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公开(公告)号：CN105032964B
公开(公告)日：2016-11-23
申请号：CN201510597188.7
申请日：2015-09-19
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明为一种用于弱基面织构镁合金薄板带材的连续挤压加工装置及挤压加工方法，装置包括主要由压力电机、挤压伸缩头、凸模模具和凹模模具组成的挤压系统，凹模模具的模腔内中上部以下的部分两侧设有多级逐渐向模腔轴线靠近的倾斜台阶，且两侧的多级倾斜台阶不对称分布。挤压加工时，将镁合金坯料置于凹模模具的模腔中并通过凸模模具下行进行挤压，随着凸模模具的不断下行，镁合金坯料逐级减薄，最后形成弱基面织构镁合金板材。由于逐级的晶粒细化和基面织构弱化大大降低了挤压过程中的挤压力，镁合金的平均晶粒尺寸与正常挤压镁合金相比大大减小，（0002）基面织构相比正常的挤压获得板材从27.6下降至8.2。
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公开(公告)号：CN118577809A
公开(公告)日：2024-09-03
申请号：CN202410778139.2
申请日：2024-06-17
申请人： 太原理工大学
IPC分类号： B22F10/28 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/18 , C22C38/44 , C22C33/02 , B22F10/366 , B33Y10/00 , B33Y70/00 , B33Y80/00 , B22F10/38
摘要： 本发明涉及一种高强度梯度不锈钢及其增材制造方法，该方法包括如下步骤：S1、梯度不锈钢金属粉末的制备：将奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢金属粉末均匀混合，球磨，得到梯度不锈钢混合粉末，S2、梯度不锈钢混合粉末打印前处理；S3、通过FastLayer软件将待成型件的三维模型转化为激光选区熔化的加工路径与金属粉末熔化堆积模型，设定各梯度区域扫描功率与扫描速度，确定其他激光选区熔化的加工参数，所述金属材料为S2的干燥梯度不锈钢混合粉末。本发明通过控制激光选区熔化技术参数，实现材料奥氏体与铁素体浓度梯度的调控，从而制备出具有高拉伸强度的同时，兼具优异的塑性，制备出来的梯度不锈钢拉伸强度超过900MPa，延伸率超过20％；同时本发明可以直接制备出复杂零部件，应用范围广泛。
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公开(公告)号：CN115519847B
公开(公告)日：2024-07-26
申请号：CN202211235132.3
申请日：2022-10-10
申请人： 太原理工大学
摘要： 一种具有双程形状记忆效应的金属复合薄带及其成形方法，它属于金属材料加工制造技术领域。本发明要解决现有单一成分镍钛基形状记忆合金的双程形状记忆效应效果不理想的问题。一种具有双程形状记忆效应的金属复合薄带，它是由NiTi形状记忆合金板材和NiTiCu形状记忆合金板材制备而成；方法：一、非晶化处理；二、复合组坯；三、轧制。本发明用于具有双程形状记忆效应的金属复合薄带及其成形。
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公开(公告)号：CN117960818A
公开(公告)日：2024-05-03
申请号：CN202410360650.0
申请日：2024-03-27
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明属于轻金属塑性成形技术领域，具体涉及一种变截面堆叠挤压制备细晶弱织构镁合金管材的装置及通过该装置实施的连续挤压方法。本发明将变截面挤压变形和堆叠挤压变形相结合，有效弱化镁合金基面织构，提高镁合金力学性能；在镁合金材料在挤压过程中产生向四周分流，两次变截面挤压变形过程中，固定凸模模具顶端设置有凸起部分，促进镁合金挤压过程中晶粒之间的相互协调作用，降低了挤压力，从而使镁合金板材在变截面挤压变形过程中更加容易。镁合金材料在堆叠挤压通道进行不均匀挤压的同时，通道的截面积逐渐减小，同时镁合金材料在接触处凸模和凹模表面的摩擦力有所不同，使得材料实现差速挤压变形，镁合金薄壁管材晶粒细化效果更为显著。
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公开(公告)号：CN117947248A
公开(公告)日：2024-04-30
申请号：CN202410122663.4
申请日：2024-01-30
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明属于无取向硅钢制备技术领域，具体涉及一种强立方织构高硅无取向硅钢的制备方法。本发明采用Si含量为3.4～3.7wt.％的热轧板材为原料，经过常化处理、控向冷轧、结晶退火的工艺流程，通过采用控向轧制的方式使冷轧与热轧方向存在一个倾角，改变冷轧前的初始织构，使得冷轧前板材中包含较强的“旋转高斯织构”，控向冷轧后退火，产生较强的立方织构，从而获得具有高磁感的高硅无取向硅钢。
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公开(公告)号：CN117772833A
公开(公告)日：2024-03-29
申请号：CN202311708050.0
申请日：2023-12-12
申请人： 太原理工大学
摘要： 一种非对称变径扭剪复合挤压成形装置及其成形工艺，属于镁合金制备技术领域，解决镁合金制备过程中晶粒细化以及提高材料强度、硬度的同时保持材料均匀性的技术问题，本发明通过在复合挤压模具内设置不对称变径扭剪挤压通道，与非水平椭圆通道相互配合，使得进入通道的坯料在向下运动过程中发生剧烈扭转挤压变形，使坯料的晶粒发生c轴偏转，同时坯料在向下运动过程中进一步经过不对称台阶状通道和一定范围内可以上下移动的活动颈缩滑块，使得其内部晶粒c轴进一步偏转，在此过程中有动态再结晶发生，在细化晶粒同时弱化镁合金的强基面织构，从而改善坯料的室温综合力学性能。
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公开(公告)号：CN117299789A
公开(公告)日：2023-12-29
申请号：CN202311349677.1
申请日：2023-10-18
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明属于轻金属塑性成形技术领域，具体涉及一种倾斜辊轧制备细晶弱织构高性能镁合金板带材的装置及方法。通过该装置及其加工方法，使镁合金坯料在加工过程中发生剪切变形，从而实现晶粒细化，改善镁合金的室温力学性能，扩大镁合金应用范围。本发明通过倾斜辊轧通道使镁合金的C轴发生偏转，有效弱化镁合金基面织构，细化晶粒，提高镁合金力学性能；齿轮升降装置的升降速度与圆辊旋转的转速均可调节，并且辊轮为圆台型，在旋转挤压时，板材的挤压厚度各不相同，并且齿轮升降装置的作用下使圆台的圆心位置不断变化，起到了一定的偏心作用，使得镁合金C轴向圆台辊轮最大半径处偏转程度进一步增强。使得镁合金棒材晶粒织构弱化效果更为显著。
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公开(公告)号：CN115625225A
公开(公告)日：2023-01-20
申请号：CN202211243151.0
申请日：2022-10-11
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明属于镁合金加工领域，尤其涉及一种差角往复扭转挤压制备细晶镁合金管材的装置及方法，可镁合金管材坯料在加工过程中发生连续剧烈扭转变形和剪切变形，从而实现极大地晶粒细化，改善镁合金管材的室温力学性能，扩大镁合金应用范围；技术方案包括：外部模架和扭转剪切模具。其中，外部模架至少包括动力传动杆和加热套，所述动力传动杆贯穿所述加热套，且所述动力传动杆贯具有延其轴向往复运行的趋势。扭转剪切模具设置于所述加热套内的所述动力传动杆上，所述扭转剪切模具被配置为在所述动力传动杆驱动下运行。
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公开(公告)号：CN114934219A
公开(公告)日：2022-08-23
申请号：CN202210650918.5
申请日：2022-06-09
申请人： 太原理工大学
摘要： 本发明公开了一种低合金化高强韧性的镁铋锡合金，涉及合金加工技术领域。本发明以镁、铋、锡为原料，经过熔炼铸造、固溶处理、低温挤压从而获得一种低合金化高强韧性的镁铋锡合金。本发明所述镁铋锡合金晶界通过阻碍位错运动，大大的增加了镁合金的强度。同时， 位错的激活使镁合金的韧性大大提高。本发明相比于稀土镁合金和复杂而昂贵的韧性变形技术手段，具有成本低，工艺简单，流程短等优点，使得有一定的经济效益与应用潜力。
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公开(公告)号：CN112620371B
公开(公告)日：2022-05-24
申请号：CN202011532298.2
申请日：2020-12-23
申请人： 太原理工大学
摘要： 一种往复扭转挤压变形制备细晶镁合金的装置及方法，属于镁合金塑性成形技术领域，解决扭转挤压变形制备细晶镁合金的技术问题，解决方案为：本装置包括外部模架、内部扭转模具和往复挤压机，本发明提供的制备方法在对镁合金坯料预处理后进行预热，然后将镁合金棒料装夹于润滑、装配与预热后的往复扭转挤压变形成形装置中，最后进行往复扭转挤压成形，最终制得能够直接投入使用的细晶镁合金棒材。本发明各零件形状简单，制造工序简单、制造成本低，使镁合金坯料在加工过程中发生连续剧烈扭转变形，从而实现晶粒细化，改善镁合金的室温力学性能，扩大镁合金应用范围。
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