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公开(公告)号：CN103966452A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410222218.1
申请日：2014-05-23
Applicant: 哈尔滨理工大学
CPC classification number: Y02P10/218 , Y02P10/226 , Y02P10/23
Abstract: 一种含铝的镁合金废屑的回收利用方法，本发明涉及镁合金废屑的回收利用方法，具体涉及利用含铝的镁合金废屑制备铝镁中间合金的方法，它要解决含铝的镁合金在生产加工过程中产生的废屑回收利用率低的问题。镁合金废屑回收方法：一、镁合金废屑热压成镁件；二、熔化铝锭条；三、向铝液中钟罩压入部分的镁件进行熔炼；四、再加入剩余的镁件，熔炼得到铝镁液；五、加入熔炼剂对熔体进行精炼；六、除气后撇渣，浇铸成锭得到铝镁中间合金。本发明镁合金废屑的回收利用过程不需要保护气氛，镁合金在高温下氧化烧损减少，生产工艺简单，采用镁合金废屑降低生产成本，并可使镁元素的回收利用率达到90％以上。
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公开(公告)号：CN102965527B
公开(公告)日：2014-07-09
申请号：CN201210499509.6
申请日：2012-11-29
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 采用铬屑制备铝铬中间合金的方法，它涉及制备铝铬中间合金的方法，它要解决现有制备铝铬中间合金时熔炼炉的温度高，生产周期长和烧损率高的问题。本发明制备铝铬中间合金方法：一、在熔炼炉中排列铝锭条，待铝锭条熔化后，在铝液表面撒上覆盖剂，升温至900～910℃，加入所需Cr屑的1/3～1/2，然后停炉搅拌；二、熔炼炉温度升温至900～910℃，保温后均匀加入剩余的Cr屑，停炉搅拌后除渣，再升温至900～910℃，保温后扒渣，浇注成锭得到铝铬中间合金。本发明制备铝铬中间合金生产周期短，合金烧损率低，熔炼炉的加热温度低。本发明主要应用于铝铬合金的制备。
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公开(公告)号：CN102787247B
公开(公告)日：2014-01-15
申请号：CN201210302674.8
申请日：2012-08-23
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 三次挤压废铜包铝线与废铜导线再生铝铜中间合金的方法，它涉及一种再生合金的方法。本发明的目的是为了解决现有回收废铜包铝线方法不宜大规模应用、回收过程污染严重、消耗能源大、回收成品不可直接使用的问题。本发明包括步骤一、对废铜包铝线与废铜导线进行机械加工；步骤二、挤压模具1的组装和加料；步骤三、对挤压模具1进行加热；步骤四、一次挤压；步骤五、对经一次挤压得到的合金棒进行机械加工；步骤六、二次加热；步骤七、二次挤压；步骤八、对经二次挤压得到的合金棒进行机械加工；步骤九、三次加热；步骤十、三次挤压。本发明操作方便、设计合理并低碳环保。本发明用于废铜包铝线与废铜导线再生铝铜中间合金。
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公开(公告)号：CN101947705B
公开(公告)日：2012-11-14
申请号：CN201010286215.6
申请日：2010-09-19
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B23K35/40
Abstract: 采用镁合金铸造废料生产镁合金焊丝的方法，它涉及一种生产镁合金焊丝的方法。针对目前传统工艺生产镁合金焊丝在熔炼的过程中需要保护气及添加覆盖剂、生产成本高、工艺复杂、安全系数低，且对环境造成一定污染的问题。方法一包括以下步骤：步骤一、废料清洗；步骤二：填料；步骤三、加热保温；步骤四、挤压出丝；步骤五、剪切。方法二与方法一不同的地方是步骤三中将清洗过的废料放入铁筒中，将铁筒放入加热炉进行加热，迅速将铁筒的一端放入挤压筒内衬中，将废料推入至挤压筒内衬的底部和步骤四中开动挤压机，挤压轴进入挤压筒内衬中，将加热后挤压垫和废料进行挤压。本发明用于生产镁合金焊丝。
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公开(公告)号：CN101264573A
公开(公告)日：2008-09-17
申请号：CN200810064491.0
申请日：2008-05-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 耐热镁合金废料固相合成方法，本发明涉及一种金属材料成型方法。本发明为解决现有耐热镁合金的合成需要在重熔过程中添加覆盖剂或在真空状态下完成，且设备精度要求高、工艺复杂、安全系数低的问题。合成方法：将耐热镁合金混合碎屑装入挤压筒内套的内腔中，将挤压模具放入加热炉中以5－15℃/min的速度加热到400℃－550℃后保温30－120min；取出挤压模具放到挤压机上以200－1000Mpa的压力对耐热镁合金混合碎屑挤压成坯料，对坯料进行二次挤压出固相合成的耐热镁合金型材或棒材，挤压模具设计的挤压比为4∶1－400∶1。本发明不需熔融过程、加入覆盖剂、在真空状态下完成，且设备精度要求低、工艺简单、安全系数高。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN1676247A
公开(公告)日：2005-10-05
申请号：CN200510009871.0
申请日：2005-03-31
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 一种利用车床加工镁合金屑的方法，涉及金属材料机械加工领域，特别是一种加工镁合金屑的方法。现有镁合金屑是通过铣床加工制成的，这种加工方法存在工序复杂、不容易操作、加工成本高且所得镁合屑大小不易控制的弊端。本发明提供一种利用车床加工镁合金屑的方法，将镁合金棒在车床上进行机械加工，车床采用三角形刀片对镁合金棒进行切削。利用本发明所述方法切削镁合金屑存在操作简单、加工成本低的优点，在普通车床即可实现，便于现有设备的应用，且利用车床进行加工镁合金屑使刀具磨损小，利于推广应用。
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公开(公告)号：CN211229419U
公开(公告)日：2020-08-11
申请号：CN201922040793.0
申请日：2019-11-24
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: E04F21/18
Abstract: 硫氧镁水泥装饰板安装定位装置。一个人手部的面积是有限的，很难托举面积较大的装饰板，然后一个人用手将装饰板托举，另一个人对装饰板进行打钉固定，这样的方式工作效率低，同时两人配合施工困难。本实用新型组成包括：方形框（5）和放置在方形框内的工字形滑块（9），方形框外部四个角部与连杆（4）焊接，连杆与螺杆（3）螺纹连接，左、右相邻两个连杆之间焊接有连接轴（8），连接轴上套有夹板（1），夹板靠近工字形滑块的一端套有套管（14），套管与工字形滑块通过转轴连接，工字形滑块上下两端的耳板（13）与方形框底部通过弹簧（12）连接。本实用新型用于硫氧镁水泥装饰板的安装定位。
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公开(公告)号：CN211806897U
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN201921968170.3
申请日：2019-11-14
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 用于氯氧镁水泥板模具转倒装置。当氯氧镁水泥进行翻模时，水泥板从模具取出困难。本产品组成包括：模板，横梁，横梁通过转杆连接氯氧镁水泥板模具，氯氧镁水泥板模与模具盒滑动连接，模具盒的两端沿板位置插入插槽A中，所述的模具盒的两边的沿板都插入在插槽A中，横梁连接转杆，转杆与后支撑柱上的限位杆接触，限位杆接触横梁；当转倒装置进行顺时针转动到90度时，前支撑柱上的四个块钢板与地面接触，此时模具盒的前端的烟板插入到插槽B中，模具盒的左右两端的插板还在插槽A中；当氯氧镁水泥板模具转倒顺时针转动90度时，两个前支撑柱和两个后支撑柱的顶端分别与地面接触。本产品用于水泥板模具转倒。
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公开(公告)号：CN211137603U
公开(公告)日：2020-07-31
申请号：CN201922040794.5
申请日：2019-11-24
Applicant: 哈尔滨理工大学
IPC: B28B13/06
Abstract: 硫氧镁水泥模板转运装置。在模具中进行对硫氧镁水泥进行模板打模时，由于硫氧镁水泥板与模具的板之间紧密贴合，因此将硫氧镁水泥板从模具取出时十分困难。本实用新型组成包括：底架（8），所述的底架与转向架（5）的左侧通过转轴连接，所述的转向架的横杆（3）与两个套管（2）铰接，翘板架（1）的两端穿过所述的套管并与所述的套管滑动连接，所述的翘板架的左端焊接有L形板（11），所述的底架的右侧前后两端分别焊接有固定板（10）。本实用新型用于硫氧镁水泥模板转运装置。
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公开(公告)号：CN209206073U
公开(公告)日：2019-08-06
申请号：CN201822020248.0
申请日：2018-12-03
Applicant: 哈尔滨理工大学
Abstract: 本实用新型公开了镁基复合材料的半固态坯料加工装置，涉及复合材料加工技术领域，解决了坯料的加工效率和球化率不高的问题，其技术方案要点是：包括模具本体、模具腔和压板，模具腔包括一级圆柱形腔、与一级圆柱形腔连接的二级圆柱形腔、与二级圆柱形腔连接的三级圆柱形腔和与三级圆柱形腔连接的等径C形转角腔；压板顶面固定连接有贯穿模具本体顶端的传动轴；模具本体的侧壁设有与一级圆柱形腔连通的滑槽；滑槽内滑动连接有挡板；模具本体的侧壁设有与一级圆柱形腔连通的进料口；等径C形转角腔连接有出料口。具有对坯料逐级挤压并用转角结构产生剪切应力，从而提高坯料的球化率和生产效率的效果。
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