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公开(公告)号：CN110330341B
公开(公告)日：2021-09-14
申请号：CN201910672902.2
申请日：2019-07-24
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/56 , C04B35/626
Abstract: 一种高纯超细过渡金属碳化物单相高熵陶瓷粉体的制备方法，本发明属于超硬陶瓷材料技术领域，具体涉及一种高熵陶瓷粉体制备方法。本发明的目的是要解决现有方法制备的多组元碳化物高熵陶瓷材料存在氧含量和残余碳含量高，纯度低，粒度大和球形度差的问题。高纯超细过渡金属碳化物单相高熵陶瓷粉体的化学式为(Hfx1Nbx3Tax4Tix2Mx5)C。方法：一、称料；二、混合；三、煅烧。本发明制备的高纯超细过渡金属碳化物单相高熵陶瓷粉体具有颗粒度小，含氧量低和自由碳含量低的优点。本发明可获得一种高纯超细过渡金属碳化物单相高熵陶瓷粉体。
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公开(公告)号：CN110791674A
公开(公告)日：2020-02-14
申请号：CN201911106733.2
申请日：2019-11-13
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 本发明涉及一种难熔碳化物颗粒增强钨渗铜复合材料的制备方法，属于钨渗铜复合材料技术领域。本申请解决了现有过渡金属碳化物和硼化物之间具有较低的固溶度，很难制备得到过渡金属碳硼化物的问题。本发明将钨粉和过渡金属碳化物粉体配置成浆料，经过砂磨、喷雾干燥、射频等离子球化获得复合粉体。将复合粉体通过模压和冷等静压的方式获得多孔坯体，再经过排胶和高温烧结后获得多孔预制体，在1100℃～1400℃下渗入金属铜，制备出难熔碳化物颗粒增强钨渗铜复合材料。该复合材料在不降低钨渗铜材料耐烧蚀性能的基础上，进一步降低了材料的密度和热导率，同时力学性能大大提高。
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公开(公告)号：CN106986388B
公开(公告)日：2019-03-29
申请号：CN201710439331.9
申请日：2017-06-12
Applicant: 哈尔滨工业大学
Abstract: 一种纳米钨酸锆粉末的制备方法，它涉及一种钨酸锆粉末的制备方法。本发明是为了解决现有方法制备的纳米钨酸锆粉末的粒径大的技术问题，方法如下：一、配置Zr4+浓度为0.02mol/L的溶液和W6+浓度为0.04mol/L的溶液；二、制备得到溶液a；三、制备溶液b；四、然后将溶液b加入到溶液a中，静置，老化处理，移除上层清液，将沉淀物进行真空抽滤，抽滤后所得产物干燥后磨细，置于箱式炉中于600℃反应2h，再于1140～1200℃反应2h后，出炉，用水淬冷，干燥研磨，即得；按本发明采用共沉淀法制备的粉末工艺简单、产品纯度高、生产成本低，本发明制备的钨酸锆粉末粒度最细d 50为770nm，d 90为1.73μm。本发明属于纳米材料的技术领域。
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公开(公告)号：CN105198443B
公开(公告)日：2018-06-26
申请号：CN201510689599.9
申请日：2015-10-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/583 , C04B35/645
Abstract: 氮化硼复相陶瓷的过渡相辅助低温烧结方法，它涉及一种氮化硼复相陶瓷的烧结方法。本发明是为了解决现有氮化硼复相陶瓷烧结温度高，制备得到的复相陶瓷晶粒粗大和力学性能差的问题。本方法如下：一、制备复合烧结助剂粉末；二、制备复合粉末；三、将复合粉末在真空或惰性气氛条件下，升温，加压，再降温，即得氮化硼复相陶瓷；本发明制备氮化硼复相陶瓷致密度可达到95％以上，材料晶粒细小，并具有优异的综合力学性能。本发明属于氮化硼复相陶瓷的制备领域。
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公开(公告)号：CN107602096A
公开(公告)日：2018-01-19
申请号：CN201711011639.X
申请日：2017-10-25
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/10 , C04B35/622 , C04B41/80
Abstract: 一种高能氧乙炔火焰束流改性氧化铝基陶瓷大尺寸构件表面局部纳米共晶强韧化的方法，它涉及一种改性氧化铝基陶瓷大尺寸构件表面局部纳米共晶强韧化的方法。本发明是为了解决目前高熔点氧化铝基共晶陶瓷难以制备大尺寸构件的技术问题。本发明：一、氧化铝基共晶陶瓷粉体分步复合制备；二、脉冲放电等离子体烧结致密化；三、高能氧乙炔火焰束流表面纳米共晶强韧化处理。利用本发明方法在大尺寸氧化铝基复相陶瓷表面实现高能氧乙炔火焰束流局部纳米共晶强韧化，获得微观组织尺度在5nm-100nm、厚度在100μm～2000μm内调控的纳米共晶强韧化层，本复合技术达到兼顾共晶陶瓷高温特性和大尺寸复相陶瓷成型性能的目的。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN105218105B
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201510689631.3
申请日：2015-10-21
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: C04B35/583 , C04B35/622 , C04B35/66
Abstract: 薄带连铸用氮化硼复相陶瓷侧封板及其制备方法，它涉及一种陶瓷侧封板及其制备方法。本发明为了解决低熔点相的残留影响氮化硼复相陶瓷侧封板的高温服役性能的技术问题。薄带连铸用氮化硼复相陶瓷侧封板由氮化硼、电熔氧化锆、碳化硅、含硼化合物和碱土金属氧化物组成；方法：一、称取原料；二、分散，干燥，过筛，得到混合均匀的复合粉末；三、将复合粉末放入模具中，进行两段式热压烧结，即得。所制备的薄带连铸用氮化硼复相陶瓷侧封板的致密度可达到97％以上，其抗弯强度值可达到250～350MPa，高温力学性能测试中没有出现明显的软化现象。在800℃温差下反复进行十余次热震试验，没有发现热震断裂现象。本发明属于陶瓷侧封板的制备领域。
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公开(公告)号：CN107056314A
公开(公告)日：2017-08-18
申请号：CN201710261868.0
申请日：2017-04-20
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: C04B35/58071 , C04B35/78 , C04B2235/3817 , C04B2235/3839 , C04B2235/3847 , C04B2235/668 , C04B2235/96
Abstract: 本发明公开一种多元碳化物固溶体增韧TiB2陶瓷及其制备方法，按以下步骤进行：第一步，将原料TiO2粉，WO3粉与钒，铬，锆，铌，钼，铪，钽元素中最多四种不同元素的氧化物粉末，不同比例混合；第二步，研磨机研磨所述混合物粉末；第三步，将所得研磨后粉体进行碳热还原\固溶处理得到多元碳化物固溶体粉末；第四步，将所述制备多元碳化物固溶体粉末和TiB2粉末混合，烘干，过筛，得到混合粉末；第五步，将所述混合粉末进行烧结得到多元碳化物固溶体增韧TiB2陶瓷。制备得出的多元碳化物固溶体增韧TiB2陶瓷复合材料其断裂韧性很高，并且具有优良的抗热震性和高温力学性能，在高温下的摩擦磨损性能良好。
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公开(公告)号：CN106392083A
公开(公告)日：2017-02-15
申请号：CN201610855102.0
申请日：2016-09-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02P10/143 , B22F7/02 , B22F1/0059 , B22F3/1007 , B22F3/14 , B22F3/15 , B22F2003/145 , B22F2998/10 , B22F2999/00 , F27B14/10 , B22F2207/01 , B22F3/02 , B22F3/04 , B22F2201/02 , B22F2201/11 , B22F2201/20
Abstract: 本发明涉及氧化钇-钨连续梯度材料及其制备方法和应用。所述梯度材料包括厚度为l0的钨层、厚度为l1的氧化钇层和厚度为l2的具有富钨面和富氧化钇面的过渡层，并且l0和l1独立地≥0，l2＞0；过渡层中距离钨面的z位置处的氧化钇的体积分数 并且钨的体积分数其中，l＝l0+l2，0.1≤p≤2.0，l0≤z≤l。本发明的制备方法优选采用自由沉降的方式结合冷压成型和烧结工艺形成所述过渡层。本发明还提供了所述梯度材料在例如制造坩埚等中的应用。本发明的梯度材料具有高热导率、高密度、低热膨胀系数、优良的耐蚀性、优异的抗热冲击以及与熔炼金属不润湿等性能，可广泛用于金属熔炼和精细提纯等领域。所述方法具有工艺简单、周期短、成本低、易操作等优点。
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公开(公告)号：CN106363183A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610855085.0
申请日：2016-09-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
IPC: B22F7/02 , F27B14/10 , B22F3/02 , B22F3/04 , B22F3/10 , B22F3/14 , C23C4/134 , C23C4/06 , C23C4/08 , C23C4/11
CPC classification number: Y02P10/143 , B22F7/02 , B22F3/02 , B22F3/04 , B22F3/10 , B22F3/14 , B22F2003/145 , B22F2207/01 , B22F2998/10 , C23C4/06 , C23C4/08 , F27B14/10
Abstract: 本发明涉及氧化钇-钨梯度材料及其制备方法和在制造金属熔炼用坩埚中的应用。所述梯度材料包括氧化钇层和多个过渡层，第m过渡层的氧化钇和钨的体积分数根据 CWm＝1-CYm和 计算，其中CYm和CWm分别为第m过渡层中的氧化钇和钨的体积分数；m为1至(n-1)的自然数；l为所述多个过渡层的总厚度；n为氧化钇层和各过渡层的总层数且n≥3；Hi为第i层的厚度，Hm为第m过渡层的厚度。所述方法包括称取所需的钨粉末和氧化钇粉末；在模具中使用各粉末铺制相应的层，并进行成型和烧结。本发明还提供了所述梯度材料在制造如金属熔炼用坩埚中的应用。所述梯度材料具有良好的抗合金熔体侵蚀的能力和抗热震性能，可广泛用于高温合金的熔炼，所述方法工艺简单、易操作、
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公开(公告)号：CN106363181A
公开(公告)日：2017-02-01
申请号：CN201610855081.2
申请日：2016-09-27
Applicant: 哈尔滨工业大学
CPC classification number: Y02P10/143 , B22F7/02 , B22F1/0059 , B22F3/02 , B22F3/04 , B22F3/10 , B22F3/14 , B22F3/15 , B22F2003/145 , B22F2207/01 , B22F2998/10 , F27B14/10
Abstract: 本发明涉及氧化钇-钨连续梯度材料及其制备方法和在金属熔炼坩埚制造中的应用。所述梯度材料包括厚度为l0的钨层、厚度为l1的氧化钇层和厚度为l2的具有富钨面和富氧化钇面的过渡层，并且l0和l1独立地≥0，l2＞0；过渡层中距离富钨面的z位置处的氧化钇的体积分数并且钨的体积分数其中，l＝l0+l2，p＝0.7，l0≤z≤l。本发明方法优选采用自由沉降的方式并结合冷压成型和烧结工艺，工艺简单、易于操作、能耗较低、环境友好。本发明还提供所述梯度材料在金属熔炼中的应用。本发明材料在具有良好耐烧蚀性能同时，提高了抗热震性能和高温力学性能，避免了贵金属及高温合金熔炼的污染，产业化应用前景广阔。
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