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公开(公告)号：CN100514718C
公开(公告)日：2009-07-15
申请号：CN200710144430.0
申请日：2007-10-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 金属锂二次电池的泡沫锂负极的制备方法，它涉及一种金属锂二次电池的负极的制备方法。它解决目前以金属锂箔为主的金属锂二次电池负极材料存在循环性、安全性差的问题。制备方法：泡沫金属基体表面处理，然后电沉积锂。利用本发明的泡沫锂材料为负极的金属锂二次电池，负极的真实面积大，充放电的真实电流密度小，不易产生枝晶和死锂；且三维的泡沫结构中，枝晶在泡沫内部生长，降低了短路情况的发生，有利于提高金属锂二次电池的安全性、循环性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN100457982C
公开(公告)日：2009-02-04
申请号：CN200410044096.8
申请日：2004-12-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 带状不良导电体连续电镀阳极装置，它涉及一种阳极装置。本发明至少由一个阳极单元1组成，阳极单元1由通腔2、上绝缘盖板3、下绝缘盖板4组成，通腔2依次由第一阳极板5、第一绝缘挡板7、第二阳极板6、第二绝缘挡板8相互首尾连接围成；上绝缘盖板3连接在通腔2的上端口2-1上，下绝缘盖板4连接在通腔2的下端口2-2上，上绝缘盖板3和下绝缘盖板4均开有条缝9，两个条缝9的对称面与通腔2的对称面相重合，通腔2的纵剖面15为喇叭形，纵剖面15垂直经过第一阳极板5和第二阳极板6。本发明由于通过特殊的阳极形状控制了金属电沉积的电流密度，单个镀槽的阳极长度就可以设计到最大限度，在不增加镀槽数量的条件下实现连续电镀生产线提速。
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公开(公告)号：CN101118967A
公开(公告)日：2008-02-06
申请号：CN200710144374.0
申请日：2007-09-26
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 锂离子电池正极材料Li3V2(PO4)3的制备方法，涉及一种锂离子电池正极材料的制备方法。本发明解决了现有Li3V2(PO4)3锂离子电池的比能量低的问题。本发明方法的步骤如下：一、将锂盐、钒盐和磷酸盐置于球磨机中，加无水乙醇，湿研磨8～12h；二、将混合物预烧3～5h；三、加入碳材料后混均，再煅烧20～30h，冷却至室温，制得Li3V2(PO4)3。本发明制得的正极材料具有更高的比容量和容量保持率；而且具有很好的倍率放电性能，10C放电时，首次放电比容量为92mAh g－1，50次循环后容量保持率为85.9％；循环伏安测试表明，采用碳纳米管合成的Li3V2(PO4)3正极材料具有很好的可逆性；并且随着充电截止电压的提高，传荷电阻变小，交换电流增大。
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公开(公告)号：CN1790796A
公开(公告)日：2006-06-21
申请号：CN200510127392.9
申请日：2005-12-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 泡沫铅负极板栅卷绕铅酸电池及制备方法，它涉及一种铅酸电池及制备方法。它解决了现有卷绕铅酸电池质量大，比容量、比能量和比功率较低，活性物质与集流体的结合不牢固，活性物质利用率低的问题。泡沫铅负极板栅卷绕铅酸电池主要包括围绕芯轴(4)的正极(7)、以泡沫铅负极板栅为集流体的负极(5)和在正极(7)与负极(5)之间的AGM隔板(6)。其制备方法：(一)和膏；(二)预处理；(三)涂膏；(四)卷绕；(五)固化；(六)组装；(七)化成，即得到泡沫铅负极板栅卷绕铅酸电池。本发明具有电池质量小，比容量、比能量高，活性物质与集流体的结合牢固，活性物质利用率高的优点。
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公开(公告)号：CN1224125C
公开(公告)日：2005-10-19
申请号：CN03132621.8
申请日：2003-09-19
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 铅酸电池热浸镀泡沫铅板栅及其制作方法，它涉及铅酸电池负极泡沫铅板栅及其它的制作方法。该板栅是以泡沫铜为基体，采用热浸镀的方法，在320～380℃时，在泡沫铜表面上浸镀铅或铅合金，制得的泡沫铅板栅。该方法是按如下步骤进行的：一、预热：将泡沫铜预热至110～170℃；二、将预热的泡沫铜在320～380℃的铅或铅合金液中热浸镀5～25min。它解决了目前板栅材料不能满足高比能量铅酸电池的需要，以及现有的泡沫铅板栅的制作方法存在的工艺过程复杂、生产效率低的问题。
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公开(公告)号：CN1637173A
公开(公告)日：2005-07-13
申请号：CN200410044096.8
申请日：2004-12-01
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 带状不良导电体连续电镀阳极装置，它涉及一种阳极装置。本发明至少由一个阳极单元1组成，阳极单元1由通腔2、上绝缘盖板3、下绝缘盖板4组成，通腔2依次由第一阳极板5、第一绝缘挡板7、第二阳极板6、第二绝缘挡板8相互首尾连接围成；上绝缘盖板3连接在通腔2的上端口2－1上，下绝缘盖板4连接在通腔2的下端口2－2上，上绝缘盖板3和下绝缘盖板4均开有条缝9，两个条缝9的对称面与通腔2的对称面相重合，通腔2的纵剖面15为喇叭形，纵剖面15垂直经过第一阳极板5和第二阳极板6。本发明由于通过特殊的阳极形状控制了金属电沉积的电流密度，单个镀槽的阳极长度就可以设计到最大限度，在不增加镀槽数量的条件下实现连续电镀生产线提速。
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