展平设备
    1.
    发明授权

    公开(公告)号:CN112936710B

    公开(公告)日:2024-11-08

    申请号:CN202110122172.6

    申请日:2021-01-28

    摘要: 本发明公开一种展平设备,所述展平设备包括机体、至少一展平机构及至少一旋转机构,所述展平机构包括与所述机体连接的连接臂和展平夹辊组件,所述连接臂远离所述机体的一端与所述展平夹辊组件连接,所述展平夹辊组件设有用于待展平物料通过的展平槽;所述旋转机构包括倾角座、倾角摇杆及倾角摇柄,所述倾角座设于机体,所述倾角摇杆设于所述连接臂,所述倾角摇柄的一端依次与所述倾角摇杆和所述倾角座转动连接;转动所述倾角摇柄,以通过所述倾角摇杆带动所述连接臂旋转。本发明提供一种能够有效展平片材的展平设备,该展平设备具有实时精确调节辊轮组的空间角度,优化了展平设备的结构,解决片材产生褶皱的问题。

    多层复合材料
    2.
    发明公开
    多层复合材料 审中-实审

    公开(公告)号:CN118742428A

    公开(公告)日:2024-10-01

    申请号:CN202280090317.1

    申请日:2022-12-20

    摘要: 提供了多层复合材料,其包含:包含组件的芯层,和设置在所述芯层上的第一覆盖层,其中所述第一覆盖层包含第一组合物,所述第一组合物具有至少903g/cm3的密度并且包含聚丙烯,其中优选地所述多层复合材料进一步包含第二覆盖层,并且所述芯层提供在所述第一覆盖层和所述第二覆盖层之间,其中所述第一覆盖层包含第一组合物,所述第一组合物具有至少903g/cm3的密度并且包含聚丙烯以及任选的增强纤维例如玻璃纤维,并且任选的第二覆盖层包含第二组合物,所述第二组合物具有至少903g/cm3的密度并且包含聚丙烯以及任选的增强纤维例如玻璃纤维,其中所述组件包含多个细长发泡元件,所述细长发泡元件在一个平面内彼此相邻地布置,并在其邻接侧面处彼此结合,其中细长发泡元件通过切割至少一个具有顶部表面和底部表面的发泡片材制成,所述至少一个发泡片材通过发泡挤出工艺制备,并且所述发泡片材包含聚合物组合物,所述聚合物组合物包含聚丙烯,其中切割是垂直于至少一个发泡片材的顶部表面和底部表面的,优选沿平行于发泡片材的挤出方向的方向或横向于挤出方向的方向,其中所述组件具有顶部表面和底部表面,所述顶部表面和底部表面由细长发泡元件的表面形成,所述细长发泡元件的表面垂直于至少一个发泡片材之一的顶部表面或底部表面,相应细长发泡元件由所述至少一个发泡片材制成。

    一种全自动冲浪板成型机
    3.
    发明公开

    公开(公告)号:CN118386449A

    公开(公告)日:2024-07-26

    申请号:CN202410671467.2

    申请日:2024-05-28

    摘要: 本发明公开了一种全自动冲浪板成型机,包括底座,所述底座上对称固定连接有竖板,每个所述竖板的侧壁均固定连接有连接柱,两个所述连接柱远离对应竖板的一端共同固定连接有顶框,所述顶框的顶部内壁固定连接有上模具,所述顶框顶部内壁对称固定连接有滑杆,两个所述滑杆侧壁共同滑动连接有底模座,所述底模座顶部开设有下模腔,所述下模腔底壁开设有密封孔;所述底座上设有对成型的冲浪板进行二次推出的推动机构。本发明通过设置推出板、矩形框和密封孔等结构,在对上模具和底模座进行脱离时,首先使得底模座和凸形块相分离,完成对成型后的冲浪板的第一次推出,此时成型后的冲浪板上下部均暴露在空气中,散热成型效果更好。

    一种发泡海绵生产线排气装置

    公开(公告)号:CN117984503B

    公开(公告)日:2024-07-19

    申请号:CN202410341038.9

    申请日:2024-03-25

    IPC分类号: B29C44/56 B29C44/34

    摘要: 本发明涉及发泡海绵技术领域,具体涉及一种发泡海绵生产线排气装置,排气装置包括用于支撑的安装架,安装架的两侧均设置有对称的两组侧板,侧板的底端均匀设置有支撑腿,两组支撑腿之间设置有加强板,安装架的中部转动连接有辊筒,辊筒的一侧设置有驱动电机,辊筒的上方设置有压辊,侧板的上端设置有支架,支架的上端设置有排气筒,排气装置包括排气机构和输送机构,排气机构包括升降调节模组和辅助排气模组,升降调节模组用于调节压辊的高度,本发明通过设计辅助排气模组配合升降调节模组,有利于同步带动两组丝杆稳定进行升降,调节压辊到辊筒之间距离,便于压紧不同厚度的海绵进行排气,大大地增加了排气的稳定性。

    一种多色聚氨酯海绵发泡提拉工艺

    公开(公告)号:CN118082083A

    公开(公告)日:2024-05-28

    申请号:CN202311843311.X

    申请日:2023-12-29

    摘要: 本发明涉及一种多色聚氨酯海绵发泡提拉工艺,包括以下步骤:步骤1、在搅拌装置内制备海绵所需的原料;步骤2、搅拌装置利用发泡喷嘴持续向发泡流水线喷射原料,利用色浆喷淋嘴采用间歇喷淋的方式将色浆喷淋在发泡喷嘴喷出的原料上进行混合;步骤3、提前将发泡流水线两侧的提拉杆移动到位,并调整提拉杆的倾斜角度,混合色浆的原料在发泡流水线上边发泡边传送,利用提拉杆在发泡流水线传送方向的0‑15m的区间内提拉发泡流水线两侧边膜,进而对海绵顶部进行提拉,获得所需泡沫流型;步骤4、绵发泡完成后,采用后续的切割技术进行切割;本发明实现了色浆实时与原料在线混配,而且提拉时不会出现颜色断层的纹路,使海绵由内而外颜色均匀。

    一种多色鞋底的制备方法
    7.
    发明公开

    公开(公告)号:CN117698030A

    公开(公告)日:2024-03-15

    申请号:CN202311840328.X

    申请日:2023-12-28

    IPC分类号: B29C44/04 B29C44/56 B29L31/50

    摘要: 本发明公开了一种多色鞋底的制备方法,该制备方法先通过将第一发泡料粒利用冷模制备出第一花色的未发泡粗胚一;再将所述未发泡粗胚一放入小发泡模具中的预定位置;然后向置有所述未发泡粗胚一的小发泡模具中直接填充第二发泡料粒,所述第二发泡料粒与第一发泡料粒的颜色不同;最后闭合所述发泡模具,使所述未发泡粗胚一与所述第二发泡料粒在该小发泡模具中共同发泡成型成多色粗胚,并对所述多色粗胚进行打磨和二次模压,得成品。本方法可得到颜色分布均匀、具有自然溢色美感的多色鞋底成品,且无需开制复杂的特种模具,也无需将所有的发泡材料均利用冷模制成粗胚,节约成本。

    异形薄壁锥筒壳体内衬高密度聚氨酯硬泡隔热衬垫层包覆成形方法及装置

    公开(公告)号:CN108099086B

    公开(公告)日:2023-12-15

    申请号:CN201711371082.0

    申请日:2017-12-19

    摘要: 异形薄壁锥筒壳体内衬高密度聚氨酯硬泡隔热衬垫层包覆成形方法及装置,属于聚氨酯发泡成形技术领域,本发明为了解决薄壁锥筒壳体在包覆硬泡过程中的变形和硬泡密度达不到要求的问题。发泡桶的上下两端分别通过螺栓与密封盖和下定位发泡桶相连接,密封盖的下端面和下定位发泡桶的桶底上均设有多个第一腾空垫块;所述异型薄壁锥筒壳体位于发泡桶内,且异型薄壁锥筒壳体的上下两端均通过第一定位销固定在第一腾空垫块上。本发明的异形薄壁锥筒壳体内衬高密度聚氨酯硬泡隔热衬垫层包覆成形方法及装置能避免异形薄壁锥筒形壳体件内腔发泡包覆成形过程中的筒壁变形,同时有效地保证了聚氨酯发泡包覆成形后的高密度。

    一种汽车座椅发泡绵制备方法

    公开(公告)号:CN113843951B

    公开(公告)日:2023-12-05

    申请号:CN202111078224.0

    申请日:2021-09-15

    发明人: 邓吉雄

    摘要: 本发明涉及一种汽车座椅发泡绵制备方法,包括将聚醚多元醇组合原料和MDI原料进行配比;将汽车座椅合绵内部的固定件装入成型模具的定位块内,并将RFID卡放入模腔内;通过灌注机械手识别载具台车中模具的RFID,灌注机械手上的灌注枪头根据设置好的吐料路径,将混合后的原料注入成型模具内发泡成型;作业人员将座椅合绵取出放置于伸缩式皮带线内进行传送;座椅合绵送入细胞破碎机的细胞破碎舱内,通过抽压将合绵的内部真空挤压,熟化完成后网状结构的薄壁气泡在抽真空状态下破泡成型;破泡后座椅合绵流出,人工将座椅合绵周围余料进行修剪,并进行废屑收集;座椅合绵通过光照装置进行光照加热;RFID读写天线记录座椅合绵自带RFID,记录其照射时间、功率、生产日期,便于后(56)对比文件李岩峰等“.汽车座椅泡沫VOC主要来源的实验研究”.聚氨酯工业 .2017,第32卷(第5期),22-25.