一种TC11钛合金小孔径厚壁筒形件的制备方法

    公开(公告)号:CN103071743B

    公开(公告)日:2014-10-29

    申请号:CN201310036084.X

    申请日:2013-01-30

    IPC分类号: B21J5/00 B21J1/00 C22F1/18

    摘要: 本发明提供了一种TC11钛合金小孔径厚壁筒形件的制备方法,包括以下步骤:一、将TC11钛合金铸锭切除冒口和锭底,并去除表面缺陷;二、将TC11钛合金铸锭进行开坯锻造,得到初级锻坯;三、将初级锻坯进行中间锻造,得到中间锻坯;四、将中间锻坯锯切下料后进行成形锻造,经冲孔和整形后得到半成品筒形件;五、将半成品筒形件进行退火处理,得到TC11钛合金小孔径厚壁筒形件。本发明制备工艺简单,仅借助普通的锻造压力机即可实现稳定地大规模工业化生产;本发明根据TC11钛合金在各锻造阶段的不同物性特点,采用不同的锻造方式和应变速率进行锻造加工,制备的TC11钛合金小孔径厚壁筒形件的各向同性好,综合性能优良。

    一种TC11钛合金小孔径厚壁筒形件的制备方法

    公开(公告)号:CN103071743A

    公开(公告)日:2013-05-01

    申请号:CN201310036084.X

    申请日:2013-01-30

    IPC分类号: B21J5/00 B21J1/00 C22F1/18

    摘要: 本发明提供了一种TC11钛合金小孔径厚壁筒形件的制备方法,包括以下步骤:一、将TC11钛合金铸锭切除冒口和锭底,并去除表面缺陷;二、将TC11钛合金铸锭进行开坯锻造,得到初级锻坯;三、将初级锻坯进行中间锻造,得到中间锻坯;四、将中间锻坯锯切下料后进行成形锻造,经冲孔和整形后得到半成品筒形件;五、将半成品筒形件进行退火处理,得到TC11钛合金小孔径厚壁筒形件。本发明制备工艺简单,仅借助普通的锻造压力机即可实现稳定地大规模工业化生产;本发明根据TC11钛合金在各锻造阶段的不同物性特点,采用不同的锻造方式和应变速率进行锻造加工,制备的TC11钛合金小孔径厚壁筒形件的各向同性好,综合性能优良。

    一种TA5钛合金小规格棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN102922239A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210455113.1

    申请日:2012-11-13

    IPC分类号: B23P15/00 B21J5/00 B21J5/06

    摘要: 本发明提供了一种TA5钛合金小规格棒材的制备方法,包括以下步骤:一、将TA5钛合金铸锭在β相变点以上50℃~200℃进行开坯锻造,得到第一锻坯;二、将第一锻坯在β相变点以上10℃~30℃进行第一拔长锻造,得到第二锻坯;三、将第二锻坯在β相变点以下10℃~20℃进行第二拔长锻造,得到第三锻坯;四、将第三锻坯进行彻底修磨;五、将第三锻坯在始轧温度为相变点以下30℃~40℃轧制,得到直径为17mm~33mm的TA5钛合金小规格棒材。本发明采用开坯锻造、自由锻造与精锻相结合的方法制备轧制棒坯,然后轧制得到TA5钛合金小规格棒材;采用本发明制备的TA5小规格棒材表面质量良好,力学性良好,成材率高。

    一种Ti31钛合金法兰锻件的制备方法

    公开(公告)号:CN102921852A

    公开(公告)日:2013-02-13

    申请号:CN201210458021.9

    申请日:2012-11-14

    IPC分类号: B21J5/00 B21J5/02 C22F1/18

    摘要: 本发明提供了一种Ti31钛合金法兰锻件的制备方法,包括以下步骤:一、将Ti31钛合金铸锭扒皮后切去冒口和锭底,打磨去除表面缺陷;二、在始锻温度为β相变点以上150℃~200℃的条件下拔长锻造一火次;三、在始锻温度为β相变点以下30℃~40℃的条件下镦拔锻造4~5火次;四、在始锻温度为β相变点以下40℃~50℃的条件下拔长锻造一火次;五、在始锻温度为β相变点以下50℃~60℃的条件下模锻成形一火次,得到Ti31钛合金法兰锻件。本发明制备工艺简单,易实现工业化大规模生产;采用本发明制备的Ti31钛合金法兰锻件组织均匀,金属流线优良,力学性能优异,成材率高。

    一种TC25两相钛合金大规格棒材的制备方法

    公开(公告)号:CN102230145B

    公开(公告)日:2012-07-04

    申请号:CN201110166100.8

    申请日:2011-06-20

    IPC分类号: C22F1/18

    摘要: 本发明公开了一种TC25两相钛合金大规格棒材的制备方法,该方法为:首先切去TC25两相钛合金铸锭冒口和锭底,除去铸锭表皮气孔;然后用油压机或水压机将除去表皮气孔后的铸锭开坯锻造两火次得到锻坯;接着对锻坯进行反复镦粗和拔长锻造得到坯料;最后将坯料反复倒棱滚圆锻造,空冷至室温得到直径Φ≥200mm的TC25两相钛合金大规格棒材。本发明工艺简单,不需要特殊设备,加工成本低,制备过程中不发生开裂,易实现工业化生产。采用本发明方法生产的TC25两相钛合金大规格棒材产品内部缺陷少,安全性高,产品稳定性好,产品成材率比现有技术至少提高了15个百分点,生产的棒材可用作航空发动机压气机等零件。