-
公开(公告)号：CN111451353B
公开(公告)日：2022-05-27
申请号：CN202010228871.4
申请日：2020-03-27
Applicant: 中南大学
IPC: B21D26/14 , B21D26/021 , B21D26/031 , B21D37/16
Abstract: 本发明公开了一种流体冲击板料成形的电磁成形装置及其成形方法，电磁成形装置包括电磁成形线圈、凹模、驱动板和用于将板料密封压紧在凹模上的压边块，驱动板与压边块的内孔密封滑接，板料、驱动板和压边块形成一压力容腔，压力容腔内设有流体，电磁成形线圈设置在压力容腔外且靠近驱动板设置。本发明采用高速流体驱动零件微成形，能利用高速率提高材料的成形极限和减小回弹的优势，同时流体能够实现将板料完全压靠在凹模模腔，提高成形精度。
-
公开(公告)号：CN113275732B
公开(公告)日：2022-04-26
申请号：CN202110578184.X
申请日：2021-05-26
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种复合板类零件的电磁焊接装置及其成形方法，装置包括电磁焊接线圈、放电电路和用于放置基板的基板座和用于将复板悬置于基板上方的复板支撑装置，放电电路与电磁焊接线圈连接，多个电磁焊接线圈设置在复板的上方，且电磁焊接线圈以能覆盖复板的方式布设。本发明利用磁脉冲焊接技术进行材料的连接，金属在高速率下形成金属射流，组元材料互相扩散形成冶金连接，连接强度高。且复杂的后续热处理工艺不是必须的，使得工艺较为简单，操作简便，生产周期缩短，经济效益提高。
-
公开(公告)号：CN112371723B
公开(公告)日：2021-12-28
申请号：CN202011088285.0
申请日：2020-10-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种制备极薄铜箔的复合带材梯度深冷轧制方法，将原始厚度为9‑12μm的退火轧制铜箔分成两卷，对厚度为0.5‑1.5mm的刚性层带材进行低温退火，确保刚性层带材中残余应力分布均匀，按照铜箔/刚性层带材/铜箔的顺序进行组合得到复合层状带材；冷却使铜箔温度为‑40℃～‑100℃，防止铜箔与刚性层带材之间的界面发生机械结合或者冶金结合；开启冷轧机，轧辊辊缝设置为刚性层带材厚度的95～99％，将深冷处理的复合层状带材通过轧辊辊缝，进行小压下率轧制，压下率为1‑5％；将轧制后的铜箔进行真空退火将铜箔软化；重复上述步骤，制备出厚度为3～5μm的铜箔，所得铜箔具有优异的机械性能，同时，可实现单面粗糙单面光亮，具有在电路板、电池、新能源汽车、航空航天等行业具有工业应用前景。
-
公开(公告)号：CN111375632B
公开(公告)日：2021-11-09
申请号：CN202010093949.6
申请日：2020-02-14
Applicant: 中南大学
IPC: B21B1/28
Abstract: 一种采用深冷轧辊制备梯度结构材料的方法，将合金板材放入加热炉，加热温度为(0.7～0.9)Tm，Tm为合金板材材料的熔点；开启深冷处理装置，将连轧机组的工作辊温度降低到‑150～‑100℃；从加热炉取出合金板材，送入连轧机组进行连轧，轧件经过轧辊后每一道次的压下率为1‑5％，轧件总压下率为30‑50％，得到梯度结构板材。本发明合金板材可以为铝合金、铜合金或中/高熵合金板材。本发明可实现梯度结构材料尤其是大尺寸梯度结构带材的制备，所得材料表层为超细晶粒而心部为粗晶，兼具了超细晶材料和粗晶材料的机械性能，本发明适用于铝合金、铜合金、中/高熵合金等材料，在梯度结构材料制备以及汽车工业等领域具有工业应用前景。
-
公开(公告)号：CN112846175A
公开(公告)日：2021-05-28
申请号：CN202110022130.5
申请日：2021-01-08
Applicant: 中南大学
Abstract: 本发明公开了一种利用电‑磁能实现粉末高速压实和烧结的装置及方法，装置包括：模具，模具内设有金属粉末容纳腔；第一金属冲头，设于金属粉末容纳腔的一端，第一金属冲头上连接第一通电电极；第二金属冲头，设于金属粉末容纳腔的另一端，第二金属冲头上连接第二通电电极，金属粉末填充在第一金属冲头和第二金属冲头之间，第一通电电极和第二通电电极均与一脉冲电源连接；电磁压实驱动组件，与第一金属冲头相对应，以驱动第一金属冲头运动对金属粉末进行压实。该装置及方法能够提高金属粉末的压实密度，避免压制毛坯出现密度梯度，并可实现金属粉末的压实和烧结一体化整体制造。
-
Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110014067B
公开(公告)日：2021-04-20
申请号：CN201910386148.6
申请日：2019-05-09
Applicant: 中南大学
IPC: B21D26/14
Abstract: 本发明公开了一种均压力线圈式的电磁成形装置，包括线圈金属导线、绝缘体和能与待成形金属工件形成闭合回路的导体，待成形金属工件放置在线圈金属导线的上方，所述导体与待成形金属工件直接接触，所述待成形金属工件与线圈金属导线不直接接触，所述线圈金属导线放置在绝缘体内并与绝缘体构成一个放电线圈，本发明还包括上述均压力线圈式的电磁成形装置的成形方法。本发明可以大幅度简化均压力线圈结构和提高线圈使用寿命。
-
公开(公告)号：CN109570315B
公开(公告)日：2021-03-26
申请号：CN201811347317.7
申请日：2018-11-13
Applicant: 中南大学
Abstract: 一种铝合金板带局部深冷的拉深杯制备方法，第一步：将铝合金带材加工成圆片状；第二步：采用冷却氮气将加工后的材料进行局部深冷，冷却到‑150℃～‑100℃；第三步：对局部深冷处理的材料进行拉深杯，得到高性能的铝合金拉深杯件，利用该方法可提高现有铝合金拉深杯件机械性能，延长工件使用寿命，降低产品重量，得到高性能铝合金拉深杯件。
-
公开(公告)号：CN109622722B
公开(公告)日：2021-01-26
申请号：CN201811571582.3
申请日：2018-12-21
Applicant: 中南大学
IPC: B21D26/14
Abstract: 本发明公开了一种可提高线圈强度和电磁成形效率的装置，包括线圈金属导线、绝缘体和金属凹槽，所述线圈金属导线嵌入在金属凹槽内，所述绝缘体填充在线圈金属导线和金属凹槽之间的空隙中，待成形金属工件放置在所述线圈金属导线上方；还公开了一种电磁成形方法，包括如下步骤：1)根据成形需要将线圈金属导线通过绕制或线切割为一个特定形状，并将线圈金属导线嵌入到金属凹槽内，通过向线圈金属导线和金属凹槽之间的空隙中加入绝缘材料，使线圈金属导线和金属凹槽之间充填有绝缘体；2)将待成形金属工件放置在线圈金属导线上方，对线圈金属导线通电，进行电磁脉冲成形过程。本发明既可以大幅度提高电磁成形效率，又可以提高线圈强度。
-
公开(公告)号：CN109834152B
公开(公告)日：2020-10-27
申请号：CN201910190006.2
申请日：2019-03-13
Applicant: 中南大学
IPC: B21D26/14
Abstract: 本发明的板材电磁力反胀拉深成形方法及成形装置，方法包括S1：设置平移路径和反胀拉深路径；S2：将板料置于平移路径上；S3：对板料施加径向电磁力使板料向反胀拉深路径挤压，同时在反胀拉深路径下方对板料施加轴向电磁力使板料向上反胀；S4：在对板料施加轴向推力使板料向下拉深；S5：保持步骤S3至步骤S4循环进行直至成形完成。装置包括凹模、压边圈、凸模和顶杆，压边圈设置在凹模上方并与凹模之间形成平移路径，凹模上设置有贯穿的反胀拉深路径，板料置于平移路径上，凸模和顶杆分置在板料的上下方，平移路径附近设置有径向侧推线圈，顶杆的顶部设有轴向反胀线圈。该发明具有成形均匀稳定、可提高成形效率和成形质量的优点。
-
公开(公告)号：CN111451353A
公开(公告)日：2020-07-28
申请号：CN202010228871.4
申请日：2020-03-27
Applicant: 中南大学
IPC: B21D26/14 , B21D26/021 , B21D26/031 , B21D37/16
Abstract: 本发明公开了一种流体冲击板料成形的电磁成形装置及其成形方法，电磁成形装置包括电磁成形线圈、凹模、驱动板和用于将板料密封压紧在凹模上的压边块，驱动板与压边块的内孔密封滑接，板料、驱动板和压边块形成一压力容腔，压力容腔内设有流体，电磁成形线圈设置在压力容腔外且靠近驱动板设置。本发明采用高速流体驱动零件微成形，能利用高速率提高材料的成形极限和减小回弹的优势，同时流体能够实现将板料完全压靠在凹模模腔，提高成形精度。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
Search Results
149
records
(took 0.052 seconds)
