公开(公告)号：CN112522553B

公开(公告)日：2022-01-25

申请号：CN202011386691.5

申请日：2020-12-01

Applicant: 吉林大学

Inventor： 王慧远 ,  蒋俊 ,  王珵 ,  查敏 ,  贾海龙 ,  施枭 ,  张少游 ,  刘旭 ,  张明雪 ,  莫媛婷

IPC: C22C21/02 ,  C22C21/08 ,  C22C1/03 ,  C22F1/043 ,  C22F1/047

Abstract: 本发明公开了高性能Al‑Mg‑Si合金及其制备方法，合金按质量百分比计由以下组分组成：Mg:0.50‑0.85％；Si:0.80‑1.30％；Fe:0.10‑0.35％；Ti:0.03‑0.25％；Zr:0.03‑0.30％；不可避免的杂质总和≤0.15％，其余为Al。合金制备方法为短流程亚快速凝固铸轧制备方法，包括五个步骤：合金熔炼、水冷铜辊铸轧、多道次冷轧、固溶热处理和人工时效。本发明制备方法的优点：形成Al‑Ti‑Zr三元相有效抑制了Al‑Mg‑Si合金中晶粒异常长大，显著提高合金热稳定性，改善析出相的分布及尺寸，提高沉淀强化；亚快速凝固铸轧引入过饱和固溶Zr元素参与纳米Mg2Si相析出过程，促进时效动力学，提高时效硬化响应；人工时效后，合金晶粒均匀细小，屈服强度高，达到312MPa，同时保持高塑性。本发明的制备方法缩短了工艺流程步骤及时间，板带材质量高、成材率高。

公开(公告)号：CN112981203B

公开(公告)日：2021-11-12

申请号：CN202110204189.6

申请日：2021-02-23

Applicant: 吉林大学

Inventor： 李美璇 ,  鞠虹 ,  王慧远 ,  王珵 ,  查敏 ,  王大为 ,  李佳声 ,  张凯 ,  孟昭元 ,  李宜家

IPC: C22C23/04 ,  C22C1/03 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，公开了一种耐腐蚀高强韧镁合金及其制备方法；所述镁合金成分质量百分比为：锌：0.04‑3％，钙：0.04‑0.45％，钐：0.01‑0.45％，锶：0.01‑0.45％，其余为镁、添加元素和不可避免的杂质，所述的添加元素为钆、铒、镨中的一种或任意组合，加入量按百分比计为：钆：0‑0.45％，铒：0‑0.45％，镨：0‑0.45％；制备方法包括：合金熔炼、快速铸轧、多道次轧制、固溶热处理和人工时效。加入的微量稀土元素与其它溶质原子之间产生作用，调控晶界处、晶内缺陷处或相界处的原子偏聚程度，从而实现对镁合金耐蚀性能的调控。本发明镁合金在具有高强韧性和冲压成型性的同时，具有高耐腐蚀性能。

公开(公告)号：CN113564428A

公开(公告)日：2021-10-29

申请号：CN202110855051.2

申请日：2021-07-26

Applicant: 吉林大学

Inventor： 贾海龙 ,  朴一男 ,  薛利文 ,  殷超然 ,  查敏 ,  王慧远 ,  宋家旺 ,  马品奎

IPC: C22C21/02 ,  C22C1/03 ,  C22C1/06

Abstract: 本发明开发了一种高强塑铸造亚共晶铝硅合金及其制备方法，属于金属材料领域。所述高强塑铸造亚共晶铝硅合金按照质量百分比计，由如下组分组成：Si：7.0～8.0wt.％，Cu：1.0～2.5wt.％，Mg：0.40～0.50wt.％，Mn：0.25～0.35wt.％，B：0.020～0.035wt.％，Sb：0.1～0.2wt.％，Zn：0.60～0.80wt.％，不可避免的杂质含量≤0.2wt.％，余量为Al。它的制备方法包括：待铝锭、Al‑20Si、Al‑10Mn和Al‑50Cu合金完全熔化后，依次加入Al‑3B、Mg、Zn和Sb，浇铸成形获得高强塑铸造亚共晶铝硅合金。本发明获得的合金通过在铝硅合金中添加B、Sb和Zn，协同调控合金的微观组织形貌，同时具备细化、变质一体效果，明显提升合金的力学性能。本发明获得的高强塑铸造亚共晶铝硅合金的屈服强度、抗拉强度、延伸率分别为150MPa、281MPa、9.3％。

公开(公告)号：CN113005347B

公开(公告)日：2021-10-08

申请号：CN202110207584.X

申请日：2021-02-25

Applicant: 吉林大学

Inventor： 贾海龙 ,  张梦娜 ,  周文强 ,  查敏 ,  王慧远 ,  赵磊 ,  杨铭 ,  朴一男 ,  赵海冬

IPC: C22C23/02 ,  C22C1/03 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明提供了一种高塑性Mg‑Al‑Ca镁合金及其制备方法，属于金属材料技术领域，所述合金由Mg、Al和Ca元素组成；各组分的质量百分比为Al：2.5～3.5％，Ca：0.5～2％，余量为Mg和不可避免的杂质≤0.05％。本发明利用三阶梯固溶的方法球化铸态组织中的粗大第二相；并结合多道次旋转90度轧制变形进一步细化铸态组织中的第二相；同时，旋转90度轧制将有利于促进合金中动态析出热稳定性高的细小亚微米级Al2Ca强化相，并弱化合金织构；随后，经过双级时效处理形成大量GP区及纳米级Al2Ca相，在不降低塑性的前提下进一步提高合金强度。本发明制备的高塑性Mg‑Al‑Ca镁合金具有较高的屈服强度和良好的室温延伸率，其中延伸率超过20％，为高Ca含量镁合金的制备提供新的技术方案。

公开(公告)号：CN112371748B

公开(公告)日：2021-09-10

申请号：CN202011258232.9

申请日：2020-11-11

Applicant: 吉林大学

Inventor： 马品奎 ,  宋家旺 ,  贾海龙 ,  查敏 ,  王慧远 ,  李志刚 ,  赵泼 ,  任明文 ,  韩洪江

IPC: B21C25/02 ,  B21C23/00 ,  B21C23/14 ,  B22D18/02 ,  B23P15/00 ,  B23P23/04

Abstract: 本发明公开了一种挤压铸造工艺与挤压成形工艺结合的商用车铝合金防护横梁连接件复合成形模具及工艺方法，该复合成形工艺是在液压机上进行，首先采用挤压铸造工艺获得具有一定形状和尺寸的铝合金防护横梁连接件铸坯，待连接件坯料凝固并降温至一定温度后，直接对其进行挤压成形，获得具有较高形状和尺寸精度、且内部组织和力学性能良好的商用车铝合金防护横梁连接件。本发明通过模具结构设计，可在一台通用液压机上一次工序中完成防护横梁连接件的挤压铸造制坯和挤压成形，且挤压成形无需再加热，具有生产效率高、能耗低，所成形的连接件形状和尺寸精度高、力学性能好等优点。

公开(公告)号：CN111254333B

公开(公告)日：2021-06-29

申请号：CN202010255046.3

申请日：2020-04-02

Applicant: 吉林大学

Inventor： 刘国军 ,  王慧远 ,  查敏 ,  王珵 ,  杨治政

IPC: C22C23/00 ,  C22C1/03 ,  C22F1/02 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明涉及一种多元高强耐蚀变形镁合金及制备方法，该变形镁合金的各组分元素的质量百分含量为：Sn为2.8～4.8％，Zn为0.8～2.2％，Zr为0.3～1.0％，RE(稀土金属)为0.2～2.2％，Mn为0.05～0.15％，杂质含量≤0.2％，余量为Mg。变形镁合金的制备方法是在镁基底材料中加入Zn、Sn、RE和Zr形成高熔点颗粒相Mg2Sn，MgSnRE和Mg–Zn相，并通过Zn的加入进一步细化高熔点颗粒相，提高合金的强塑性、成型性和耐蚀性；同时Sn与Mg结合生成Mg2Sn，进一步改善合金高温性能；Mn的添加减小杂质元素的危害，提高合金的耐蚀性；通过调整元素间的配比以及熔化、挤压铸造、均质处理和轧制加工工艺参数，获得了一种具有优异的力学性能的多元高强耐蚀变形镁合金。该变形镁合金对扩大镁合金板材的工业化应用具有重要的意义。

公开(公告)号：CN112981203A

公开(公告)日：2021-06-18

申请号：CN202110204189.6

申请日：2021-02-23

Applicant: 吉林大学

Inventor： 李美璇 ,  鞠虹 ,  王慧远 ,  王珵 ,  查敏 ,  王大为 ,  李佳声 ,  张凯 ,  孟昭元 ,  李宜家

IPC: C22C23/04 ,  C22C1/03 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明属于金属材料技术领域，公开了一种耐腐蚀高强韧镁合金及其制备方法；所述镁合金成分质量百分比为：锌：0.04‑3％，钙：0.04‑0.45％，钐：0.01‑0.45％，锶：0.01‑0.45％，其余为镁、添加元素和不可避免的杂质，所述的添加元素为钆、铒、镨中的一种或任意组合，加入量按百分比计为：钆：0‑0.45％，铒：0‑0.45％，镨：0‑0.45％；制备方法包括：合金熔炼、快速铸轧、多道次轧制、固溶热处理和人工时效。加入的微量稀土元素与其它溶质原子之间产生作用，调控晶界处、晶内缺陷处或相界处的原子偏聚程度，从而实现对镁合金耐蚀性能的调控。本发明镁合金在具有高强韧性和冲压成型性的同时，具有高耐腐蚀性能。

公开(公告)号：CN109870354B

公开(公告)日：2021-06-01

申请号：CN201910052963.9

申请日：2019-01-21

Applicant: 吉林大学

Inventor： 管志平 ,  邢敬升 ,  王慧远 ,  王珵 ,  宋家旺 ,  查敏 ,  赵泼 ,  贾红杰 ,  高丹 ,  管晓芳 ,  李志刚 ,  高俊

IPC: G01N3/08

Abstract: 本发明公开了一种金属圆棒试样单轴拉伸断后伸长率的自动测量方法，属于金属材料力学性能测试技术领域，该方法在已知材料弹性模量和泊松比前提下，只需要测量和记录圆棒试样拉伸断裂时刻的标距伸长量和载荷值，同时采用光学方法采集断后圆棒试样外轮廓曲线，通过弹性变形分析计算获得圆棒试样单轴拉伸断后伸长率。该方法准确扣除弹性部分，且无需识别标距范围内断裂位置自动实施移位法，从而精确获得断后伸长率。与现有手动测量技术相比，省去划线和固定断后试样等繁琐测量环节，且提高了测量精度，对于金属材料力学性能测试具有重要意义。

公开(公告)号：CN112853185A

公开(公告)日：2021-05-28

申请号：CN202110027891.X

申请日：2021-01-08

Applicant: 吉林大学

Inventor： 查敏 ,  杨一 ,  贾海龙 ,  王慧远 ,  梁家玮 ,  任明文 ,  马品奎

IPC: C22C23/02 ,  C22C23/04 ,  C22F1/06 ,  B21B1/38 ,  B21B37/46 ,  B21B37/74 ,  C21D1/30 ,  C21D9/46 ,  C22C1/03

Abstract: 本发明提供了一种低温超塑性低合金含量镁合金及其制备方法，所述的镁合金，按照质量百分数计由以下成分组成：Al:1wt.％、Zn:1wt.％、Ca:0‑0.3wt.％、Sn:0‑0.3wt.％、余量为商业纯Mg和不可避免的杂质。低温超塑性低合金含量镁合金的制备方法为短流程制备方法，其包括：制备亚快速凝固铸态合金，单道次大压下量低温控轧和低温去应力退火三个步骤。与其它镁合金制备方法相比，本发明的制备方法通过亚快速凝固技术制备铸态低合金含量镁合金板坯，并结合单道次大压下量低温控轧方法制备具有室温高强塑性及低温超塑性的镁合金，其抗拉强度超过294MPa，屈服强度超过233MPa，断裂延伸率超过13％，在200℃下断裂延伸率超过105％，本发明省去长时间的均质化处理和多道次的轧制工艺，还缩短了工艺流程和节约工艺成本。

公开(公告)号：CN112359190A

公开(公告)日：2021-02-12

申请号：CN202011161790.3

申请日：2020-10-27

Applicant: 吉林大学

Inventor： 金豫朦 ,  马品奎 ,  管志平 ,  李志刚 ,  查敏 ,  王慧远 ,  韩洪江 ,  宋家旺 ,  任明文 ,  赵泼

IPC: C21D7/04 ,  C22F1/04 ,  C22F1/06

Abstract: 本发明公开了一种搅拌摩擦与超声滚压一体化轻合金表面改性装置，该装置将搅拌摩擦头和超声滚压装置分别安装在主机的主轴和主轴箱上，将工件固定在机床工作台上，通过控制机床的主轴旋转、主轴箱进给和工作台进给，完成对板材的搅拌摩擦处理，通过控制超声滚压装置工作完成对工件的超声滚压处理。搅拌摩擦使工件温度升高并发生剧烈塑性变形，使板材的微观组织细化和均匀化；超声滚压是在搅拌摩擦后进行，由于此时板材处于高温状态，采用较小的滚压力便可进一步使板材组织致密化、表层组织硬化并形成致密的纤维状。该装置将搅拌摩擦和超声滚压结合进行板材改性，在提高工件强度和塑性的同时，有效提高抗疲劳、抗磨损和抗腐蚀性能。