端子压接电线
    62.
    发明授权

    公开(公告)号:CN103891048B

    公开(公告)日:2016-10-12

    申请号:CN201280038893.8

    申请日:2012-08-03

    发明人: 日野文惠

    IPC分类号: H01R4/18 H01R4/62 H01R43/28

    CPC分类号: H01R4/62 H01R4/184 H01R43/28

    摘要: 端子压接电线(1)包括:芯线部(3),该芯线部(3)由一个导体形成;以及护套部(5),该护套部(5)覆盖芯线部的外周,其中,将端子(7)的夹紧部(9)夹紧到从护套部露出的芯线部,以导电。使利用端子的夹紧部夹紧之前的芯线部的外周形状大致与利用夹紧部夹紧芯线部之后的夹紧部的内周形状相同。

    电缆连接方法
    63.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104184014B

    公开(公告)日:2016-09-28

    申请号:CN201410217094.8

    申请日:2014-05-22

    发明人: 大坂纯士

    IPC分类号: H01R43/00 H01R43/26

    摘要: 本发明涉及电缆连接方法。提供了一种即使在导电芯线采用捻线的情况下也使该导电芯线的扭绞不会被搞乱而散开、极其牢固且稳定地进行电缆的导电芯线与连接器的电连接的电缆连接方法。对在遍及相互相向的交叉部(26)和倾斜部(27)两者的部分设置有形成了狭缝(29)的一对相互相向弯曲部(30)的信号传递接触件(16)进行设置,在电缆(14)中的包覆导电芯线(15)的中间绝缘体(20)形成环状沟部(31)并且在该环状沟部内使导电芯线露出,在使环状沟部与一对相互相向弯曲部卡合的状态下,将在环状沟部内露出的导电芯线塞入到狭缝中,使电缆的中间绝缘体中的形成环状沟部的部分的一部分通过倾斜部向从电缆的末端部向外部突出的方向移动,同时,使导电芯线压接于夹缝而与信号传递接触件连接。

    一种可拧紧式鹰嘴剥线钳
    64.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105958392A

    公开(公告)日:2016-09-21

    申请号:CN201610494187.4

    申请日:2016-06-29

    发明人: 王锋 张祥 孙敏

    IPC分类号: H02G1/12 H01R43/28

    CPC分类号: H02G1/1204 H01R43/28

    摘要: 本发明公开了一种可拧紧式鹰嘴剥线钳,包括剥线钳本体和拧紧装置;拧紧装置设置在剥线钳本体的钳口处;剥线钳本体包括活动体和固定体,活动体和固定体可转动连接;拧紧装置包括上夹体、下夹体、圆柱体和连接块;上夹体后端固定连接在圆柱体的前端,下夹体后端可转动的连接圆柱体的前端,下夹体与上夹体相对设置;下夹体与圆柱体的连接处设有扭簧,扭簧两端分别抵在上夹体和下夹体上;连接块上开有螺纹孔,连接块与所述固定体固定连接;圆柱体外壁上设有与螺纹孔相配合的外螺纹,圆柱体与连接块通过螺纹连接,圆柱体后端穿过螺纹孔与活动体可转动连接。通过上述方式,本发明能够在线剥好的同时对细丝进行旋转拧紧。

    电线移载装置
    65.
    发明授权

    公开(公告)号:CN104094366B

    公开(公告)日:2016-09-14

    申请号:CN201280069132.9

    申请日:2012-07-27

    IPC分类号: H01B13/012

    摘要: 电线移载装置具备第一移载机构部和第二移载机构部。第一移载机构部具有夹持带端子电线的第一夹持机构部、使第一夹持机构部在接收并设置带端子电线的进入位置与第一退避位置之间移动的第一进退驱动机构部、以及使第一进退驱动机构部在接收位置侧与设置位置侧移动的第一往复驱动机构部。第二移载机构部具有第二夹持机构部、使第二夹持机构部在进入位置与第二退避位置移动的第二进退驱动机构部、以及使第二进退驱动机构部在接收位置侧与设置位置侧移动的第二往复驱动机构部。在夹持机构部中的至少一方移动到各退避位置的状态下,往复驱动机构部使进退驱动机构部彼此经过。

    静音端子机模具卡阻预防辅助组件

    公开(公告)号:CN105932521A

    公开(公告)日:2016-09-07

    申请号:CN201610347626.9

    申请日:2016-05-23

    发明人: 聂菊花

    IPC分类号: H01R43/28

    CPC分类号: H01R43/28

    摘要: 静音端子机模具卡阻预防辅助组件,包括一个机体(1),在机体(1)上设置润滑感应模块(2)、刀具隔离模块(3)、信息接收模块(4)、管理模块(5),运行时,润滑感应模块(2)感应对模具的润滑作业情况,刀具隔离模块(3)隔离铆刀对端子的伤害,信息接收模块(4)接收相关信息,管理模块(5)处理综合信息;在润滑感应模块(2)上设置添加记录模块(6),记录一定时间内对模具进行润滑作业的次数;在刀具隔离模块(3)上设置压力感应模块(7),感应铆刀对端子接触时产生的压力情况;在管理模块(5)上设置提示模块(8);通过定时对模具进行润滑作业,避免模具卡阻,影响运行效果。

    带有压接端子的电线
    67.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105914481A

    公开(公告)日:2016-08-31

    申请号:CN201610262334.5

    申请日:2013-03-18

    IPC分类号: H01R4/18

    摘要: 提供一种带有压接端子的电线,其能够提高压接端子和电线之间的连接稳定性,而不使得压接端子的固定工作麻烦。在带有压接端子的电线中,其中导体部分的外周表面覆盖有所述电线中的绝缘护套部分,在该导体部分中,多个金属单线捆束在一起,并且所述电线的端末部分的所述导体部分暴露,并且所述压接端子的导体压接部分压接到所述暴露的导体部分上,所述多个金属单线的端末面被对齐切割,使得随着金属单线在径向上从所述暴露的导体部分的一侧部侧远离,该金属单线延伸越多。

    一种自动牵引剥皮机
    68.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105896233A

    公开(公告)日:2016-08-24

    申请号:CN201610431030.7

    申请日:2016-06-17

    发明人: 杜杰

    IPC分类号: H01R43/28 H02G1/12

    摘要: 本发明公开了一种自动牵引剥皮机,包括底座,所述底座的上表面开设有凹槽,所述底座的上表面中部设置有剥皮箱,剥皮箱的顶部设置有转动块,剥皮箱的内腔设置有丝杆,丝杆的顶端贯穿剥皮箱顶部与转动块的底部连接在一起,丝杆的底端贯穿剥皮箱底部连接有划片,并且划片位于凹槽的上方,所述底座的上表面远离剥皮箱的一侧设置有牵引箱,牵引箱的底部开设有牵引槽,牵引槽内连接有转轴,转轴上设置有收线轮。该自动牵引剥皮机,通过剥皮箱内丝杆与划片的设置,让电缆的表皮可以被划破,达到可以快速取出电缆内金属丝的效果,通过牵引箱内驱动电机与收线轮的设置,让电缆能通过电机转动带动收线轮来牵引拉起,节约时间,节省资源。

    一种电缆剥皮装置
    69.
    发明公开

    公开(公告)号:CN105870763A

    公开(公告)日:2016-08-17

    申请号:CN201610414236.9

    申请日:2016-06-15

    发明人: 黄泽华

    IPC分类号: H01R43/28

    CPC分类号: H01R43/28

    摘要: 本发明公开了一种电缆剥皮装置,包括底座和剥皮机,所述底座的上表面设置有一号滚轮,所述一号滚轮上缠绕设置有电缆,所述电缆的一端设置在滑道入口内,所述滑道设置在剥皮机的左侧面,所述剥皮机内设置有推送驱动装置,推送驱动装置使得电缆匀速地进入剥皮机内,所述推送驱动装置的一侧设置有挡板,所述挡板的中部连接有套管,所述套管内设置有刀套,所述刀套内设置有刀片,所述剥皮机的侧面设置有牵引装置,所述牵引装置与牵引装置之间设置有定位通道,所述定位通道对应设置有位于底座上表面的二号滚轮的入口,所述二号滚轮的一侧设置有电机的输出轴。本发明具有操作简单、使用灵活、工作稳定、工作效率高。

    一种自动穿线理线生产线及其生产工艺

    公开(公告)号:CN105811224A

    公开(公告)日:2016-07-27

    申请号:CN201610319952.9

    申请日:2016-05-16

    申请人: 宾兴

    发明人: 谢深君

    IPC分类号: H01R43/28 H02G3/02

    CPC分类号: H01R43/28 H02G3/02

    摘要: 本发明公开了一种自动穿线理线生产线及其生产工艺,包括机架、上层料带、治具升降机构、下层料带、理线机构、剪线机构、穿线机构、埋线夹线机构及下料机构,其中,上层料带及下层料带分别设置于机架的上下部,治具升降机构设置于上层料带及下层料带的两端,治具通过治具升降机构在上层料带及下层料带之间循环流动;机架沿上层料带方向逐次设置有上治具工位、上料工位、理线工位、剪线工位、穿线工位、埋线夹线工位、下料工位及下治具工位,逐次完成工艺步骤:上治具、上料、埋线、剪线、第一穿线、第二穿线、第三穿线、第四穿线、埋线夹线、下料及下治具。本发明集成多个自动穿线加工动作,结构设计紧凑,产能高,产品质量及自动化程度高。