减少钛白粉中小颗粒钛白的方法

    公开(公告)号:CN105329941B

    公开(公告)日:2017-03-15

    申请号:CN201510795072.4

    申请日:2015-11-18

    IPC分类号: C01G23/053

    摘要: 本发明属于硫酸法钛白制备领域,具体涉及减少钛白粉中小颗粒钛白的方法。本发明要解决的技术问题是硫酸法通用型钛白的平均粒径为250~300nm,小于180nm小颗粒的比例较高。发明解决上述技术问题的方案是提供一种减少钛白粉中小颗粒钛白的方法,包括以下步骤:a、将钛液和水分别预热,开启搅拌,将钛液加入到水中形成混合液;b、将混合液升温至一沸;保持沸腾状态,待达到灰点,停止搅拌和加热,25~40min后开启搅拌,继续加热至二沸;c、达到二沸后,加入水进行水解;d、水解结束后得到的偏钛酸经过滤洗涤、漂白、盐处理、煅烧、后处理,得到钛白产品。本发明提供的方法降低了钛白产品中小颗粒钛白的比例,提高了产品的遮盖力。

    一种净化钛液的方法
    63.
    发明公开

    公开(公告)号:CN106075963A

    公开(公告)日:2016-11-09

    申请号:CN201610563077.9

    申请日:2016-07-18

    摘要: 本发明涉及钛液处理领域,公开了一种净化钛液的方法,该方法包括以下步骤:(1)在絮凝剂的存在下,将待净化的钛液进行第一沉降,得到第一上清液和第一泥浆;(2)将由步骤(1)得到的第一上清液进行第二沉降,得到第二上清液和第二泥浆。通过上述方法,一方面,絮凝剂的加入使得钛液中的颗粒杂质聚集在一起,有利于其沉降、分离;另一方面,采用两级连续沉降的方式分离颗粒杂质,在该过程中,钛液经过第一沉降后,其中的大颗粒杂质已经被分离出去;再经过第二沉降后,可以将钛液中的较小颗粒杂质彻底分离出去。整个过程是连续的,这不仅可以减少自然沉降过程所需的沉降池面积,而且连续沉降后的钛液的固含量更低。

    一种提高硫酸法钛白粉清洁度的方法

    公开(公告)号:CN105948110A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610557303.2

    申请日:2016-07-15

    IPC分类号: C01G23/047

    CPC分类号: C01G23/08

    摘要: 本发明属于硫酸法钛白粉生产工艺,具体涉及一种提高硫酸法钛白粉清洁度的方法。该方法包括以下步骤:将焙烧结束后的物料用150~200目筛网过筛,筛上物直接进入中粉工序、后处理得到成品钛白粉;筛下物通过强化粉碎工序、过325目筛、筛下物后处理得到成品钛白粉。本发明方法针对影响钛白粉清洁度为TiO2细硬颗粒提出了一种更好的分离方法,再通过后续研磨粉碎可提高成品钛白粉的清洁度。

    减少钛白粉中小颗粒钛白的方法

    公开(公告)号:CN105329941A

    公开(公告)日:2016-02-17

    申请号:CN201510795072.4

    申请日:2015-11-18

    IPC分类号: C01G23/053

    摘要: 本发明属于硫酸法钛白制备领域,具体涉及减少钛白粉中小颗粒钛白的方法。本发明要解决的技术问题是硫酸法通用型钛白的平均粒径为250~300nm,小于180nm小颗粒的比例较高。发明解决上述技术问题的方案是提供一种减少钛白粉中小颗粒钛白的方法,包括以下步骤:a、将钛液和水分别预热,开启搅拌,将钛液加入到水中形成混合液;b、将混合液升温至一沸;保持沸腾状态,待达到灰点,停止搅拌和加热,25~40min后开启搅拌,继续加热至二沸;c、达到二沸后,加入水进行水解;d、水解结束后得到的偏钛酸经过滤洗涤、漂白、盐处理、煅烧、后处理,得到钛白产品。本发明提供的方法降低了钛白产品中小颗粒钛白的比例,提高了产品的遮盖力。

    钛白粉的生产方法
    67.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104098136B

    公开(公告)日:2016-01-13

    申请号:CN201410395128.2

    申请日:2014-08-12

    IPC分类号: C01G23/053

    摘要: 本发明涉及一种制备钛白粉的生产方法,属于钛白粉领域。本发明提供一种钛白粉的生产方法,采用硫酸法生产钛白,其中,水解方法包括以下步骤:a加入分散剂,所述分散剂为聚羧酸钠、硅酸钠或六偏磷酸钠中至少一种;分散剂与钛液中TiO2的质量比计为0.2%~2%;b升温并熟化:将步骤a所得的水解体系加热至第一沸点,当水解体系呈钢灰色,即变灰点,停止加热和搅拌,进行第一次熟化,熟化时间0~40min;c第二次熟化:第一次熟化结束后,再次加热升温至第二沸点,保持微沸状态;d向水解体系中补充脱盐水,并维持体系微沸直至水解反应结束。该方法能够提高水解率,并且能够提高偏钛酸的洗涤效率,从而降低硫酸法钛白的生产成本。

    一种刚玉渣制备偏铝酸钠的方法

    公开(公告)号:CN105129828A

    公开(公告)日:2015-12-09

    申请号:CN201510420871.3

    申请日:2015-07-17

    IPC分类号: C01F7/08

    摘要: 本发明涉及一种刚玉渣制备偏铝酸钠的方法,该方法的步骤如下:将刚玉渣与碳酸钠按摩尔比1:1~1:1.5混合后于温度600~1100℃下焙烧30~240min得到熟料;接着使用质量分数为5%~20%的氢氧化钠溶液于温度40~100℃浸取熟料30~60min,过滤后得到滤液;向滤液中加入活性炭和氯化钙,搅拌30~60min,过滤后得到所述的偏铝酸钠溶液。本方法的制备工艺简单易操作,铝的浸出率高,制备的偏铝酸钠的杂质含量低,性能稳定,能长时间保存。

    一种低吸油量钛白粉及其制备方法

    公开(公告)号:CN104877393A

    公开(公告)日:2015-09-02

    申请号:CN201510161992.0

    申请日:2015-04-08

    摘要: 本发明公开一种低吸油量钛白粉的制备方法,该方法包括以下步骤:(1)将金红石型钛白粉、水和第一分散剂混合,得到浆料;(2)将步骤(1)得到的所述浆料进行砂磨,并任选地将经过砂磨后得到的物料进行稀释和升温;(3)将步骤(2)得到的浆料与第二分散剂混合,然后进行第一熟化;(4)在第一熟化后得到的物料中同时并流加入偏铝酸钠溶液和酸溶液,然后进行第二熟化;(5)将第二熟化后得到的物料的pH值调节至7-7.8,然后进行第三熟化。通过本发明的方法得到的低吸油量钛白粉的分散性较好,吸油量较低,具体地,该钛白粉的分散性可以达到5.76-6.5HB,吸油量可降低到16.5-18g/100g,使其在涂料、油墨、塑料中均具有较好的流动性和展色性。

    二氧化钛的锆铝复合无机表面处理方法

    公开(公告)号:CN103756369B

    公开(公告)日:2015-07-08

    申请号:CN201410018642.4

    申请日:2014-01-15

    摘要: 本发明提供了一种二氧化钛的锆铝复合无机表面处理方法。所述方法包括:将二氧化钛打浆成pH为9.0~10浆料;加入分散剂;砂磨;搅拌并升温到45~60℃;搅拌并加入酸性锆盐,保温熟化,酸性锆盐的加入量按氧化锆计为浆料中二氧化钛重量的0.3~5.5%;将浆料升温到55~65℃;搅拌并缓慢加入碱性铝盐,在浆料体系的pH达到9.3~10.0时,同时向浆料体系中加入第一次酸性铝盐以维持pH为9.3~10.0,保温熟化,其中,碱性铝盐和第一酸性铝盐的加入总量按氧化铝计为浆料中二氧化钛重量的1.5~10%;加入第二次酸性铝盐以使pH控制为6.5~7.8;过滤并洗涤,得处理后的二氧化钛。本发明的方法能够减少酸碱用量、节约洗涤水,实现节约成本的目的。