质素提取回收率高,综纤维素糖化效率高,易于实现工业化。
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公开(公告)号:CN108274563A
公开(公告)日:2018-07-13
申请号:CN201810297162.4
申请日:2018-05-05
Applicant: 国际竹藤中心
Abstract: 本发明公开了一种竹材在高温高压蒸汽罐内的弯曲方法,包括如下步骤:将需要弯曲的圆竹竿内节打通,灌入干净的沙子后,将圆竹竿两端封住,竹壁横断面不要封住;将完成上述预处理的圆竹竿摆放在带有滚轮的特制弯曲模具架上并固定,通过轨道推入带有轨道的蒸汽罐内并关闭;开启高温高压蒸汽对竹竿进行软化,同时利用弯曲模具架上的重物圆铁条对竹竿进行弯曲;关停喷蒸,打开蒸汽罐并取出载有弯曲竹竿的模具架,并将弯曲的竹竿进行锁紧固定,对弯曲竹竿进行定型;对弯曲竹竿进行后期处理。本发明降解了竹子中吸湿性强的半纤维素以及纤维素中的非结晶区部分,从而降低了竹材的吸湿性,提高了竹材的尺寸稳定性,降低竹材的开裂变形的可能性。
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公开(公告)号:CN107799742A
公开(公告)日:2018-03-13
申请号:CN201710899887.6
申请日:2017-09-28
IPC: H01M4/36 , H01M4/38 , H01M4/62 , H01M10/0525 , B82Y30/00
CPC classification number: H01M4/364 , B82Y30/00 , H01M4/386 , H01M4/625 , H01M10/0525
Abstract: 本发明公开了一种锂电池用负载硅生物基氮掺杂多孔碳负极材料及其制备方法。它以生物基氮掺杂多孔碳为载体,将单晶硅纳米粒子负载在该载体上,所述生物基氮掺杂多孔碳的比表面积为100~3000 m2/g,氮元素含量为0.1~10.0 wt.%。本发明通过采用富含大量N元素的多孔碳材料,扰乱碳原子∏共轭电子体系,提供更大电化学活性面积和活性位点,协同促进碳原子与杂原子间电荷转移,提升碳层材料导电率和比容量;所用单晶硅纳米粒子为半导体材料,本身导电性差,而多孔碳材料可作为优良导体,本发明将单晶硅纳米粒子负载在生物基氮掺杂多孔碳载体上,大大提高了导电性,由于其制备工艺简单,有利于规模化生产应用。
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公开(公告)号:CN107144096A
公开(公告)日:2017-09-08
申请号:CN201710330489.2
申请日:2017-05-11
Applicant: 国际竹藤中心
Abstract: 本发明公开了一种圆竹材微波真空干燥方法,所述方法包括步骤:(1)样品采集;(2)样品加工;(3)样品分选;(4)准备阶段;(5)抽真空,维持真空度为‑0.6~‑0.9MPa;(6)升温阶段:启动微波系统,对腔体内的样品进行加热,升温速度为1~5℃/min,升温至80~90℃;(7)保温阶段:维持微波腔体内温度、真空度恒定,持续时间为1~3小时;(8)降温阶段;(9)真空还原阶段。根据本发明的方法在较低温度下即可达到水的沸点,避免了常规干燥中由于温度过高出现干糊的现象。节约能源的同时,不会出现开裂翘曲。与传统的窑干、气干方法相比,本发明的方法干燥前后基本无颜色变化,更不会出现炭化现象,且干燥时间缩短到几个小时,样品尺寸稳定性较高。
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公开(公告)号:CN106881755A
公开(公告)日:2017-06-23
申请号:CN201710108674.7
申请日:2017-02-27
Applicant: 国际竹藤中心
Abstract: 本发明公开了一种热压结合蒸汽喷蒸法密实化木材/竹材的方法,包括如下步骤:在带蒸汽喷孔的热压机的上下压板上加装耐高压耐高温透气金属板,透气金属板的光滑面朝外,与受压木/竹材接触,并将上下压板升温到160‑220℃,并在后续步骤中一直保持上下压板的温度;将含水率在8%至30%的木材/竹材置于所述压机的下压板上;快速闭合上下压板,当上压板接触到受压木/竹材并作用有一定的压力时停止闭合,并开启高压蒸汽进行喷蒸;缓慢闭合上述上下压板,喷蒸同时进行,当受压木/竹材的厚度压缩到所需要的厚度时停止压板闭合,维持在原位,喷蒸同时进行;停止喷蒸,并开启上下压板上小孔的吸气功能,排出多余水分和抽提物气体。
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公开(公告)号:CN106398792A
公开(公告)日:2017-02-15
申请号:CN201610764166.X
申请日:2016-08-31
Applicant: 国际竹藤中心
IPC: C10L5/44
Abstract: 本发明公开了一种高品质竹生物质机制炭棒的烧制工艺,方法步骤如下,a.将由挤出机高温挤出的竹生物质挤出的机制棒成垛堆放进窑内;b.人工封窑、点火;c.采用土窑分段炭化法,将竹生物质机制棒在温度50-750℃之间间断供氧,进行低温碳化,碳化过程依次分为干燥、预炭化、炭化和精炼四个阶段;d.将精炼好的竹生物质机制炭棒,进行两次喷水冷却、调温到60℃以下开窑冷却并取出;e.将冷却后的竹生物质机制炭棒经调湿处理。与现有技术相比,本发明采用纯竹生物质机制棒为原料,采用低温分段炭化,高温迅速精炼的方法,彻底使挥发分挥发完全,使炭棒质地坚硬,燃烧值高,燃烧使用时无烟、五味、无毒。
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