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公开(公告)号：CN119940899A
公开(公告)日：2025-05-06
申请号：CN202311462709.9
申请日：2023-11-06
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G06Q10/0635 , G06Q10/04 , G06Q50/02 , G06F18/22 , G06F18/10 , G06F18/2433 , G06N3/08 , E21B43/26 , E21B49/00
Abstract: 本发明涉及一种压裂工程分析技术领域，是一种压裂工程风险预警方法、装置、电子设备及存储介质，包括根据压裂施工实时数据对压裂工程风险进行预警，包括结合工况识别模型对压裂施工数据进行工况识别；结合预警参数提取模型对压裂施工数据进行风险预警；基于压裂施工实时数据确定相关压力预测，判断井底裂缝延伸状态。本发明利用历史压裂施工数据，并进行清洗及滤波，确保数据的准确性和完整性，利用历史压裂施工数据对DTW算法的神经网络学习模型进行训练得到工况识别模型和预警参数提取模型，基于工况识别模型和预警参数提取模型对压裂施工实时数据进行自动分析，实现对于工况的自动标注，简单有效的识别关键事件，大幅提升压裂决策效率。
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公开(公告)号：CN119803780A
公开(公告)日：2025-04-11
申请号：CN202311313616.X
申请日：2023-10-11
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种油套管气密性检测装置及其检测方法，包括：依次连接的第一动力源、座封机构、增压机构和第二动力源；座封机构包括座封腔外壳、传力介质、密封胶筒和第一活塞；待检测位置位于两个密封胶筒之间；第一动力源驱动第一活塞对传力介质加压，使胶筒膨胀座封油管；增压机构包括增压腔外壳、检测气体和第二活塞；第二动力源驱动第二活塞压缩检测气体，使检测气体进入两个密封胶筒之间的空间，并进行气密性检测。通过控制设备对第一动力源和第二动力源分别控制，实现座封机构和增压机构的分别控制；实现减少地面大型增压设备，避免人为操作高压设备带来的安全风险，同时利用检测过程自动化，降低了工作人员的劳动强度，提高了便捷性。
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公开(公告)号：CN119712020A
公开(公告)日：2025-03-28
申请号：CN202311251415.1
申请日：2023-09-26
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了一种多功能型控水筛管，属于油气井采油完井技术领域，该一种多功能型控水筛管，包括基管部件，上接头，装配于所述基管部件的一端，控流短节，装配于所述基管部件另一二端，其内形成有若干孔道，所述孔道构成为所述工作流路的一部分；延迟部件；下接头。通过在控流短节内设置孔道，该孔道构成为控水筛管中工作流路的一部分，并在孔道内装配有可溶性材料制成的延迟部件，该延迟部件在未溶解状态时，能够在孔道内形成阻隔，以阻止井液流入控水筛管的内部区间，以配合配套封隔器(例如压缩式或扩张式等封隔器)在控水筛管进入井下时进行打压坐封，并在设定时间后溶解，以使控水筛管外部区间和内部区间之间的流路重新连通。
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公开(公告)号：CN119666632A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202311220227.2
申请日：2023-09-20
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开了冷冻机油抗磨损性能检测装置，包括压力实验仓，压力实验仓通过管线与三通管道的一端连接，三通管道的另外两端分别连接有真空系统和冷却剂系统，真空系统、冷却剂系统和压力实验仓与三通管道之间的管线上对应设置有真空阀、制冷剂阀和恒压阀，压力实验仓与恒压阀之间的管线上设置有进剂阀，该装置可模拟发动机内部工况环境，本发明还公开了冷冻机油抗磨损性能检测方法，该方法设定压力实验仓的真空度和温度，将制冷剂注入到压力实验仓中，通过主轴带动环块旋转，使环块与试块接触摩擦，根据试块的磨痕宽度、磨痕深度和摩擦前后的失重量，进而判断试验油品的润滑性能，该方法对不同油品的抗磨损性能，具有良好的区分性。
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公开(公告)号：CN119442552A
公开(公告)日：2025-02-14
申请号：CN202310945820.7
申请日：2023-07-28
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: G06F30/20 , G06F30/17 , G06F119/14 , G06F119/06
Abstract: 工况下抽油机的功率曲线模拟方法及系统，包括：利用精确计算悬点位移的模型建立悬点位移与时间关系的模型；将抽油机一个冲程分为悬点加载段、加载完成后上升段、悬点卸载段、卸载完成后下降段，建立了悬点载荷与时间关系的模型；建立悬点载荷和悬点位移的关系，绘制抽油机井的功图曲线；根据功图曲线计算抽油机的扭矩和功率，绘制功率曲线，提取工况特征。本发明考虑抽油杆的弹性模量，发明了一种简易的表征抽油机井正常工况下悬点载荷和位移关系的数学计算模型，在此基础上建立了简易的正常工况抽油机功率计算数学模型，实现在不同抽油杆弹性模量和不同抽油机工作制度下抽油机功率曲线的快速有效模拟。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN114458265B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202011209711.1
申请日：2020-11-03
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
IPC: E21B43/243 , E21B47/00
Abstract: 本发明提供了一种判断火烧油层燃烧状态的方法，包括以下步骤：步骤一、制备含有聚四氟乙烯颗粒的溶液；步骤二、将含有聚四氟乙烯颗粒的溶液泵入至油层的燃烧带进行分解燃烧；步骤三、对火驱受效井尾气取样，并通过四氟化碳气体探测仪检测四氟化碳含量，当火驱受效井尾气中含有四氟化碳时，则判断油层处于高温氧化燃烧状态。本发明的有益效果是，通过检测火驱尾气中是否含有四氟化碳，来判断注入的聚四氟乙烯颗粒是否高温分解，从而确定油层是否处于高温氧化燃烧状态，本方法有利于更精确地判断火驱燃烧状态，为火驱调控和开发调整提供依据，为火驱效果改善提供保证。
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公开(公告)号：CN113958289B
公开(公告)日：2024-08-27
申请号：CN202010696751.7
申请日：2020-07-20
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明提供一种采气设备及其排水管柱。排水管柱包括：油管、套管、气液分离器、水泵和气举阀；油管套设在套管内，油管和套管之间形成有封闭的环形空间，油管包括多个从下到上连接在一起的油管段；气液分离器、水泵和气举阀分别设置不同的两个油管段之间，并且气液分离器、水泵和气举阀从下到上依次设置；水泵，用于将储层内的气液混合物抽入油管。采气设备包括油管头、套管头和排水管柱，油管头与油管的顶端连接，套管头与套管的顶端连接。本发明通过水泵抽排水层的水，并通过气液分离器分离抽排水中的气体至环形空间，当环形空间的气体达到一定压力时开启气举阀，使气体进入油管内，产生对抽排液体的气举，从而提高排水效率。
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公开(公告)号：CN118257542A
公开(公告)日：2024-06-28
申请号：CN202211689521.3
申请日：2022-12-27
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明公开一种电动刮削装置及方法，涉及采油工程技术领域，包括依次连接的控制单元、锚定单元和刮削单元，控制单元与电缆连接，锚定单元包括依次连接的第一电机、第一减速器、第一传力机构和锚定机构，刮削单元包括依次连接的第二电机、第二减速器、第二传力机构、刮削机构和电动泵，第二电机和锚定机构连接，在第二传力机构的作用下第二电机经第二减速器驱动刮削机构沿轴向作直线运动，电动泵驱使刮削机构的刮削体向外伸出或向内复位。本装置通过电缆下入井内，改变了原来的作业方式，起下速度快，降低了作业劳动强度，采用锚定机构，使工具串固定位置，承受刮削过程中反作用力，刮削机构在施工前刮削体是处于收缩状态，保证工具顺利下入。
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公开(公告)号：CN118242031A
公开(公告)日：2024-06-25
申请号：CN202211667342.X
申请日：2022-12-23
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Inventor： 唐家诰 , 金子涵 , 张静严 , 王高玺 , 何剑锋 , 王鹏 , 王师 , 张琪 , 孙玉国 , 石元龙 , 刘伟 , 郑伟涛 , 王玉 , 田佳玲 , 张雨 , 曾海刚 , 陈珮 , 穆合卜拉·买买提吐尔逊 , 黄阳
Abstract: 本发明提供的一种用于井高压注气的抽油机，包括加粗管、外管、内管和柱塞，其中，所述加粗管的下端与外管的上端连接；所述内管装配在外管的内腔中；所述柱塞安装在内管的内腔中；所述柱塞的下端连接有柱塞卡箍；本发明能够有效提高抽油泵的排量。
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公开(公告)号：CN118208141A
公开(公告)日：2024-06-18
申请号：CN202211645539.3
申请日：2022-12-16
Applicant: 中国石油天然气股份有限公司
Abstract: 本发明涉及一种井下电动钻孔机构，包括：动力组件，所述动力组件包括减速电机和传动轴，所述动力组件用于提供动力；锚定组件，所述锚定组件用于周向固定钻孔机构；钻进组件，所述钻进组件包括第一齿轮、第二齿轮、定位轴，所述第二齿轮安装在定位轴上。还涉及一种井下电动钻孔机构的施工工艺，由电缆带着钻孔工具下入到井下指定位置，通过地面控制系统发送指令，由工具内部的电机泵产生液压力，液压力可作用在锚定组件锚定的锚爪上，使其锚定在管壁上，同时钻进系统采用传动轴输入，实现钻头旋转，再通过液压力推动钻头，实现钻进，采用钻孔的方式，其不需要太高的压力就可以实现旋转钻进，能够实现自动化钻孔作业，工作效率高。
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