石墨质吸附材料用于应急处理液态有毒易燃易爆危险化学品泄漏的用途与方法

    公开(公告)号:CN108635915A

    公开(公告)日:2018-10-12

    申请号:CN201810538384.0

    申请日:2018-05-30

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 石墨质吸附材料可应用于应急处理液态有毒易燃易爆危险化学品泄漏,为多孔结构的膨胀石墨,其制品可为无纺织物包装膨胀石墨的柔性平面状制品或表面内充填膨胀石墨料袋的滚筒状制品。与现有技术相比,本发明石墨质多孔材料对液态危险化学品有超大的吸附能力。其机理在于,石墨为非极性表面,与非极性的液态有毒易燃爆有机物有很好的亲和性,多孔结构提供了很大的吸附容纳空间。具有很大吸附能力的同时,石墨的非极性特性使其具有疏水性,使用时基本不吸水,这比传统的吸附毡对水与目标物同时吸附要更加有效。

    一种不用高温膨胀的柔性石墨制备方法

    公开(公告)号:CN108545737A

    公开(公告)日:2018-09-18

    申请号:CN201810538355.4

    申请日:2018-05-30

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种不用高温膨胀制备柔性石墨的新方法,其包括以下步骤:(1)将鳞片状石墨与适量浓硫酸与双氧水在≤10℃的环境搅拌均匀混合;(2)将(1)所得混合物在室温条件下静置,得到膨胀石墨;(3)将制备的膨胀石墨在400℃以下的加热炉中0.5-4小时烘烤,得到脱硫后的膨胀石墨,同时将烘后气体冷凝回收硫酸;(4)将脱硫后的膨胀石墨用常规柔性石墨生产线(不含膨胀炉)制备柔性石墨。和传统制备工艺相比,本发明实现了直接用鳞片石墨制备柔性石墨,省却了可膨胀石墨的制备及高温膨胀工序;新方法能回收硫酸,不存在传统工艺中制备可膨胀石墨而出现的含酸废水处理带来的环境污染问题。与传统工艺相比,本发明降低能耗,保护环境,降低成本。

    一种壳聚糖修饰膨胀石墨及其制备和应用

    公开(公告)号:CN106963972A

    公开(公告)日:2017-07-21

    申请号:CN201710207725.1

    申请日:2017-03-31

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种壳聚糖修饰膨胀石墨的制备和应用,在膨胀石墨上修饰壳聚糖,采用特大鳞片石墨制备膨胀石墨并进行壳聚糖修饰得到,具体方法为脱水缩合,用强氧化剂对膨胀石墨进行二次氧化引入含氧官能团,通过脱水缩合反应,将壳聚糖中的氨基和膨胀石墨表面的羧基结合,从而将壳聚糖修饰在膨胀石墨表面,得到的壳聚糖修饰膨胀石墨具有优异蛋白吸附、凝血性能,方法简单,易操作,成本低廉,便于推广使用,该壳聚糖修饰的膨胀石墨用于创面敷料,对蛋白质具有极强的吸附能力,并且具有促进凝血性能,同时又具有较好的透气性,与创面不发生粘连,适合于慢性伤口的护理和加速愈合。

    一种微晶石墨烯润滑油添加剂的制备方法

    公开(公告)号:CN106467767A

    公开(公告)日:2017-03-01

    申请号:CN201510502468.5

    申请日:2015-08-17

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 本发明公开了一种制备微晶石墨烯的方法,其包括如下步骤:(1)使用NaNO3、KMnO4和浓硫酸的混合物将微晶石墨氧化,和(2)将氧化的微晶石墨在氢气存在下进行煅烧,其中NaNO3和KMnO4的重量比为1:0.5~1:20,浓硫酸的用量为NaNO3和KMnO4的重量之和的2~40倍,且微晶石墨的用量基于混合物的重量为0.01~5重量%。本发明还涉及所制备的微晶石墨烯作为润滑油添加剂的用途。本发明制备的微晶石墨烯在润滑油中具有良好的分散性和相容性,而且通过在润滑油中添加非常少量的微晶石墨烯能够获得润滑性能的显著提高。

    掺氮多孔碳纳米纤维布的制备方法

    公开(公告)号:CN103855361B

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201410122929.1

    申请日:2014-03-28

    Applicant: 清华大学

    CPC classification number: Y02E60/13

    Abstract: 掺氮多孔碳纳米纤维布的制备方法,通过有机溶液中添加富氮化合物,经过电纺丝和后续的碳化?活化处理,制备了具有自支撑结构,无需调浆、涂膜等制备工序,无需任何导电剂和粘结剂,直接用作锂离子电池负极的掺氮多孔碳纳米纤维布,本发明采用掺氮和活化造孔的方法,提高锂离子电池负极材料的电化学性能。所提出的用作锂离子电池负极材料的掺氮多孔碳纳米纤维布,相比商用石墨锂离子电池负极材料,电极制备工序简单,具有较高的比容量、较好的功率性能和循环稳定性能。本发明还可以应用于超级电容器、及其它新型电池的电极材料。

    掺氮多孔碳纳米纤维布的制备方法

    公开(公告)号:CN103855361A

    公开(公告)日:2014-06-11

    申请号:CN201410122929.1

    申请日:2014-03-28

    Applicant: 清华大学

    Abstract: 掺氮多孔碳纳米纤维布的制备方法,通过有机溶液中添加富氮化合物,经过电纺丝和后续的碳化-活化处理,制备了具有自支撑结构,无需调浆、涂膜等制备工序,无需任何导电剂和粘结剂,直接用作锂离子电池负极的掺氮多孔碳纳米纤维布,本发明采用掺氮和活化造孔的方法,提高锂离子电池负极材料的电化学性能。所提出的用作锂离子电池负极材料的掺氮多孔碳纳米纤维布,相比商用石墨锂离子电池负极材料,电极制备工序简单,具有较高的比容量、较好的功率性能和循环稳定性能。本发明还可以应用于超级电容器、及其它新型电池的电极材料。

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