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公开(公告)号：CN112316465A
公开(公告)日：2021-02-05
申请号：CN201910716374.6
申请日：2019-08-05
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明涉及实验器材技术领域，具体涉及一种聚酰亚胺泡沫层包覆的蒸馏烧瓶及其制备方法。本发明提供的聚酰亚胺泡沫层包覆的蒸馏烧瓶，包括瓶体和包覆在瓶体外侧上半部的聚酰亚胺泡沫层。在本发明中，聚酰亚胺泡沫层具有极低的导热系数，表现出良好的绝热保温性能，与瓶体结合紧密，可以达到对蒸馏烧瓶隔热保温的目的，有效减少蒸馏过程中，蒸馏烧瓶瓶体上半部及瓶颈处温度较低而导致的欲蒸发组分冷凝回流现象。
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公开(公告)号：CN112126110A
公开(公告)日：2020-12-25
申请号：CN202010898286.5
申请日：2020-08-31
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C08J9/30 , C08L79/08 , C08G73/10 , G10K11/162
Abstract: 本发明公开了一种具有球形凹坑微结构的聚酰亚胺吸声泡沫及其制备方法，其中制备方法包括S1.配制含非离子表面活性剂的发泡白料，发泡白料总份数为250‑450重量份，配制发泡白料的非离子型表面活性剂用量为75‑125重量份；所述非离子型表面活性剂由聚多元醇和聚硅氧烷‑聚醚共聚物组成，质量比为0.8:1‑1.2:1；S2.将含非离子表面活性剂的发泡白料与发泡黑料混合均匀后，发泡成型得到聚酰亚胺泡沫中间体；S3.将泡沫中间体脱模置于鼓风干燥箱中固化，最终得到具有球形凹坑微结构的聚酰亚胺吸声泡沫。制备出的聚酰亚胺吸声泡沫能够提高声波在泡孔内部的反射吸收作用以增强材料对声波消耗的能力。
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公开(公告)号：CN112045917A
公开(公告)日：2020-12-08
申请号：CN202010860577.5
申请日：2020-08-25
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: B29C43/02 , B29C43/56 , B29C44/56 , B29K79/00 , B29K105/00 , B29K105/04
Abstract: 本发明公开了一种聚酰亚胺绝热泡沫加工工艺及产品，包括以下步骤：S1、对热压设备的热压板进行预热；S2、利用热压设备部分压缩聚酰亚胺泡沫；S3、以有机玻璃罩罩住整个热压设备，密封胶条对玻璃罩与地面接触处进行密封；S4、对开孔泡沫进行抽真空换气处理，气体流速每分钟为玻璃罩容积的0.05‑0.30倍，使孔结构内被绝缘保护气体充满；S5、继续保持1‑3小时热压热熔过程，使聚酰亚胺泡沫上下面密实化并结皮，得到初级聚酰亚胺绝热泡沫产品；S6、将初级聚酰亚胺绝热泡沫产品在充满惰性绝热保护气体的有机玻璃操作箱中，进行四面封面处理，得到聚酰亚胺绝热泡沫产品。本发明得到的产品具有保证其他性能的前提下，能够有效提高绝热性能的特点。
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公开(公告)号：CN111168912A
公开(公告)日：2020-05-19
申请号：CN202010084353.X
申请日：2020-02-10
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种聚酰亚胺-铝隔热吸声复合泡沫制备方法及产品，包括以下步骤：(1)、将极性溶剂溶解的芳香酸酐衍生物溶液、催化剂、泡沫稳定剂和发泡剂混合，得到发泡白料；(2)、将异氰酸酯加入到发泡白料中混合，得到发泡料浆；(3)、先将50-70％的发泡料浆倒入敞口的模具中，再将开孔泡沫铝压入发泡料浆中，最后把剩余的发泡料浆均匀地倒入模具中，发泡料浆在模具内发泡成型，静置后得到聚酰亚胺泡沫中间体复合的泡沫铝；(4)、取出聚酰亚胺泡沫中间体复合的泡沫铝，并对聚酰亚胺泡沫中间体复合的泡沫铝进行高温固化，得到聚酰亚胺-铝隔热吸声复合泡沫。本发明具有能够提高吸声系数、拓宽吸声频段以及改善隔热效果的特点。
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公开(公告)号：CN110734645A
公开(公告)日：2020-01-31
申请号：CN201910907624.4
申请日：2019-09-24
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种隔热吸声蜂窝芯材及其制备方法，该制备方法重点是通过控制极性溶剂溶解的芳香酸酐衍生物溶液、催化剂、表面活性剂、发泡剂和异氰酸酯的用量重量比；控制蜂窝芯材的长宽深三维尺寸均是模具内腔长宽深三维尺寸比值；以及控制发泡料浆的质量与封闭体系的内腔体积比，使与蜂窝芯材所复合的聚酰亚胺泡沫密度为12-100kg/m3之间，开孔度为50％-60％，得到隔热吸声蜂窝芯材。该隔热吸声蜂窝芯材既无需填充不同功能粒子、又能达到隔热吸声性能，又能够无需后加工直接应用。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN110358121A
公开(公告)日：2019-10-22
申请号：CN201910609015.0
申请日：2019-07-08
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种通过微波辐射低温制备聚酰亚胺薄膜的方法，包括以下步骤：第一步，制备聚酰亚胺前驱体溶液，得到A品；第二步，对A品进行微波辐射处理，得到B品；第三步，将B品进行铺膜处理，得到C品；第四步，对C品进行加热处理，得到D品；第五步，采用低温微波辐射对D品进行亚胺化处理，得到薄膜成品；所述第五步中，温度为60～100℃。本发明能够保证在不改变，甚至提升聚酰亚胺薄膜力学和热性能的基础之上，仅通过低温微波辐射技术实现聚酰亚胺薄膜的低温完全亚胺化，得到性能优良的聚酰亚胺薄膜。具有利于规模化生产和能够保证聚酰亚胺薄膜性能的特点。
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公开(公告)号：CN109762166A
公开(公告)日：2019-05-17
申请号：CN201811603804.5
申请日：2018-12-26
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明公开了一种聚酰亚胺前驱体及聚酰亚胺薄膜的制备方法，属于材料化学技术领域；首先多异氰酸酯与多元酸酐在极性溶剂中反应，得到酐基封端聚酰亚胺前驱体溶液；然后向溶液中加入多元胺单体，实现低聚态聚酰亚胺前驱体之间的链接及分子链的增长，得到大分子量的聚酰亚胺前驱体溶液；其次将溶液在耐高温石英玻璃板上铺膜，然后升温干燥、固化，最后缓慢降温至室温；将石英玻璃板置于去离子水中进行剥离取膜并烘干得到聚酰亚胺薄膜。本发明以多元胺为架桥剂或链接剂，提高了以异氰酸酯和酸酐为单体所制备聚酰亚胺前驱体的分子量，解决了单纯以异氰酸酯和酸酐为单体通过简单工艺制备所得聚酰亚胺薄膜耐热性差、力学性能较差的问题。
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公开(公告)号：CN104844779B
公开(公告)日：2018-02-13
申请号：CN201510253349.0
申请日：2015-05-18
Applicant: 哈尔滨工程大学
IPC: C08G18/76 , C08G18/61 , C08G18/64 , C08G73/10 , C08G101/00
Abstract: 本发明提供的是一种高强度有机硅与聚酰亚胺复合泡沫的制备方法。(1)多元芳香酐在强极性溶剂中加热与脂肪醇反应，得到多元芳香酐衍生物羧酸酯溶液；(2)室温条件下向羧酸酯溶液中依次加入催化剂、表面活性剂、余量的多元芳香酐和去离子水，得到白料；(3)向白料中加入弱极性溶剂和羟基硅油，形成均匀的组合料；(4)将异氰酸酯迅速添加到所述组合料中快速搅拌均匀，得到混合料浆，将混合料浆迅速倒入模具中自由发泡得到泡沫中间体；(5)泡沫中间体经过加热固化制得到有机硅与聚酰亚胺复合泡沫。本发明采用自由发泡方式，操作流程简单，易于工业化生产，生产成本较低，产品力学性能得到显著提高，材料力学性能能够长久保持。
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公开(公告)号：CN105315464B
公开(公告)日：2017-10-03
申请号：CN201510789825.0
申请日：2015-11-17
Applicant: 哈尔滨工程大学
Abstract: 本发明提供的是一种制备具有规整三维尺寸聚酰亚胺泡沫的方法。首先将多元芳香族酸酐与脂肪醇在极性溶剂中反应制备羧酸酯溶液，然后将羧酸酯溶液与催化剂、表面活性剂、发泡剂复配得到发泡白料，最后将异氰酸酯倒入发泡白料中快速混合，待混合均匀后将混合料浆迅速倒入钢质模具中进行密闭发泡得到聚酰亚胺泡沫中间体。将泡沫中间体连同模具一起放入高温烘箱中固化，最终得到具有规整三维尺寸的高强度聚酰亚胺泡沫。所制备的聚酰亚胺泡沫耐热性、阻燃性较高，同时压缩强度较大，可作为结构材料直接使用，材料压缩强度可通过发泡料浆质量与钢质模具的体积比直接调节。工艺简单、产品价格低廉；所制备的聚酰亚胺泡沫具有规整的三维尺寸。
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公开(公告)号：CN105754120A
公开(公告)日：2016-07-13
申请号：CN201610153106.4
申请日：2016-03-17
Applicant: 哈尔滨工程大学
CPC classification number: C08J5/18 , C08G73/1035 , C08J2379/08 , C08K3/04 , C08K9/00 , C08L2203/16 , C08L79/08
Abstract: 本发明提供的是一种石墨烯与聚酰亚胺复合薄膜的制备方法。首先在室温条件下将功能化石墨烯均匀分散到极性溶剂中；然后向功能化石墨烯的极性溶剂中加入多异氰酸酯，当功能化石墨烯上的官能团与多异氰酸酯反应完全后加入多元芳香酐单体进行反应形成石墨烯/聚酰亚胺前驱体溶液；随后经梯度升温热亚胺化最终得到石墨烯/聚酰亚胺复合薄膜。该方法基于聚酰亚胺的一步法制备技术，能够在保证石墨烯均匀分散于聚酰亚胺基体树脂中的基础之上，大大缩短了石墨烯/聚酰亚胺复合薄膜的制备时间及制备工艺，同时有效降低了反应温度。本方法的制备工艺简单、制造成本低廉、反应条件温和并且易于工业化生产。
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