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公开(公告)号:CN107365920B
公开(公告)日:2019-04-23
申请号:CN201710504470.5
申请日:2017-06-28
申请人: 宁波博德高科股份有限公司 , 上海理工大学
摘要: 一种用于制造单向走丝用电极丝的高锌铝锰铁铜合金,其特征在于:该合金的组分及重量百分比为:锌:37.0‑42.0wt%,铝:0.0005‑0.85wt%,锰:0.005‑0.5wt%,铁:0.01‑0.30wt%,微量元素0.0005‑0.01wt%;所述的微量元素为:镁、硅、钠、锂、钾、钙、磷中的一种或者以上;V,Cr,Ni,Mo,Co,Ti,W,C中的一种或者多种构成的杂质,且杂质中的各种元素含量分别小于0.005wt%;其它不可避免的杂质元素小于0.5wt%;余量为铜。铁和部分铜、锌为放电废丝经洁净化除杂后所得。采用上述方法制造的电极丝,与现有技术相比,气化性能稳定,力学性能提升,电极丝加工成本低廉,应用广泛,具有广阔的市场前景。
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公开(公告)号:CN106702338B
公开(公告)日:2019-03-19
申请号:CN201611153025.0
申请日:2016-12-14
申请人: 上海理工大学
摘要: 本发明提供了一种TiSiNiN纳米复合涂层,是一种由界面相包裹TiN纳米晶粒的复合结构,所述的界面相由化合物Si3N4和金属Ni两相组成。本发明还提供了上述涂层的制备方法,先对基体进行清洗,然后采用多靶磁控溅射仪,利用TiSiNi复合靶材在基体上进行磁控溅射反应沉积,所述TiSiNi复合靶材中,按原子比计算,Ti为80%,Si和Ni的总原子量为20%。该TiSiNiN纳米复合涂层的最高硬度为可达48.643GPa,可用在干式、高速切削加工刀具以及在摩擦磨损条件服役的部件表面,从而提高刀具及部件表面性能和使用寿命。本发明的制备方法具有工艺简单、沉积速度快、成本低、结合强度高等优点。
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公开(公告)号:CN108841171A
公开(公告)日:2018-11-20
申请号:CN201810607204.X
申请日:2018-06-13
申请人: 上海理工大学
摘要: 本发明提供了一种可长时间防海生物污着的尼龙复合材料,由如下质量百分比的原料制备而成:铜防污剂粉末0.5~10%;偶联剂0.1~1%;羧甲基纤维素钠粉末1-20%;尼龙粉末余量。还提供了上述尼龙纳米复合材料的制备方法,将尼龙粉末、铜防污剂以及羧甲基纤维素钠粉末分别放入干燥箱中干燥;将干燥后的尼龙粉末、铜防污剂、羧甲基纤维素钠粉末以及偶联剂按预定比例放入高速混合机中混合均匀后取出,得到尼龙铜复合粉料;将尼龙复合粉料加入挤出机中,经熔融共混后挤出,经过水冷、切粒机造粒;将造好的粒子干燥,用注塑机注射成型,得到可长时间防生物污着的尼龙复合材料。本发明材料保持防污效果的时间长。
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公开(公告)号:CN108822536A
公开(公告)日:2018-11-16
申请号:CN201810607711.3
申请日:2018-06-13
申请人: 上海理工大学
摘要: 本发明提供了一种可长时间防海生物污着的尼龙铜复合材料,由如下质量百分比的原料制备而成:金属铜粉末5~10%;偶联剂0.1~1%;羧甲基纤维素钠粉末1-20%;尼龙粉末余量。还提供了上述尼龙铜复合材料的制备方法,将尼龙粉末以及金属铜粉末以及羧甲基纤维素钠粉末分别放入干燥箱中干燥;将干燥后的尼龙粉末、金属铜粉末以及羧甲基纤维素钠粉末以及偶联剂按预定比例放入高速混合机中混合均匀后取出,得到尼龙铜复合粉料;将尼龙铜复合粉料加入挤出机中,经熔融共混后挤出,经过水冷、切粒机造粒,将造好的粒子干燥,用注塑机注射成型,获得防海生物污着的尼龙铜复合材料。本发明不仅具有良好的抗生物附着性能,而且具有良好的耐海水腐蚀性能。
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公开(公告)号:CN105296949B
公开(公告)日:2018-08-28
申请号:CN201510813725.7
申请日:2015-11-23
申请人: 上海理工大学
摘要: 本发明提供了一种具有超高硬度的纳米结构涂层,由至少一个TiSiN层和至少一个CrAlN层构成,所述的TiSiN层和CrAlN层交替沉积在基体上。本发明还提供了上述具有超高硬度的纳米结构涂层的制备方法,首先将经抛光处理后的基体送入超声波清洗机,在无水酒精和丙酮中超声清洗;然后进行离子清洗;离子清洗后将基体置入多靶磁控溅射仪并交替停留在TiSi复合靶和CrAl靶之前,通过溅射获得由TiSiN层和CrAlN层交替叠加的纳米尺度涂层。本发明的具有超高的硬度和优良力学性能和抗高温氧化性能,该涂层可作为高速切削刀具及其它高温条件下服役耐磨工件的保护涂层。
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公开(公告)号:CN107881538A
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201711390055.8
申请日:2017-12-21
申请人: 上海理工大学
摘要: 本发明提供了一种电镀液,具有这样的特征,包括:Ni2+、Co2+、络合剂、缓冲剂、第一添加剂以及第二添加剂,其中,Ni2+的浓度为40~100g/L,Co2+的浓度为30~80g/L,络合剂的浓度为32~68g/L,缓冲剂的浓度为20~40g/L,第一添加剂的浓度为0.01~2.5g/L,第二添加剂的浓度为0.01-0.3g/L。该电镀液中没有任何含氰黑化剂等有毒物质,所以解决了含氰电镀液的环保难题。本发明提供了一种使用上述电镀液对压延铜箔的表面进行黑色处理的方法。压延铜箔经过该方法处理后,表面具有良好的耐酸性,耐碱性,耐焊性,和蚀刻性,具有良好的消光作用。
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公开(公告)号:CN105441945B
公开(公告)日:2018-04-06
申请号:CN201510820391.6
申请日:2015-11-24
申请人: 上海理工大学
摘要: 本发明一种高硬度低摩擦系数的纳米涂层,由至少一层HfC层和至少一层SiC层组成,HfC层和SiC层交替沉积在基体上。还提供了上述纳米涂层的制备方法,首先将基体表面作镜面抛光处理,然后经过丙酮、酒精的超声清洗,真空离子清洗后,采用直流或射频反应溅射方法交替沉积HfC层和SiC层,HfC层由纯Hf靶材在氩气和乙炔气氛下制得,而SiC采用直接溅射SiC化合物靶材制备。本发明的HfC/SiC纳米多层涂层不但具有高硬度和耐磨性,其最高硬度可达36.2 GPa,而且由于较高的C含量使涂层具有相对较低的摩擦系数,与轴承钢之间的摩擦系数约为0.3。该涂层可在高硬度、高耐磨、低摩擦等场合下服役。
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公开(公告)号:CN105779962A
公开(公告)日:2016-07-20
申请号:CN201610157854.X
申请日:2016-03-18
申请人: 上海理工大学
CPC分类号: C23C16/26 , B22F9/082 , B22F2009/0828 , B82Y40/00
摘要: 本发明一种铜?碳纳米管复合粉末的制备方法,包括一个通过水雾法制备铜铬合金粉的步骤,通过热处理,使铬均匀的弥散在铜粉末基体上;还包括一个CNT管生长的步骤,选用玻璃石英舟作为基板,在处理过的石英舟基板上均匀覆盖一层铜铬合金粉,形成催化剂薄膜;将上述得到的催化剂薄膜石英舟放置在水分辅助化学气相沉积CNT管生长炉石英管中,升温至生长温度,在加热过程中通入氩气、氢气,然后通入氢气、乙烯、水蒸气进行碳纳米管生长,生长结束后,停止通入碳源气体和水蒸气,调节氢气和氩气的气体流量,冷却后即得到碳纳米管/铜复合粉末。通过本发明的方法获得的铜?碳纳米管粉末中铜?碳纳米管结合界面良好、碳纳米管分布均匀。
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公开(公告)号:CN105441945A
公开(公告)日:2016-03-30
申请号:CN201510820391.6
申请日:2015-11-24
申请人: 上海理工大学
CPC分类号: C23C28/04 , C23C14/0036 , C23C14/0635 , C23C28/40
摘要: 本发明一种高硬度低摩擦系数的纳米涂层,由至少一层HfC层和至少一层SiC层组成,HfC层和SiC层交替沉积在基体上。还提供了上述纳米涂层的制备方法,首先将基体表面作镜面抛光处理,然后经过丙酮、酒精的超声清洗,真空离子清洗后,采用直流或射频反应溅射方法交替沉积HfC层和SiC层,HfC层由纯Hf靶材在氩气和乙炔气氛下制得,而SiC采用直接溅射SiC化合物靶材制备。本发明的HfC/SiC纳米多层涂层不但具有高硬度和耐磨性,其最高硬度可达36.2GPa,而且由于较高的C含量使涂层具有相对较低的摩擦系数,与轴承钢之间的摩擦系数约为0.3。该涂层可在高硬度、高耐磨、低摩擦等场合下服役。
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公开(公告)号:CN103305789B
公开(公告)日:2015-09-16
申请号:CN201210510010.0
申请日:2012-12-02
申请人: 上海理工大学 , 青岛双星橡塑机械有限公司
摘要: 本发明公开了一种CrAlN/ZrO2纳米多层涂层及其制备方法。所述涂层由多个CrAlN层和ZrO2层构成,各CrAlN层和ZrO2层交替沉积在基体上,其总厚度约为2.0~4.0μm。其制备方法首先将基体表面抛光处理,经超声波清洗和离子清洗后,再采用反应溅射法在基体上交替溅射CrAlN层和ZrO2层。本发明的CrAlN/ZrO2纳米多层涂层可同时具有高硬度和高抗氧化性能,其最大硬度可达47.2GPa,由于ZrO2层的插入阻碍了Cr、Al原子向外部的扩散以及O原子向内部的扩散,因此提升了涂层的抗氧化性能,即使在空气中加热到1000℃保温30min,其硬度仍可保持36.8GPa。因此,该涂层可作为高速切削刀具及其它高温条件下服役耐磨工件的保护涂层,其制备方法具有工艺简单、沉积速度快、成本低、结合强度高等优点。
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