一种隧道断层破碎带排水施工方法

    公开(公告)号:CN117759328A

    公开(公告)日:2024-03-26

    申请号:CN202410125019.2

    申请日:2024-01-30

    IPC分类号: E21F16/02 E21D9/00

    摘要: 本发明涉及隧道施工技术领域,尤其为一种隧道断层破碎带排水施工方法,包括以下步骤:S1,识别断层破碎带的内部结构,用两个面模型对断层破碎带两侧的破碎带边界进行表征,两个面模型之间的距离由断层破碎带的宽度决定,根据断层破碎带与上升盘和下降盘的位置关系以及断层破碎带的内部结构,对断层破碎带采用相应的网格处理方法,网格化处理后得到断层破碎带实体模型,获取断层破碎带的超前地质预报,根据超前地质预报在断层破碎带实体模型中构建断层破碎带的输导性和封堵性模型,本发明可以有效解决现有的断层破碎带排水施工方法采用直接排水或泄水注浆法,操作较为繁琐,施工精度较低,无法保证注浆效果的问题。

    一种用于引水隧洞的巡检装置

    公开(公告)号:CN117662915A

    公开(公告)日:2024-03-08

    申请号:CN202311477816.9

    申请日:2023-11-07

    摘要: 本发明公开了一种用于引水隧洞的巡检装置,包括支撑平台,所述支撑平台两个分别设有行走装置,所述支撑平台上侧设有支撑装置,所述支撑平台上侧固定连接多个呈扇形分部的摄像头,所述支撑平台上设有弧形透明支板;支撑平台一侧装有浮动注浆装置。本发明通过摄像头识别裂隙位置,弧形透明支板提供定位参照,方便计算出多级伸缩杆的转动位置,伺服电机控制多级伸缩杆转动到对应角度后多级伸缩杆伸长,将注浆管压在隧洞表面,多级伸缩杆与伺服电机协调作用,从而便于浆液在裂隙内注入,从而提高注浆补强效果,从而实现自动巡检注浆作业,减少人工干预。

    一种岩溶隧道衬砌水疏导引排装置

    公开(公告)号:CN117514336A

    公开(公告)日:2024-02-06

    申请号:CN202311451975.1

    申请日:2023-11-02

    IPC分类号: E21F16/02

    摘要: 本发明公开了一种岩溶隧道衬砌水疏导引排装置,包括环形模板、排水沟、排水管、导流管和灌注装置,所述导流管设置多个且环形等距预埋在隧道内壁,所述灌注装置包括滑块,滑块底部固定连接灌注管,所述环形模板设有贯穿的滑槽,所述滑块滑动连接在滑槽内,所述导流管内端卡接有端帽,相邻两个导流管的端帽之间固定连接折叠管,滑块设有推送装置,推送装置将端帽推到导流管端头形成卡接。本发明通过滑块往上逐级分层填充,方便填充的同时使得填充密实。

    大直径压力钢管内外同步抛丸除锈装置

    公开(公告)号:CN117020889A

    公开(公告)日:2023-11-10

    申请号:CN202310966289.1

    申请日:2023-08-02

    摘要: 本发明涉及除锈装置技术领域,具体为大直径压力钢管内外同步抛丸除锈装置,包括支撑底架和电机,所述支撑底架的上端固定安装有电机,所述电机上安装有旋转轴,所述旋转轴上固定设置有支撑盘,所述支撑盘上固定设置有支撑凸板,所述支撑凸板上开设有导向插孔,且支撑盘上固定安装有第一电动伸缩杆,所述第一电动伸缩杆上固定安装有支撑立板,所述支撑立板上远离电机的端面上开设有若干定位孔,在支撑底架上固定安装有电机,在电机上设置有支撑盘,在支撑盘上固定安装有第一电动伸缩杆,在第一电动伸缩杆上固定安装有支撑立板,通过支撑立板上的外支撑条和内支撑条上的抛丸器对钢管的外表面和内表面进行同时抛丸除锈,工作效率高,操作简单方便。

    基于轮廓提取的大直径压力钢管质量检测方法及系统

    公开(公告)号:CN118154588B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410565741.8

    申请日:2024-05-09

    IPC分类号: G06T7/00 G06V10/762

    摘要: 本发明涉及图像分析技术领域,具体涉及基于轮廓提取的大直径压力钢管质量检测方法及系统。该方法获取大直径压力钢管的异常点云数据;根据探测位置下相同位置的异常点云数据的分布情况、每个异常点云数据与其邻近异常点云数据的距离,获取聚集程度值;根据异常点云数据的参考异常点云数据的数量和聚集程度值的波动情况,获取聚集一致值,进而获取DBSCAN聚类算法中的邻域距离阈值,将异常点云数据聚类为最终聚类簇;根据最终聚类簇内异常点云数据的聚集一致值和坐标点,确定缺陷对大直径压力钢管的质量进行检测。本发明通过对异常点云数据的分布进行分析,确定大直径压力钢管中的缺陷,进而对大直径压力钢管的质量进行准确检测。