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公开(公告)号：CN111844820A
公开(公告)日：2020-10-30
申请号：CN202010519635.8
申请日：2020-06-09
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明提供一种利用废弃皮革材料和废弃NBR/PVC类橡塑保温材料制备类人造革材料的方法，该方法是将废弃铬鞣制皮革材料制品和废弃NBR/PVC类橡塑保温材料制品处理为粉体，再将粉体分别或是混合后加入磨盘型固相力化学反应器中碾磨粉碎，然后共混成型为类人造革材料制品。该方法利用固相剪切碾磨技术有效分离破坏了废弃铬鞣制皮革材料中交联在一起的胶原蛋白纤维束，以及有效降低了废弃NBR/PVC类橡塑保温材料中原有的交联密度，再将上述两种碾磨后的废弃材料进行组合制备类人造革材料，该材料具有良好的力学性能，实现了废弃皮革材料和废弃NBR/PVC类橡塑保温材料的高价值化回收再利用。
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公开(公告)号：CN111662521A
公开(公告)日：2020-09-15
申请号：CN202010526447.8
申请日：2020-06-09
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明提供一种利用废弃NBR/PVC类橡塑保温材料增韧改性聚氯乙烯的方法，该方法是将废弃NBR/PVC类橡塑保温材料制品处理为粉体，再将粉体加入磨盘型固相力化学反应器中碾磨粉碎收集得NBR/PVC超细条状粉体，然后将其与聚氯乙烯熔融混炼，制备为增韧改性聚氯乙烯材料制品。该方法利用固相剪切碾磨技术有效降低了废弃NBR/PVC类橡塑保温材料中原有的交联密度，并将其作为聚氯乙烯的增韧剂，利用聚合物之间极性相近的原则和废弃NBR/PVC橡塑保温材料PVC组分与基体PVC之间相互桥接作用，大幅改善聚氯乙烯材料的韧性及冲击性能，实现了废弃NBR/PVC类橡塑保温材料的高价值化回收再利用。
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公开(公告)号：CN111424341A
公开(公告)日：2020-07-17
申请号：CN202010252554.6
申请日：2020-04-01
Applicant: 四川大学
IPC: D01G11/00 , C08L29/04 , C08L89/06 , C08J5/18 , C23C18/44 , B32B9/02 , B32B9/04 , B32B27/30 , B32B27/06 , B32B27/12 , B32B7/12 , B32B27/22 , B32B27/18 , B32B33/00 , H05K9/00
Abstract: 本发明公开的废弃皮革超细纤维及其与聚乙烯醇复合的高电磁屏蔽性材料和它们的制备方法，该高电磁屏蔽性材料是先将制革固体废物(LSW)加入固相力化学反应器中进行循环碾磨，然后将得到的废弃皮革超细纤维与聚乙烯醇溶混，流延成膜，再将膜片浸入化学镀溶液中进行表面镀银反应、铺平风干即可，或再粘接成多层复合材料。本发明方法不仅可将制革固体废物粉碎成超细松散的短纤维，能与聚乙烯醇很好地复合，还能保持皮革胶原纤维对电磁波的耗散作用，加之表面的镀银层的高效反射作用，使所得复合材料能够表现出优异的电磁屏蔽性能，实现了LSW的高值回收利用，且还具有操作简便、节约能源、污染小、成本低廉、易于规模化生产的优势。
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公开(公告)号：CN111234298A
公开(公告)日：2020-06-05
申请号：CN202010047940.1
申请日：2020-01-16
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明提供一种利用废弃皮革制备复合气凝胶阻燃材料的方法，该方法是先将废弃皮革通过二次碾磨为超细废弃皮革粉体，再将该粉体与可作为气凝胶原料的多羟基聚合物混合均匀制备为水凝胶，然后将所得水凝胶制备为气凝胶，即得复合气凝胶阻燃材料。本发明首次引入了废弃皮革作为气凝胶阻燃材料的主要原料，实现了废弃皮革的回收利用，同时具有操作简单、成本较低的特点，所制得复合气凝胶阻燃材料的极限氧指数可达到40，并具有较佳的力学性能。
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公开(公告)号：CN111036342A
公开(公告)日：2020-04-21
申请号：CN201911236059.X
申请日：2019-12-05
Applicant: 四川大学
IPC: B02C7/08 , B02C7/11 , B29C64/153 , B29C64/307 , B29B13/10 , B29B13/00 , B33Y40/00
Abstract: 本发明提供了一种聚合物基球形粉体的制备装置及制备工艺，该制备装置包括磨盘碾磨系统和感应耦合等离子体粉末球化系统，该制备装置的磨盘碾磨系统通过向物料施加强大的挤压、剪切和环向应力，在室温条件下实现物料的超细粉碎；感应耦合等离子体粉末球化系统以高温等离子体为高温热源，聚合物粉末受热均匀，熔融和冷却速率快，可以在极短的时间内完成球形化处理。通过该制备装置将聚合物基球形粉体的制备过程进行整合、连续化生产，并大幅改良了其制备工艺，从而制备了可以用于SLS领域的性能优异的聚合物基球形粉体材料，同时能够大规模批量化生产。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN108501250B
公开(公告)日：2020-01-07
申请号：CN201810336021.9
申请日：2018-04-16
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明公开了一种气流球形化反应器及其制备聚合物基球形粉体材料的方法。该反应器由依次连接的粉体材料输送系统、加热反应器本体、冷凝系统和旋风分离器组成。粉体材料输送系统使粉体材料均匀分散进入温度高于粉体材料熔点的反应器，使固态粉末材料熔融，在表面张力作用下变化成球状，再进入冷凝系统冷却定形，然后利用旋风分离器实现气固分离，最终制得高球形度聚合物基粉体材料。该反应器具有结构简单、成本低廉、生产效率高、适用范围广等优点。采用空气作分散介质，无需后处理，方便快捷，可连续大批量生产，可应用于尼龙、聚醚醚酮、聚苯乙烯等多种热塑性聚合物及其复合材料，制备的粉体材料具有球形度高、流动性好、粒径分布窄等优点。
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公开(公告)号：CN108709828A
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201810288570.3
申请日：2018-03-30
Applicant: 四川大学
CPC classification number: G01N11/04 , B29C48/92 , B29C2948/922 , G01N11/08
Abstract: 本发明首先公开了能同时测量聚合物压力/剪切流变的旋转挤出加工流变仪,该加工流变仪包括依次连接的熔融挤出机构、旋转挤出流变机头，以及传感器、传动链轮、联轴器、电机和控制监测机构，所述旋转挤出流变机头是由连接管件、分流支架、下机颈、机头件、口模、口模驱动链轮、芯棒及芯棒驱动机构构成，其次还公开了能同时测量聚合物压力/剪切流变行为的方法，该方法是先收集上述流变仪的一些参数值，然后利用推导的公式计算得到聚合物熔体在旋转挤出过程中的流变行为。本发明不仅可测量聚合物在压力流动、拖曳流动、压力/拖曳复合流动等不同力场下的流变行为，对实际加工过程进行理论指导，还可制备高性能聚合物微管。
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公开(公告)号：CN105713230B
公开(公告)日：2018-10-26
申请号：CN201610261426.1
申请日：2016-04-25
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明公开的基于固相力化学技术回收废弃人造草坪的方法是直接将废弃人造草坪破碎料或挤出的粒料放入高速磨粉机中循环磨粉1‑5次，然后将所得初粉放入固相力化学反应器中循环研磨3‑20次，或继续将粉体材料熔融挤出即可得到聚烯烃为65‑84wt％，聚酯为14‑28wt％，泥沙为2‑7wt％，且熔融指数为0.9‑1.8g/10min，平均粒径为52‑283um的粉体材料或熔融指数为1.2‑1.8g/10min，拉伸强度为7.4‑11.2Mpa，断裂伸长率为237‑336％的粒料材料。本发明不仅可真正实现回收利用废弃人造草坪的过程中不需分离分类，不需大量水洗的愿望，且其回收工艺简洁高效、成本低廉，同时又能获得能直接进行共混熔融加工且相容性良好的高性能高值化回收废弃人造草坪材料。
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公开(公告)号：CN108440824A
公开(公告)日：2018-08-24
申请号：CN201810336069.X
申请日：2018-04-16
Applicant: 四川大学
Abstract: 本发明公开了一种由废弃铝塑包装材料制备高导热绝缘材料的方法，是将废弃铝塑包装材料和石墨加入固相力化学反应器研磨10-15次制备复合功能粉体，研磨过程中原位氧化铝片表层形成氧化铝绝缘层，通过挤出或密炼可制备电导率低于10-10S/cm，导热系数不低于1.5W/mK的导热绝缘复合材料。本发明的方法解决了现有废弃铝塑包装材料回收利用附加值低的难题，回收过程无需化学溶剂分离、无任何废弃物产生，无二次污染，同时又开发了通过导电铝片原位氧化制备高质化导热绝缘复合材料的新方法。
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公开(公告)号：CN105108991B
公开(公告)日：2018-04-03
申请号：CN201510466046.7
申请日：2015-07-31
Applicant: 四川大学 , 四川森普管材股份有限公司
Abstract: 本发明公开的高强度耐慢速应力开裂聚乙烯管材是先将95～99.9重量份常规聚乙烯与0.1～5重量份数均分子量≥1000000g/mol的超高分子量聚乙烯进行充分混合，然后于聚合物管旋转挤出装置中，采用芯棒单独旋转、口模单独旋转、芯棒与口模同时同向旋转或芯棒与口模同时反向旋转中任一种方式，以1～24rpm/min的转速，于熔融段温度180‑260℃，口模段温度170‑220℃进行熔融旋转挤出冷却定径。所得管材在80℃静液压测试条件下的环向强度为5.69～7.28MPa，且在120％标准压力下，破坏时间超过1000小时。由于本发明能提高聚乙烯分子在熔融状态下的松弛时间，有效控制串晶的形成及其在聚合物管内的排列方向，形成和定构偏离轴向的取向结构，因而大幅提高了聚乙烯管的环向强度和耐慢速应力开裂性能。
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