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公开(公告)号：CN106949107B
公开(公告)日：2019-01-08
申请号：CN201710373035.3
申请日：2017-05-24
Applicant: 滨州市农业机械化科学研究所
Abstract: 本发明公开了一种自走式棉秆联合收获机的液压系统，包括自走式底盘的行走液压系统、自走式底盘的后轮转向液压系统、收获台液压系统、北斗导航液压系统和油箱。自走式底盘的行走液压系统包括柱塞泵，油箱与柱塞泵相连，柱塞泵驱动自走式棉秆联合收获机的前轮行走；自走式底盘的后轮转向液压系统包括依次相连的齿轮泵、分配器、电磁阀、液压转向器和后转向油缸，油箱与齿轮泵相连，后转向油缸驱动自走式棉秆联合收获机的后轮转向；北斗导航液压系统包括卫星接收机、控制器和显示器；收获台液压系统由组合泵控制。本发明采用机具行走、收获台收获和机具转向相对独立的液压传动系统控制，提高了机具的可靠性和稳定性。
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公开(公告)号：CN106105438B
公开(公告)日：2018-07-31
申请号：CN201610735844.X
申请日：2016-08-26
Applicant: 滨州市农业机械化科学研究所
IPC: A01B43/00
Abstract: 本发明公开了种棉田残茬废膜联合回收打捆机,包括悬挂机架(1),沿棉田残茬废膜联合回收打捆机工作行进方向依次安装于所述悬挂机架上的限深地轮(2)、残茬废膜清理辊(3)、刷膜轮(4)、松土铲(5)、导流板(6)、拢膜辊(7)、圆捆机(8)。限深地轮(2)能够切断废膜,松土铲(5)使覆盖地膜边缘的土壤松动,残茬废膜清理辊(3)将残茬废膜挑起,刷膜轮(4)将挑起残茬废膜刷落在导流板(6)上,被刷下的残茬废膜在拢膜辊(7)作用下收拢后进入圆捆机(8),最终被打捆后集中处理。本发明将棉田残茬废膜同时回收处理,有效改善土壤环境,便于再次播种,将回收的残茬废膜打捆集中处理,提高了工作效率,避免了二次污染。
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公开(公告)号：CN107750490A
公开(公告)日：2018-03-06
申请号：CN201711193101.5
申请日：2017-11-24
Applicant: 滨州市农业机械化科学研究所
CPC classification number: A01B49/022 , A01B49/065
Abstract: 本发明公开了一种整地同位仿形棉花单粒精播覆膜联合作业机，包括机架和依次设置在所述机架上的悬挂支架、旋耕机构、施肥机构、整地镇压机构、同位仿形播种镇压机构、覆膜机构、膜上覆土机构，一次进地可完成从土地整平到棉花播种覆膜的所有工序，减少了机具的进地次数和作业成本；设计了同位仿形播种镇压机构，实现了棉花播种的同位仿形，解决了棉花播种机普遍存在的提前仿形和滞后仿形的缺点，保证了棉花播种深浅一致性，提高了棉花的出苗率；采用电动气吸式排种器实现了棉花单粒精播，节省棉种，降低劳动成本，同时可增加作业速度，提高生产效率；采用二级传动方式，简化了播种机传动系统、使得传动更为可靠。
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公开(公告)号：CN107710934A
公开(公告)日：2018-02-23
申请号：CN201711194201.X
申请日：2017-11-24
Applicant: 滨州市农业机械化科学研究所
CPC classification number: A01B51/00 , A01C5/062 , A01C7/08 , A01G13/0287
Abstract: 本发明公开了一种双重仿形播种覆膜机架，包括悬挂机架、播种覆膜机架和膜上覆土滚筒支架。悬挂机架一端连接有拖拉机，另一端通过成对设置的第一连杆与播种覆膜机架相连，悬挂机架、第一连杆和播种覆膜机架组成第一四连杆仿形机构。播种覆膜机架通过一对第二连杆与镇压机构相连，播种覆膜机架、第二连杆和镇压机构组成第二四连杆仿形机构。镇压机构上安装有仿形轮、排种器和播种开沟器。膜上覆土滚筒支架一端与播种覆膜机架相连，另一端连接有滚筒。播种覆膜机架上设置有地膜支架和展膜拉杆连接座，展膜拉杆连接座上设置有展膜辊。本发明提供的双重仿形播种覆膜机架能够同时进行仿形播种和仿形覆膜作业，既提高了播深一致性，又能平整覆膜。
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公开(公告)号：CN105027705A
公开(公告)日：2015-11-11
申请号：CN201510431815.X
申请日：2015-07-22
Applicant: 滨州市农业机械化科学研究所
IPC: A01B35/02
Abstract: 本发明涉及一种适于播种铺膜后的隔间刮土镇压仿形机，特别是涉及一种宽幅隔间刮土镇压仿形装置，属于农业机械技术领域。一种宽幅隔间刮土镇压仿形装置，它包括机架、刮土板和镇压辊，其特征在于，两个刮土板通过前挂接装置和后连接杆呈“八”字型固定在机架的前下方，两个刮土板前端的最小间距在150—300mm之间，镇压辊通过转轴、支撑杆安装在刮土板后面的机架下方。本发明结构简单，减少25%刮土面，通过性提高，壅堵率降至3—5%以下，刮土能耗降低35—50%；刮土镇压后形成棉苗生长的薄膜空间，使幼苗太阳灼伤率降至0.1%内；保证刮土工作的稳定性和播深的一致性。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN104335726A
公开(公告)日：2015-02-11
申请号：CN201410580397.6
申请日：2014-10-27
Applicant: 滨州市农业机械化科学研究所
IPC: A01B49/06
Abstract: 本发明提供了一种可实现苗带清整的夏棉精量免耕播种机，它有机架，限深轮安装在限深轮固定套上，机架前部固定有变速箱，机架后部固定有肥箱，机架两侧分别设有侧板，两侧板之间安装有清草灭茬旋耕机构，施肥器固定在机架后梁上，机架后梁上还连接有多组仿形播种镇压单体，机架后梁后侧辅助固定装置上通过轴承安装有传动六棱轴，传动地轮通过轴套连接在传动六棱轴支架上。这种精量免耕播种机，能够在麦收后残茬覆盖的地表进行夏棉精量免耕直播，可一次完成灭茬、清草、浅旋、施肥、播种、镇压作业，利于抢农时；清草灭茬碎土效果好，能够保证播深一致性，满足夏棉播种的农艺要求，整机结构合理、新颖，适应性强，经济可靠。
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公开(公告)号：CN104285550A
公开(公告)日：2015-01-21
申请号：CN201410481287.4
申请日：2014-09-20
Applicant: 滨州市农业机械化科学研究所
Abstract: 本发明涉及农业机械领域，特别公开了一种棉花双行错位苗带精量穴播机。它包括机架和肥箱，其特征是，所述机架两侧设有侧板，两块侧板之间设有全旋耕机构，两侧板下方设有全镇压机构，全镇压机构后方依次设有单铰接仿形播种机构和苗带镇压机构，所述单铰接仿形播种机构和苗带镇压机构均可在机架上上下调节。本发明特别适合黄河三角洲的棉花双行错位苗带精量穴播机，动力消耗小，作业无拥堵现象；能够在麦收后残茬覆盖的地表进行直播，播深一致性好，能够满足夏棉播种的农艺要求,有利于棉花生长，达到夏棉增产的目的。该机具结构合理、新颖，适应性强，经济可靠。
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公开(公告)号：CN211119491U
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN201922183941.4
申请日：2019-12-09
Applicant: 滨州市农业机械化科学研究所 , 无棣景国农机具制造有限公司 , 滨州学院
Abstract: 本实用新型公开一种自动送料生物质炉，包括炉体、料箱、滑动式自动送料装置和控制系统，设计的滑动式自动送料装置，利用曲柄滑块机构原理，将送料电机轴的转动转化为送料器的滑动，实现自动送料功能，降低劳动强度；同时送料器的滑动可将生物质燃料燃烧后的结焦物从送料装置主体推至落灰口，起到清除结焦物的作用，保证生物质燃料燃烧充分；可通过自动或手动模式实现温度的调节，操作方便，智能化程度高。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN211664249U
公开(公告)日：2020-10-13
申请号：CN202020103804.5
申请日：2020-01-17
Applicant: 滨州市农业机械化科学研究所 , 滨州学院
Abstract: 本实用新型公开了一种码垛机构，包括平台结构、多级液压缸、推板、液压马达、链轮、链条和推杆。平台结构具有横向槽；多级液压缸与平台结构固定相连；推板固定于多级液压缸的伸缩端；液压马达与平台结构固定相连；链条位于间隙的正下方，推杆固定于链条的外轮廓上，推杆在运动时能够向上伸出间隙且不与平台结构发生碰撞。与现有技术相比，本实用新型分别通过多级液压缸和液压马达对方捆进行纵向推动和横向推动，提高了工作效率，减轻了工人的劳动强度；本实用新型的码垛机构能够通过折叠的方式减小纵向长度，从而节省设备占用空间。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利
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公开(公告)号：CN211267977U
公开(公告)日：2020-08-18
申请号：CN201922183180.2
申请日：2019-12-09
Applicant: 滨州市农业机械化科学研究所 , 无棣景国农机具制造有限公司 , 滨州学院
Abstract: 本实用新型公开一种排灌设备，包括泵体、折叠机构、自锁机构、泵体支架、行走机构和控制系统，泵体包括主泵体和活动泵体，主泵体与活动泵体通过折叠机构活动连接，泵体支架包括主支架和活动支架；折叠机构包括泵筒连接板A、泵筒连接板B、四连杆机构和液压油缸，连接板A固定在主泵体后端，连接板B固定在活动泵体前端，与自锁机构相铰接的液压油缸驱动四连杆机构运动；行走机构固定设置在主支架的下方，控制系统用于监测主出水端和回流出水端的流量并实现阀门切换。可根据农田面积设置灌溉所需水量，灌溉作业完成后自动切换阀门并报警，避免大水漫灌；解决了因泵体过长产生的转向困难等问题；降低了劳动强度，提高了工作效率。
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