钒制品生产中烟气余热的换热系统及换热方法

    公开(公告)号:CN118912937A

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202411031366.5

    申请日:2024-07-30

    摘要: 本发明涉及本发明涉及转炉提钒工艺领域,尤其是一种有效提高钒制品生产中烟气余热回收热效率的钒制品生产中烟气余热的换热系统及换热系统,包括用于加入湿润的物料的第一料仓、用于排出废弃烟气的烟囱、钒渣煤气焙烧炉和多膛燃烧炉,包括一级干燥器、二级干燥器、气液换热器和汽包,钒渣煤气焙烧炉和烟囱之间通过气液换热器连通,第一料仓的出料口与一级干燥器的进料口连通,一级干燥器的出料口与二级干燥器的进料口连通,多膛燃烧炉与二级干燥器连通,二级干燥器包括出料口;汽包与气液换热器之间通过管路连通构成第一热交换回路,汽包与一级干燥器之间通过管路连通构成第二热交换回路。尤其适用于钒制品生产中烟气余热的回收处理工艺之中。

    导热系数的测试方法
    2.
    发明授权

    公开(公告)号:CN114674869B

    公开(公告)日:2024-09-17

    申请号:CN202210354446.9

    申请日:2022-04-06

    IPC分类号: G01N25/20

    摘要: 本发明公开了一种导热系数的测试方法,属于冶金技术领域。导热系数的测试方法为采用激光导热仪为主体设备进行测试,具体为:a.确定材料的软熔温度和测试上限温度;b.测量待测试样的原始尺寸,通过实验得到上限温度时待测试样的膨胀量,根据公式得到待测试样的热膨胀率;c.测量承载容器的尺寸和容器底部支撑架的尺寸,根据公式确认待测试样的测试尺寸并制备测试样品;d.测试样品表面喷涂石墨后放入承载容器,样品上放蓝宝石片,承载容器放入激光导热仪,放置导流装置,进行测试得到导热系数。本发明可安全有效地测试样品高温条件下的导热系数,保障设备仪器安全,可有效解决现有合金材料导热系数的测试方法容易造成检测仪器损伤的问题。

    一种清理回转窑内的板结料的方法

    公开(公告)号:CN115876002A

    公开(公告)日:2023-03-31

    申请号:CN202211616312.6

    申请日:2022-12-15

    IPC分类号: F27D25/00 F27B7/20 F27B7/42

    摘要: 本发明公开了一种清理回转窑内的板结料的方法,包含:(1)配制黄原胶水溶液;(2)将黄原胶水溶液喷入回转窑内板结料表面;(3)控制回转窑低温空转预定时间后升温;(4)向回转窑内供给热量,使回转窑内板结料温度升高并保温,同时控制回转窑转速;(5)根据窑尾出料端排出的板结料的量来确定是否重复步骤(2)至(4)的操作,直至回转窑内壁和回气管外壁板结料脱落完全为止。该方法利用黄原胶水溶液作为清洁剂,辅以合适的清洁工序,能高效便捷地清理间接干燥钛精矿回转窑内壁和回气管的板结料,无需在炉内增加太多额外的部件,减少人工劳动强度和作业时间,提高了生产率。

    一种硫酸法钛白废酸浓缩换热器的清洗方法

    公开(公告)号:CN115682821A

    公开(公告)日:2023-02-03

    申请号:CN202211180859.6

    申请日:2022-09-27

    IPC分类号: F28G9/00

    摘要: 本发明提供一种硫酸法钛白废酸浓缩换热器的清洗方法,包括以下步骤:1)向废酸浓缩换热器内管道通入熟化酸,循环清洗废酸浓缩换热器内管道一预定时间,然后排出熟化酸;向废酸浓缩换热器内管道通入工艺水,循环清洗废酸浓缩换热器内管道一预定时间,然后排出所述工艺水;重复上述步骤直至清洗干净废酸浓缩换热器内管道。2)向废酸浓缩换热器外管道通入低浓度HF与HCl的混合酸,浸泡废酸浓缩换热器外管道一预定时间,然后排出混合酸;重复上述步骤直至清洗干净所述废酸浓缩换热器外管道;向废酸浓缩换热器外管道通入工艺水清洗残留的所述低浓度HF与HCl的混合酸。本发明的方法极大地降低换热器的清洗劳动强度、清洗成本。

    导热系数的测试方法
    5.
    发明公开

    公开(公告)号:CN114674869A

    公开(公告)日:2022-06-28

    申请号:CN202210354446.9

    申请日:2022-04-06

    IPC分类号: G01N25/20

    摘要: 本发明公开了一种导热系数的测试方法,属于冶金技术领域。导热系数的测试方法为采用激光导热仪为主体设备进行测试,具体为:a.确定材料的软熔温度和测试上限温度;b.测量待测试样的原始尺寸,通过实验得到上限温度时待测试样的膨胀量,根据公式得到待测试样的热膨胀率;c.测量承载容器的尺寸和容器底部支撑架的尺寸,根据公式确认待测试样的测试尺寸并制备测试样品;d.测试样品表面喷涂石墨后放入承载容器,样品上放蓝宝石片,承载容器放入激光导热仪,放置导流装置,进行测试得到导热系数。本发明可安全有效地测试样品高温条件下的导热系数,保障设备仪器安全,可有效解决现有合金材料导热系数的测试方法容易造成检测仪器损伤的问题。

    利用冶金固废制备红外涂层涂料的方法

    公开(公告)号:CN113943502A

    公开(公告)日:2022-01-18

    申请号:CN202111294674.3

    申请日:2021-11-03

    IPC分类号: C09D1/02 C09D7/61

    摘要: 本发明公开了一种利用冶金固废制备红外涂层涂料的方法,属于红外节能材料领域。利用冶金固废制备红外涂层涂料的方法包括如下步骤:a.将冶金固废与氧化铁红混合均匀;b.将混料分阶段烧结,冷却后得到焙烧料;c.将焙烧料、MgO与过渡金属氧化物混合均匀;d.将混料再次烧结后冷却,机械破碎后得到红外涂层粉料;e.将红外涂层粉料、高温粘结剂和水充分混合后,得到红外涂层涂料。采用本发明方法制备得到的材料,软化温度不低于1500℃,高温粘结性较好,综合发射率不低于0.87,其低波段发射率(1‑5μm)不低于0.93,综合性能优异,生产成本低廉,可有效解决现有高温条件下红外涂层涂料辐射性能较差、制备成本较高的问题。

    用于防止钛精矿板结的吹扫干燥系统及其工艺方法

    公开(公告)号:CN113847789A

    公开(公告)日:2021-12-28

    申请号:CN202111134616.4

    申请日:2021-09-27

    摘要: 本发明公开了一种用于防止钛精矿板结的吹扫干燥系统及工艺方法,属于冶金原料生产设备设计制造技术领域。提供一种能有效防止钛精矿板结,从而提交钛精矿干燥效率的用于防止钛精矿板结的吹扫干燥系统及工艺方法。所述的吹扫干燥系统包括加压组件和吹扫机构,所述的吹扫机构绕自身轴向中心线可自由旋转的布置回转窑内烟气主管下方的烟气主管与烟气回气管之间,吹扫机构穿出回转窑固定窑座的气体输入端与所述的加压组件连接;在钛精矿的干燥过程中,通过下料管进入回转窑内的钛精矿在吹扫机构输出的压力值为4000Pa~5000Pa的有压气体的配合下分散悬浮,位于回转窑内壁和烟气主管外侧壁上的钛精矿在吹扫机构输出的上述有压气体的配合下与相应的侧壁分离。

    评价硫酸法钛白初品研磨性能的方法

    公开(公告)号:CN110631949A

    公开(公告)日:2019-12-31

    申请号:CN201911022559.3

    申请日:2019-10-25

    IPC分类号: G01N5/04

    摘要: 本发明属于硫酸法钛白生产技术领域,具体涉及一种评价硫酸法钛白初品研磨性能的方法。针对现有中粉研磨效果差等问题,本发明提供了一种评价硫酸法钛白初品研磨性能的方法,步骤如下:称取硫酸法钛白初品Mg,预研磨或辊压磨至200目筛上物占40~60%;再称取表面活性剂,加入水中溶解后,加入硫酸法钛白初品,搅拌均匀;调节溶液pH值为9~11后,高速搅拌;再加入氧化锆珠,高速研磨;研磨后过滤,将筛上的钛白粉干燥后称重为mg,计算筛余,根据筛余大小判断硫酸法钛白初品研磨性能。本发明通过操作简单,成本较低,能快速为评价硫酸法钛白初品的研磨性能,并且能为不同研磨性能的初品选择中粉工艺及设备提供一定的技术支撑。

    高氧化铁钛精矿制备钛白粉的方法

    公开(公告)号:CN105970006A

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201610529645.3

    申请日:2016-07-07

    IPC分类号: C22B34/12 C22B3/08

    CPC分类号: C22B34/125 C22B3/08

    摘要: 本发明属于钛精矿的应用领域,具体涉及一种高氧化铁钛精矿制备钛白粉的方法。针对现有技术不能直接利用高氧化铁钛精矿生产钛白粉的缺陷,本发明提供一种方法,通过特殊的酸解工艺,能够直接应用高氧化铁钛精矿生产钛白粉而不需要配加其他钛精矿。本发明将高氧化铁钛精矿粉碎后与浓硫酸混合,加入稀释剂,同时通入饱和水蒸汽引发主反应,主反应结束后熟化2~4h,再加入水浸取得到钛液,钛液沉降、结晶、浓缩和水解得到偏钛酸,偏钛酸漂洗、盐处理和煅烧得到钛白粉。应用该方法可使高氧化铁钛精矿酸解率提高2~4%,可直接利用高氧化铁钛精矿生产钛白粉。