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公开(公告)号：CN110344876B
公开(公告)日：2021-03-05
申请号：CN201910638372.X
申请日：2019-07-16
申请人： 中南大学 , 长沙矿山研究院有限责任公司
摘要： 本发明公开了一种充填管道阀门智能切换控制装置及方法、采空区充填方法。充填管道阀门智能切换控制装置，用于矿山水固混合料浆输送管道线上的阀门控制，包括充填主管路、充填分支管以及排水分支管，充填分支管上设有控制通断的充填阀门，排水分支管上设有控制通断的排水阀门，充填主管路上设有用于通过超声波定向透射以反应出充填主管路内的流体状态的超声波传感装置，充填阀门、排水阀门以及超声波传感装置分别通信连接至控制器，控制器通信连接至充填站控制台，控制器依据充填站控制台发出的指令信号和超声波传感装置输出的信号以控制充填阀门与排水阀门之间的开闭切换。精准实现充填阀门与排水阀门之间的阀门切换，确保充填质量。
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公开(公告)号：CN111876700A
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN202010514849.6
申请日：2020-06-08
申请人： 中南大学
摘要： 本发明提供了一种粉末冶金铝合金冷轧板材的热处理工艺，包括将铝合金粉末压制成形、烧结、退火、冷轧、中间退火、精整和热处理；所述烧结是在真空热压炉中进行；所述冷轧之前先对烧结坯进行坯料退火；所述冷轧分为两个阶段：在第一阶段，当冷轧压下率小于60％时，此阶段采用压下量小于3％的单道次冷轧+中间退火，这样冷轧+中间退火交替进行，直到板材的总压下量达到60％。当冷轧总压下量大于60％时，进入第二阶段，此阶段采用3道次冷轧(每道次压下量小于3％)+中间退火，这样3道次冷轧+中间退火交替进行直到板带材达到目标厚度为止。所述热处理是将所需厚度的板材在热处理炉中进行固溶+时效处理，以满足最终的使用要求。采用此热处理工艺获得的粉末冶金2A12铝合金的抗拉强度达到540MPa左右。本发明的粉末冶金2A12铝合金冷轧板材的热处理工艺，实用性强、且使用范围广，可显著提高粉末冶金铝合金冷轧板材的力学性能。
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公开(公告)号：CN108823626B
公开(公告)日：2020-11-03
申请号：CN201810518126.6
申请日：2018-05-27
申请人： 中南大学
摘要： 本发明具体涉及一种超薄Al2O3/Al/Mg层状密度梯度材料及其制备方法和应用。所述Al2O3/Al/Mg密度梯度材料包括Al2O3层、Al层或铝合金层、Mg层或Mg合金层；所述Al2O3层采用微弧氧化在铝或铝合金表面原位制备而成，所述Al2O3层的厚度为20‑100微米；所述Al2O3层与Al层或铝合金层的厚度比为1‑5：10‑25；所述Al层或铝合金层与Mg层或Mg合金层之间的界面结合强度大于等于25MPa。其制备方法为：通过设计电解液，以微弧氧化技术为基础，在短时间内得到致密层较厚的Al2O3/Al/Mg层状密度梯度材料。本发明所设计和制备的Al2O3/Al/Mg密度梯度材料，具有高表面硬度，可实现高效吸收与耗散碎片的动能。其特别适用于航空航天领域。
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公开(公告)号：CN108568523B
公开(公告)日：2020-04-28
申请号：CN201710142601.X
申请日：2017-03-10
申请人： 中南大学
摘要： 本发明涉及一种钛‑铝合金密度梯度材料及其制备方法，所设计的钛‑铝合金密度梯度材料各层之间成分变化小，呈梯度变化，优选为呈准连续梯度变化。其制备方法是以Ti6Al4V粉末和AlSi10Mg粉末为原料，采用同轴实时变比例送粉方法，逐渐改变钛合金和铝合金粉末成分，以高功率激光束熔化金属粉末，通过逐层叠加制造而成。本发明所制备的钛‑铝合金密度梯度材料各层之间成分变化小，呈梯度变化，沿厚度方向材料性能(如硬度)呈梯度变化，且可制备形状复杂的梯度材料。本发明所设计和制备的钛‑铝合金密度梯度材料为低密度材料，能满足航空航天、汽车制造等领域对材料的轻质高强要求，具有重要的理论意义和实际应用价值。
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公开(公告)号：CN109022971B
公开(公告)日：2019-12-03
申请号：CN201811009293.4
申请日：2018-08-31
申请人： 中南大学
摘要： 本发明涉及一种粉末冶金2xxx铝合金薄板及应用，属于粉末冶金制备技术领域。本发明利用粉末冶金方法与固溶时效热处理工艺相结合，制备出高性能的2xxx铝合金薄板。具体操作为：将厚度小于等于1mm的粉末冶金坯体在625‑675℃保温120‑240min得到铝合金薄板；然后先在520‑550℃保温，接着降温，降温后再次升温在470‑500℃保温；然后油淬；油淬之后进行多级人工时效得到产品。本发明所得产品力学性能优良；通过优化热处理工艺和油淬工艺，在提升产品力学性能的同时保证了成品率。本发明还首次实现了粉末冶金超薄材料的力学性能增强和成品率同步提升的探索。为高性能超薄箔材的制备提供了一条有效的途径。
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公开(公告)号：CN108941552B
公开(公告)日：2019-11-08
申请号：CN201810025025.5
申请日：2018-01-11
申请人： 中南大学
摘要： 本发明涉及一种组分连续梯度变化的Ti/Ti6Al4V复合材料及制备方法。所述复合材料包括基层、第一梯度层、第二梯度层、……第N梯度层；所述N为大于等于2的整数；所述第N梯度层附着在第N‑1梯度层上；所述基层的材质为Ti；本发明中任意一梯度层均有由Ti、Al、V构成，且第P‑1梯度层中的Ti含量大于第P梯度层中的Ti含量。其制备方法为；以Ti板为基材；以干燥的Ti6Al4V粉为原料；按设定结构；采用3D打印技术依次制备各梯度层；得到所述复合材料；所述3D打印过程中，控制稀释率大于等于30％。本发明结构设计合理制备工艺简单，所得产品性能优良，便于大规模工业化应用。
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公开(公告)号：CN109317679A
公开(公告)日：2019-02-12
申请号：CN201811062268.2
申请日：2018-09-12
申请人： 中南大学
摘要： 本发明提供了一种铝合金板材的生产方法，包括将铝合金粉末压制成形、烧结、机加工、多道次冷轧、精整剪切和最终退火；所述冷轧之前先对烧结坯进行坯料退火；所述多道次冷轧中，在总变形量达到50％以前每道次的压下率小于8％，总变形量大于50％以后每道次的压下率在10-30％；所述多道次冷轧后铝合金板材的总变形量为50-92％；任意一道次冷轧后辅以中间退火。本发明的铝合金板材的生产方法，可批量生产铝合金板材，与铸轧法生产的铝合金板材相比，成本低，带材显微组织大小均匀，无偏析，且强度高；与粉末直接轧制生产铝合金板材的方法比较，工艺简便，应用更灵活、经济，且板材致密性高，无孔洞等缺陷。
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公开(公告)号：CN109060519A
公开(公告)日：2018-12-21
申请号：CN201810518045.6
申请日：2018-05-27
申请人： 中南大学
摘要： 本发明属于超薄层状金属复合材料的性能评价领域，具体涉及一种超薄金属层状复合材料结合强度的测试方法。其包括如下步骤：取超薄层状金属复合材料，裁剪成设定尺寸；所述超薄层状金属复合材料由n层金属层构成，且n层金属中至少有2层的密度不相同；所述超薄层状金属复合材料的厚度小于5毫米；在层状金属复合材料两面涂上胶，并与上、下拉伸模具粘合，随后对中，得到待加热试样；将所得试样加热至60‑80℃并施加3‑10KPa的压力，保温保压4‑6小时；冷却；得到待测试样；将待测试样转移到力学试验机上，力学试验机夹持上下模具进行拉伸，直至测试样拉断；同时记载拉伸过程中的位移和载荷；得出层状金属复合材料界面结合强度。
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公开(公告)号：CN106914625B
公开(公告)日：2018-11-30
申请号：CN201710046018.9
申请日：2017-01-19
申请人： 中南大学
摘要： 本发明涉及一种基于航空航天应用的高性能材料及其制备方法，具体涉及钛/铝梯度材料的粉末冶金制备技术。本发明的目的在于解决因现有制备过程中连接温度高、残余应力大、界面反应不易控制而难以获得具有高结合强度钛/铝梯度结构的问题。本发明采用粉末冶金成形、烧结方法制备钛烧结体和铝预烧结体，后将两预制体叠层进行第二步粉末冶金烧结，得到高性能钛/铝梯度材料。本发明所得高性能钛/铝梯度材料基体无明显形变、界面抗拉伸强度大于等于100MPa。本发明可适用于较大尺寸钛/铝梯度材料的制备，并可扩展到其它异种金属梯度结构。本发明操作简单、易于控制，便于产业化应用。
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公开(公告)号：CN108315615A
公开(公告)日：2018-07-24
申请号：CN201810255127.6
申请日：2018-03-27
申请人： 中南大学
摘要： 本发明涉及一种新型铝基合金的粉末冶金制备技术，具体涉及一种稀土元素氧化物强化粉末冶金Al-Cu-Mg合金及其制备方法。所述稀土元素氧化物分布于Al-Cu-Mg合金基体中；所述纳米级别的稀土氧化物占稀土元素氧化物强化粉末冶金Al-Cu-Mg合金总质量的0.001-1％。其制备方法为：按设计组分配取各原料；混合均匀后得到备用料；通过压制方式，将备用料制成压坯；在保护气氛下，对步骤二所得压坯进行烧结，得到稀土元素氧化物强化粉末冶金Al-Cu-Mg合金；所述烧结的温度为625-675℃。本发明通过添加微量的稀土元素氧化物，有效改善铝合金的组织结构，明显提高其力学性能，可进/一步拓宽铝合金的应用领域。
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