一种刨花板的制备方法
    72.
    发明授权

    公开(公告)号:CN111113607B

    公开(公告)日:2021-11-19

    申请号:CN201911259743.X

    申请日:2019-12-10

    Abstract: 本发明属于复合材料技术领域,公开了一种刨花板的制备方法。通过将油茶果壳刨花经干燥后过筛得表层用油茶果壳刨花和芯层用油茶果壳刨花,再分别与木质刨花混合,得到表层混合刨花和芯层混合刨花,加入脲醛胶黏剂、异氰酸酯胶黏剂和蜂蜡乳液复合胶黏剂,经加压喷嘴雾化后对表层混合刨花和芯层混合刨花施胶,再分层铺装形成下表层/芯层/上表层的层状铺装板坯,然后将铺装板坯经预压、高频加热、蒸汽喷蒸加热、热压、保压和卸压成型制得。本发明利用油茶果壳制造的刨花板具有良好的物理、力学性能,相对于传统木材原材料,其原料易获取且成本为零,实现了油茶果壳的大宗资源化利用。

    一种单侧压缩木密度峰型形态的控制方法

    公开(公告)号:CN109366656B

    公开(公告)日:2021-01-19

    申请号:CN201811088669.5

    申请日:2018-09-18

    Abstract: 本发明属于木制品生产工艺技术领域,公开了一种单侧压缩木密度峰型形态的控制方法,包括以下步骤:S1.将木材置于热压板中,控制木材表层水分迁移速率;S2.软化层控制:根据软化层玻璃转化点温度精准控制软化层位置和厚度;S3.热压控制:根据密度峰型形态,采用单级热压或多级热压模式,压力3~12MPa;S4.塑化定型控制:保温保压塑化,低温低压定型;S5.泄压:压机泄压,张开压板,将木材取出,即得到具有特定密度峰型形态的单侧压缩木。通过上述控制方法实现单侧压缩木密度峰型形态控制,操作简便,实现过程可控,具有高效等优点;单侧压缩木力学性能因密度峰型形态而异,可广泛应用于实木地板、实木家具、实木柜体等领域。

    一种纤维板及其制备方法和应用

    公开(公告)号:CN111113610A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201911259742.5

    申请日:2019-12-10

    Abstract: 本发明复合材料技术领域,公开了一种纤维板及其制备方法和应用。所述纤维板是以油茶果壳为主要原料,将油茶果壳除杂质后在90~95℃进行预蒸煮,然后在175~195℃进行热磨,得到油茶果壳纤维;将油茶果壳纤维和木质纤维混合,分别得到表层纤维和芯层纤维,再加入脲醛胶黏剂、异氰酸酯胶黏剂和蜂蜡乳液复合胶黏剂,施胶后充分搅拌;经干燥后分层铺装形成下表层/芯层/上表层的层状铺装板坯,然后将铺装板坯热压成型制得。本发明利用大宗固体废弃物油茶果壳制造大宗工业产品纤维板具有良好的物理、力学性能,相对于传统木材原材料,其原料易获取且成本为零,实现了废弃油茶果壳的大宗资源化利用。

    一种环保稳定型表层浸渍木材及其制备方法

    公开(公告)号:CN110171042A

    公开(公告)日:2019-08-27

    申请号:CN201910406650.9

    申请日:2019-05-16

    Abstract: 本发明公开了一种环保稳定型表层浸渍木材及其制备方法。该环保稳定型表层浸渍木材的两侧表层为外板面浸渍层和内板面层,外板面浸渍层的弦向干缩率与内板面层的径向干缩率的比值为1.3~1.7,外板面浸渍层的密度与内板面层的密度的比值为1.1~1.5;内板面层的含水率与外板面浸渍层的含水率的比值为1.2~2.2,内板面层的含水率为7~15%,外板面浸渍层的含水率为4~9%,经过外板面浸渍层的最外层年轮与外板面浸渍层的交点处切线与外板面浸渍层形成夹角β1,0°≤β1≤30°,经过内板面层的最内层年轮与内板面层的交点处切线与内板面层形成夹角β2,60°≤β2≤90°。该方法能改善木材的尺寸稳定性和装饰性能。

    一种单侧表层压缩木硬度的高效控制方法

    公开(公告)号:CN109623999A

    公开(公告)日:2019-04-16

    申请号:CN201811415669.1

    申请日:2018-11-26

    CPC classification number: B27M1/02

    Abstract: 本发明属于木制品加工技术领域,公开了一种单侧表层压缩木硬度的高效控制方法,该方法采用热压法通过调整热压温度、加载速度和木材压缩率控制峰值密度位置离压缩表面距离(PDi),峰值密度(PD)和核心密实层厚度(DTh),制备单侧表层压缩木;检测上述单侧表层压缩木的剖面密度分布,确定实际的PDi、PD、DTh以及PD与DTh比,获取单侧表层压缩木的硬度。本发明通过控制峰值密度位置离压缩表面距离、峰值密度和核心密实层厚度,使峰值密度与核心密实层厚度比为(100~800)kg/m3:1mm,实现对单侧表层压缩木硬度的控制。本发明可根据生产需要调整单侧表层压缩木硬度,节省木材体积,降低生产能耗和时间成本。

    一种交叉层积材结构及制造方法

    公开(公告)号:CN105773737B

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201610127930.2

    申请日:2016-03-07

    Abstract: 本发明公开了一种交叉层积材结构及其制造方法,其中,所述交叉层积材至少由三层材料复合而成,分别为位于上层的第一表层、中层的芯层、以及位于下层的第二表层,所述第一表层、芯层和第二表层之间通过胶水固定。所述制造方法为选材、打圆、开应力释放槽、干燥、开料、梳齿、组胚、压板等步骤。本发明有效释放了干燥应力,减少干燥缺陷,降低干燥能耗;由于在交叉层积材的两个表层指接板中保留了应力释放槽,在潮湿和干燥的环境下,能保证交叉层积材成型后有较高的尺寸稳定性。另外,应力释放槽在交叉层积材中的位置较为分散,所以并不影响其力学强度,很好地解决了现有交叉层积材技术中存在的强度低、稳定性差的技术问题。

    一种圆材的加工方法
    80.
    发明授权

    公开(公告)号:CN105710949B

    公开(公告)日:2018-10-19

    申请号:CN201610127892.0

    申请日:2016-03-07

    Abstract: 本发明公开了一种圆材的加工方法,包括如下步骤:选取合适的原木尺寸并进行截断处理;对截断后的原木做打圆处理,得到圆材;根据圆材的尺寸在两端分别开制应力释放槽;对圆材进行自然干燥;将自然干燥后的圆材放置于干燥窑内进行干燥;根据圆材的用途进行调湿处理,控制圆材最终的含水率;根据圆材的不同直径进行开料处理,得到相应板材。本发明省去了锯材干燥前锯材的步骤,减少了原木加工成板材多留一个锯路而造成的木材浪费,减少了锯材因干燥变形预留的加工余量。与现有技术相比,本方法具有生产效率高、木材出材率高、生产成本低的优点,适用于木材加工领域,很好地解决了现有圆材加工技术中存在的木材利用率低、出材率低的技术问题。

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