基于感官-质谱互反馈模型的提香滇红香气品质的系统化分析方法

    公开(公告)号:CN114814096A

    公开(公告)日:2022-07-29

    申请号:CN202210413264.4

    申请日:2022-04-20

    申请人: 浙江大学

    摘要: 本发明涉及提香红茶香气品质分析领域,具体涉及一种基于感官‑质谱互反馈模型对提香滇红香气品质进行系统化分析的方法,包括以下步骤:(1)茶样感官分析:对于80℃、90℃、100℃提香1~7h的滇红进行茶样感官分析,从而获得香气属性得分;确定90℃提香为优选提香条件;(2)香气组分鉴定:选择未经提香和90℃提香条件下的滇红进行香气组分鉴定,从而获得香气组分及其峰面积;(3)基于热图聚类和多重因子分析,利用步骤(1)得到的香气属性得分和步骤(2)得到的香气组分相对峰面积,从而建立香气属性与香气组分之间的关联。本发明实现烘焙提香处理的滇红香气品质的深入分析。

    盐酸托烷司琼注射液中杂质a-托品醇的检测方法

    公开(公告)号:CN110161149B

    公开(公告)日:2022-07-26

    申请号:CN201910541429.4

    申请日:2019-06-21

    摘要: 本发明涉及一种盐酸托烷司琼注射液中杂质a‑托品醇的检测方法,该方法开发了合适的升温程序和色谱条件,使α‑托品醇与盐酸托烷司琼、辅料、相关杂质能很好地分离,注射液中的辅料峰和其他杂质峰不干扰α‑托品醇的检测,从而使本发明的方法具有很强的专属性;本发明首先进行注射液的浓缩,再用甲醇稀释,采用直接进样法进样,增加了α‑托品醇在气相色谱仪中的响应度,提高了检测灵敏度,本发明可以检测到0.09μg/mL的α‑托品醇残留,为目前检测样品中的微量α‑托品醇残留检出提供了保障;本发明采用气相色谱法并按外标法计算α‑托品醇的含量,相比现有技术中常用的薄层色谱法极大的提高了杂质检测的定量能力,增加了药品质量的可控性。

    一种检测土壤和沉积物中总石油烃C10~C40的方法

    公开(公告)号:CN111521715B

    公开(公告)日:2022-07-19

    申请号:CN202010522965.2

    申请日:2020-06-10

    摘要: 本发明公开了一种检测土壤和沉积物中总石油烃C10~C40的方法,土壤和沉积物中的总石油烃C10~C40经提取、在线净化、浓缩、定容后,经带氢火焰离子化检测器的气相色谱仪检测,根据保留时间窗定性,外标法定量。本发明所述的填充在萃取池内的吸附材料为弗罗里硅土,能够被正己烷或者正己烷‑丙酮提取且不被硅酸镁吸附,采用样品、吸附剂混匀‑在线净化的加速溶剂萃取法,净化过程都在萃取池的封闭体系中完成,样品和吸附剂直接混合均匀,与其它净化方法相比,无需分层填入吸附剂和样品,避免额外加入纤维滤膜,减少操作步骤,避免了提取液净化过程多次转移产生的损耗,减少有机溶剂使用量,提高样品回收率。

    用于气相色谱(GC)和气相色谱-质谱(GCMS)中增强敏感性的多毛细管柱预浓缩系统

    公开(公告)号:CN109313167B

    公开(公告)日:2022-05-10

    申请号:CN201780029443.5

    申请日:2017-04-04

    发明人: D·B·卡丹

    摘要: 公开了用于各种色谱技术(例如气相色谱(GC)或气相色谱‑质谱(GCMS))中的多毛细管柱预浓缩阱(300)。所述阱(300)包括第一阱(204),该第一阱包括多个按强度增加顺序(即增加对一种或多种样品化合物的化学亲和性)串联的毛细管柱(208A,208B,208C)。样品进入所述阱(204),从样品瓶(202)流入所述阱的相对弱的柱(208A)至相对最强的柱(208C),其间例如经由所述阱中包含的任意附加的柱(208B)。对所述阱进行反冲洗,从而使样品经相对弱的柱的头部流出所述阱。所述阱可以进一步加热以有助于样品脱附。接着,可以将所述样品注入化学分析设备(206)中实施色谱技术(例如GC或GCMS),或可以将所述样品注入第二阱(304)进一步浓缩。

    一种玄参产地加工与炮制一体化制备工艺

    公开(公告)号:CN110960596B

    公开(公告)日:2022-03-15

    申请号:CN201911385711.4

    申请日:2019-12-29

    摘要: 本发明涉及一种玄参产地加工与炮制一体化制备工艺及检测方法,该方法将玄参鲜品抢水洗洗去药材表面的泥土等杂质,通过烘干减重、发汗、切片,进行干燥;以哈巴苷与哈巴俄苷、多糖、水溶性浸出物、醇溶性浸出物为考察指标进行测定,对玄参产地加工与炮制一体化工艺中的减重温度、减重程度、发汗温度、发汗时间、切制片型、切制规格、烘干温度进行单因素考察,采用正交试验及综合评分法优选玄参产地加工与炮制一体化的最佳工艺,摸索出玄参一体化制备工艺及检测方法,稳定、合理、可行,为指导玄参药材的生产提供较高的价值。