一种亚硫酸镁烟气脱硝工艺

    公开(公告)号:CN103752151B

    公开(公告)日:2016-01-06

    申请号:CN201310754094.7

    申请日:2013-12-31

    IPC分类号: B01D53/75 B01D53/56

    摘要: 本发明公开了一种亚硫酸镁烟气脱硝工艺,包括如下步骤:(1)锅炉烟气经除尘处理后进入静态混合器,同时向静态混合器中喷入臭氧,臭氧与烟气反应得到混合气体;(2)所述混合气体从吸收塔底部送入脱硝吸收塔中,向脱硝吸收塔的塔釜中添加亚硫酸镁浆液,循环泵将亚硫酸镁浆液打入脱硝吸收塔上部,进行喷淋循环吸收,对混合气体进行脱硝;(3)脱硝后的净烟气经烟囱排出。本发明利用亚硫酸根吸收的方法,保证了整体工艺的脱硝性能维持在一个较高的水平,实现烟气中的氮氧化物的高效性。

    一种Y型吸收板塔及用其进行烟气脱硫的方法

    公开(公告)号:CN102921288B

    公开(公告)日:2014-07-16

    申请号:CN201210426269.7

    申请日:2012-10-31

    IPC分类号: B01D53/80 B01D53/50

    摘要: 本发明公开了一种Y型吸收板塔及用其进行烟气脱硫的方法,Y型吸收板塔包括塔体、位于塔体顶部的烟气出口、位于烟气出口下方的喷淋层和位于塔体下部的烟气入口,喷淋层与烟气入口之间设有覆盖塔体横截面的Y型隔离器,Y型隔离器包括若干个紧邻布置的基础单元,基础单元包括:两块横跨塔体横截面且底部相向倾斜的条形孔板、与两块条形孔板底边相连且沿条形孔板长度方向紧邻布置的若干个集液斗、以及与集液斗底部连通的降液管,塔体外壁上且与Y型隔离器位置对应处设有至少一个与塔体连通的液层高度控制器。本发明的吸收塔较常规吸收塔占地面积小、高度低、脱硫效率高且脱硫能耗低。

    一种亚硫酸镁烟气脱硝工艺

    公开(公告)号:CN103752151A

    公开(公告)日:2014-04-30

    申请号:CN201310754094.7

    申请日:2013-12-31

    IPC分类号: B01D53/75 B01D53/56

    摘要: 本发明公开了一种亚硫酸镁烟气脱硝工艺,包括如下步骤:(1)锅炉烟气经除尘处理后进入静态混合器,同时向静态混合器中喷入臭氧,臭氧与烟气反应得到混合气体;(2)所述混合气体从吸收塔底部送入脱硝吸收塔中,向脱硝吸收塔的塔釜中添加亚硫酸镁浆液,循环泵将亚硫酸镁浆液打入脱硝吸收塔上部,进行喷淋循环吸收,对混合气体进行脱硝;(3)脱硝后的净烟气经烟囱排出。本发明利用亚硫酸根吸收的方法,保证了整体工艺的脱硝性能维持在一个较高的水平,实现烟气中的氮氧化物的高效性。

    一种改善磷化工废烟气脱硫石膏品质的工艺

    公开(公告)号:CN102527196B

    公开(公告)日:2013-11-27

    申请号:CN201210031024.4

    申请日:2012-02-13

    IPC分类号: B01D53/18 B01D53/78 B01D53/50

    摘要: 本发明公开了一种改善磷化工废烟气脱硫石膏品质的工艺,包括将脱硫吸收剂与冲渣水混合,搅拌形成均匀的渣浆;旋流分离渣浆,脱除底流渣,得到溢流液;配置添加剂混合液,将其与溢流液混合,搅拌,得到均匀的浆液;浆液与磷化工烟气接触,吸收磷化工烟气中的二氧化硫及含磷化合物,再经空气氧化作用,形成石膏液;旋流分离石膏液得到顶流液和底流脱硫石膏液,顶流液回用,底流脱硫石膏液经脱水处理后得到脱硫石膏。本发明工艺解决了磷化工废烟气脱硫系统中脱硫石膏结晶颗粒较小、分离困难的问题,获得了颗粒粗大、含水量低的石膏晶体,改善了石膏过滤性能。

    一种干法筛分物料及平均粒径测量的方法及筛分装置

    公开(公告)号:CN102441526B

    公开(公告)日:2013-10-23

    申请号:CN201110404857.6

    申请日:2011-12-08

    摘要: 本发明公开了一种干法筛分石膏及其平均粒径测量方法,步骤包括:准确称取干燥后的脱硫石膏于标准筛顶层筛面,盖上顶盖于50~55℃条件下预热40~50min后,置于振筛机上筛分5~10min;筛分结束后,将标准筛及石膏再次预热40~50min,振筛5~10min;准确称量各层筛面石膏颗粒质量,计算石膏平均粒径。本发明还公开了用于上述方法的筛分装置。本发明所述方法和装置具有简单、实用性强、快速准确等特点,同时也适应于其他易受潮,粒径在1~100μm物料的筛分及平均粒径测量。

    一种用于NH3-SCR烟气脱硝的磁性材料催化剂及其应用

    公开(公告)号:CN102019188B

    公开(公告)日:2013-05-08

    申请号:CN201010596024.X

    申请日:2010-12-20

    CPC分类号: Y02C20/10

    摘要: 本发明公开了一种用于NH3-SCR烟气脱硝的磁性材料催化剂,催化剂的NH3-SCR活性组分为磁性氧化铁,载体为钙钛矿型镧锰金属氧化复合物或镧、锰被碱金属、过渡金属部分取代的镧锰金属氧化复合物。本发明还公开了该催化剂在NH3-SCR烟气脱硝中的应用,采用耦合磁感应强度0.01~0.1T的磁流化床反应器,按空速4000~6000h-1添加磁性材料催化剂,在NH3/NO摩尔比为1.0~1.2,O2含量2~12%,在较为宽口的反应温度(200~400℃)下,均表现出很好的NH3-SCR反应活性,脱硝率在80%以上。本催化剂由于反应温度较宽,除尘方式可以有多种选择,是一种适用于中低温的NH3-SCR技术。

    一种氨法烟气联合脱硫、脱硝的工艺及装置

    公开(公告)号:CN103041678A

    公开(公告)日:2013-04-17

    申请号:CN201210563312.4

    申请日:2012-12-21

    CPC分类号: Y02C20/30 Y02P70/34

    摘要: 本发明公开了一种氨法烟气联合脱硫、脱硝的工艺及装置,工艺包括:将液氨送入脱硫塔中,待处理烟气经预洗涤塔喷淋预洗涤后送入脱硫塔中进行喷淋脱硫脱硝,经喷淋脱硫脱硝后的烟气经除雾干燥后排出脱硫塔;所述预洗涤塔内喷淋洗涤的洗涤液来自脱硫塔的塔釜内的浆液,同时向预洗涤塔内通入液氨调节洗涤液的pH值至2~4.5;将所述预洗涤塔内的洗涤液引出,添加石灰乳液后通入液氨调节pH值至6.0~7.5,然后经过滤后返回至脱硫塔的喷淋层中,用于喷淋洗涤烟气。本发明较大幅度的提高烟气的脱硝效率、(NH4)2SO3的自然氧化速率、提高副产(NH4)2SO4的纯度;并消除浆液对脱硫系统的腐蚀作用延长脱硫设备的运行寿命。

    一种Y型吸收板塔及用其进行烟气脱硫的方法

    公开(公告)号:CN102921288A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210426269.7

    申请日:2012-10-31

    IPC分类号: B01D53/80 B01D53/50

    摘要: 本发明公开了一种Y型吸收板塔及用其进行烟气脱硫的方法,Y型吸收板塔包括塔体、位于塔体顶部的烟气出口、位于烟气出口下方的喷淋层和位于塔体下部的烟气入口,喷淋层与烟气入口之间设有覆盖塔体横截面的Y型隔离器,Y型隔离器包括若干个紧邻布置的基础单元,基础单元包括:两块横跨塔体横截面且底部相向倾斜的条形孔板、与两块条形孔板底边相连且沿条形孔板长度方向紧邻布置的若干个集液斗、以及与集液斗底部连通的降液管,塔体外壁上且与Y型隔离器位置对应处设有至少一个与塔体连通的液层高度控制器。本发明的吸收塔较常规吸收塔占地面积小、高度低、脱硫效率高且脱硫能耗低。

    一种烧结机烟气脱硫工艺及装置

    公开(公告)号:CN102527223A

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110442688.5

    申请日:2011-12-27

    摘要: 本发明公开了一种烧结机烟气脱硫工艺及装置,属于大气污染控制技术领域,装置包括浆液灌、吸收塔、入口烟道和出口烟道,入口烟道下方设有与其连通的烟气洗涤罐,烟气洗涤罐上方的入口烟道内设有喷淋器,喷淋器通过循环泵与烟气洗涤罐的底部连通;工艺包括:烧结机烟气在进入吸收塔之前通过烟气洗涤罐上方的入口烟道时经过洗涤液洗涤除去95%以上的粉尘和所有的酸性气体,然后进入吸收塔脱硫。本发明的装置及工艺用于对烧结机烟气脱硫前的预处理,除去烟气里的粉尘和酸性气体,提高了烟气在吸收塔内的脱硫效率和氧化速率,降低了烧结机烟气脱硫的投资成本和运行成本,同时提高了脱硫副产物石膏的纯度,实现了烟气脱硫的经济效益。

    一种用于烧结机烟气脱硫的筛板塔及其脱硫工艺

    公开(公告)号:CN102512939A

    公开(公告)日:2012-06-27

    申请号:CN201110448799.7

    申请日:2011-12-28

    IPC分类号: B01D53/80 B01D53/50

    摘要: 本发明公开了一种用于烧结机烟气脱硫的筛板塔及其脱硫工艺,属于资源与环境保护领域,装置包括吸收塔,吸收塔上设有烟气入口、烟气出口和脱硫剂入口,吸收塔内从上自下依次设有除雾层、喷淋层、筛板和浆池,脱硫剂入口位于烟气入口上方,筛板位于脱硫剂入口和烟气入口之间,筛板上方设有溢流堰,溢流堰将筛板分为溢流区和气液接触区,筛板的筛孔设于气液接触区,气液接触区位于筛板靠近脱硫剂入口的一侧,溢流区下方设有溢流管。脱硫工艺:烧结机烟气进入吸收塔在气液接触区与脱硫剂反应,脱去二氧化硫后排出,烟气与脱硫剂反应生成的脱硫浆液溢流进吸收塔浆池中。本发明用于脱去烧结机烟气中的二氧化硫,提高了烟气脱硫效率,降低了脱硫能耗。