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公开(公告)号：CN109531042B
公开(公告)日：2021-02-12
申请号：CN201811420378.1
申请日：2018-11-26
申请人： 西宁特殊钢股份有限公司
IPC分类号： B23P6/00
摘要： 本发明公开了一种自由锻电液锤砧座的修复方法，包括以下步骤：(1)当上层砧座的燕尾磨损后，将磨损的燕尾去除，并在原位置重新加工燕尾，或者当电液锤砧座进行大中修检修时，起出各层砧座，加工每一层砧座的上下平面；(2)在上层砧座的底面加装衬板，保证电液锤砧座的整体高度和重量不低于磨损前；(3)将下层砧座、中层砧座以及加装了衬板的上层砧座依次装配到一起。本发明的有益之处在于：(1)在磨损的电液锤砧座的结构基础之上直接进行修复，修复后的电液锤砧座不仅整体高度和重量未减少，保证了使用效果，而且还避免了资源浪费，节省了企业在电液锤砧座上花费的费用；(2)简便易行，可操作性强。
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公开(公告)号：CN109531042A
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201811420378.1
申请日：2018-11-26
申请人： 西宁特殊钢股份有限公司
IPC分类号： B23P6/00
摘要： 本发明公开了一种自由锻电液锤砧座的修复方法，包括以下步骤：(1)当上层砧座的燕尾磨损后，将磨损的燕尾去除，并在原位置重新加工燕尾，或者当电液锤砧座进行大中修检修时，起出各层砧座，加工每一层砧座的上下平面；(2)在上层砧座的底面加装衬板，保证电液锤砧座的整体高度和重量不低于磨损前；(3)将下层砧座、中层砧座以及加装了衬板的上层砧座依次装配到一起。本发明的有益之处在于：(1)在磨损的电液锤砧座的结构基础之上直接进行修复，修复后的电液锤砧座不仅整体高度和重量未减少，保证了使用效果，而且还避免了资源浪费，节省了企业在电液锤砧座上花费的费用；(2)简便易行，可操作性强。
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公开(公告)号：CN103667958A
公开(公告)日：2014-03-26
申请号：CN201310696009.6
申请日：2013-12-17
申请人： 西宁特殊钢股份有限公司
IPC分类号： C22C38/46
摘要： 本发明公开了一种超超临界汽轮机组次末级长叶片用钢及其冶炼方法，其中，冶炼方法包括以下步骤：1、采用碳结管坯切头、碳结废管和碳结返回钢冶炼原料钢；2、电弧炉冶炼，当成分、温度符合要求时停氩吊包，浇铸，钢锭脱模后采用780℃退火曲线进行退火；3、采用钢锭，电液锤产自耗电极；4、将渣料放入结晶器中脱氧，电渣重熔；5、电渣锭镦拔生产锻材。本发明的有益之处在于：本发明的钢纯净度高、铁素体含量低；棒材的横纵向性能好，横向性能能够达到纵向性能的80%以上，完全能够满足超超临界机组次末级长叶片用钢蒸汽参数和关键部件叶片选材的要求，对我国超超临界机组的设计、制造和安全稳定运行有着重要的意义。
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公开(公告)号：CN103468862A
公开(公告)日：2013-12-25
申请号：CN201310452252.3
申请日：2013-09-26
申请人： 西宁特殊钢股份有限公司
IPC分类号： C21C5/52
CPC分类号： Y02P10/216
摘要： 本发明公开了一种电弧炉铁水加生铁的全铁高效炼钢方法，其特征在于，包括以下步骤：1、炉内留渣料7.5-8.5份；2、兑入高炉铁水61-69份和石灰0.5份；3、从料道加入生铁块8-10份降温，并补加渣料1.5份降温、调渣；4、分批次加入渣料直至碳的质量浓度小于0.20%；5、调整温度及钢中C、P含量；6、出钢；前述渣料的质量配比为石灰：白云石：烧结返矿=6:2:1。本发明的有益之处在于：采用电弧炉炉门兑铁水、料道进生铁的装料新方法，装料不需开炉盖，实现了连续化冶炼，总冶炼周期为52min，减少到原来的80%，实现了高效炼钢的目标；有效降低了生产成本，每吨钢消耗的铁料、渣料、电分别下降到1090㎏、59元、56kwh；钢中五害残余元素的含量大幅下降，使钢的性能更加稳定化。
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公开(公告)号：CN109943682B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201910267857.2
申请日：2019-04-03
申请人： 西宁特殊钢股份有限公司
IPC分类号： C21C5/52
摘要： 本发明公开了一种提高Consteel电炉炉壳整体寿命的方法，其包括以下步骤：(1)设置氧枪水冷罩：电炉冶炼前，在氧枪枪体周围设置氧枪水冷罩；(2)进行溅渣护炉：调节终点渣，使FeO含量＜20wt％、MgO含量在4‑5wt％之间、R值在3‑3.5之间，在出钢过程炉体回倾时加入碳粉，利用碳氧反应形成泡沫渣实现炉壳渣线位置挂渣操作。本发明的有益之处在于：(1)利用电炉冶炼终点渣进行溅渣护炉，有效的保护了氧枪周围及炉衬耐火砖，减轻了炉衬侵蚀程度；(2)利用氧枪水冷罩降低冶炼过程氧枪周围温度，显著提升了低温挂渣效果，并起到了很好的保护氧枪及周围耐火材料的作用；(3)化学保护与物理保护同时进行，有效的提升了电炉炉壳整体寿命。
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公开(公告)号：CN110180893A
公开(公告)日：2019-08-30
申请号：CN201910267079.7
申请日：2019-04-03
申请人： 西宁特殊钢股份有限公司 , 青海西钢新材料有限公司
摘要： 本发明的一种改善38CrMoAl钢轧态组织的轧制工艺，其特征在于，包括以下步骤：38CrMoAl钢坯料选择，钢坯加热，钢坯粗轧，钢坯中轧，钢坯终轧，钢材冷却。本发明提供的一种改善38CrMoAl钢轧态组织的轧制工艺具有以下优势：控制较低的终轧温度，使得过程轧件表面温度低于芯部温度，轧制过程中钢材芯部得到较大的压应力，组织均匀性得到大幅改善，晶粒得到进一步细化；终轧温度降低至接近实际的临界相变点Ar3，促进了γ→α的相变，增加了铁素体的形核质点，使得产品的组织形态为平衡态的铁素体和珠光体组织；轧制工艺绿色、环保、无污染，降本增效，尤其对中低碳合金结构钢的在线组织及性能控制具有重要意义。
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公开(公告)号：CN110066909A
公开(公告)日：2019-07-30
申请号：CN201910267092.2
申请日：2019-04-03
申请人： 西宁特殊钢股份有限公司 , 青海西钢新材料有限公司
摘要： 本发明公开了一种提高GCr15SiMn钢末端淬透性硬度的热处理工艺，其包括以下步骤：将原始钢材机加工成Φ30～35mm的热处理毛坯试样，将热处理毛坯试样入炉，正火处理温度为930℃，到温后保温50min，出炉后吹风快速冷却至室温，将正火处理后的试样再次入炉，升温至785±10℃，保温6h，然后以≤20℃/h的速度降温至700±10℃，保温2h，然后随炉冷却至650℃，最后出炉空冷，将等温退火处理后的试样机加工成Φ25mm的末端标准毛坯试样，对Φ25mm的末端标准毛坯试样进行端淬试验。本发明的有益之处在于：在不调整钢材化学成分的情况下就提高了GCr15SiMn钢末端淬透性硬度，未增加GCr15SiMn钢的生产成本，在节能、降本方面具有一定优势。
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公开(公告)号：CN204046184U
公开(公告)日：2014-12-24
申请号：CN201420488310.8
申请日：2014-08-27
申请人： 安徽大学 , 西宁特殊钢股份有限公司
摘要： 本实用新型的基于磁控电抗器的电渣炉不平衡配电系统的治理装置，包括与电渣炉并联连接的谐波滤波支路和磁控电抗器，所述磁控电抗器与控制系统连接。结构简单、安全可靠、后期免维护、寿命长、装置自身有功损耗低、自身谐波发生水平低、无需其他冷却设备、占地面积小、基础投资小，经济优势明显；具有提高功率因数、改善电能质量、提高自动运行水平等功能。
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公开(公告)号：CN202599708U
公开(公告)日：2012-12-12
申请号：CN201220225643.2
申请日：2012-05-19
申请人： 西宁特殊钢股份有限公司
IPC分类号： G01N1/10
摘要： 本实用新型涉及冶炼技术领域，具体地说是涉及一种炼钢二次精炼是过程中为保证钢液化学成分和钢液质量而取样的钢液取样器。本实用新型一种钢液取样器所述的样杯为圆柱形，其中心开有漏斗孔；所述的堵头外形为圆锥台形，其锥形与样杯的漏斗孔锥形相对应。本实用新型一种钢液取样器用于二次精炼钢液的取样，具有快速取出成型钢样、结构简单、应用方便、节省时间30s，取成率高为100%，以及钢样饱满质密，光滑无气孔、钢液无二次氧化、化学成分稳定、无环境污染、成本低、可反复使用等特点。在现代快节奏的炼钢－连铸生产过程中，可快速节省时间又保证钢的质量、有效提高生产效率、降低工人劳动强度、大幅提高经济效益。
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