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公开(公告)号:CN114075617B
公开(公告)日:2023-05-16
申请号:CN202111160537.0
申请日:2021-09-30
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明属于钢铁冶金的技术领域,具体地讲,本发明涉及一种降低钢材中TiN夹杂危害性的方法。所述方法是在钢材中加入V元素变质TiN夹杂,以降低TiN夹杂牢固程度,使大尺寸TiN夹杂破碎成若干小尺寸TiN,避免了因TiN夹杂的大尺寸对钢材性能所造成的影响,从而降低钢材中TiN夹杂的危害性。
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公开(公告)号:CN113832393B
公开(公告)日:2022-09-02
申请号:CN202110931596.7
申请日:2021-08-13
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/06 , C22C38/14 , C21D8/04 , C22C33/06 , C21C7/06 , C21C7/10 , C21C7/068
摘要: 本发明属于板带钢生产的技术领域,具体的涉及一种屈服强度350MPa级深冲钢及其生产工艺。该屈服强度350MPa级深冲钢,按照重量百分比计,其化学成分为:C 0.01~0.015,Si≤0.020,Mn 0.10~0.20,P≤0.015,S≤0.015,Als 0.015~0.055,Ti 0.05~0.065,N 0.001~0.005,余量为Fe及不可避免的杂质。所得钢材母材具有媲美无间隙原子钢的优异冲压性能,冲压成型后经过保温处理后又会极大的提高强度,成品零部件具有超过350MPa的屈服强度。
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公开(公告)号:CN113235002B
公开(公告)日:2022-04-29
申请号:CN202110507572.9
申请日:2021-05-10
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D6/00 , C21D8/10 , C21D9/08 , B21B37/74 , B21B45/02
摘要: 本发明属于钢铁冶金技术领域,提供一种能避免圆形钢管制管过程中出现卷管不圆缺陷的方法,包括钢材的化学成分调控和热轧钢带的卷取温度调控。化学成分调控方式为降低钢材中的C、Mn含量,并添加Si、Nb、Ti元素保持钢材硬度,在热轧宽带层流冷却线的冷却喷管横线间距为20~40mm、轧后冷却线有效长度为40~50m的情况下,使钢材中C、Mn的质量分数满足A≤22,其中A=95*(ωC)+8.4*(ωMn),ωC、ωMn分别对应钢材中C、Mn元素的质量分数;卷取温度调控方式为提高卷取温度,使其比钢材贝氏体组织转变开始温度高60℃。本发明提供的方法使得钢材在宽度方向上硬度比较均匀,将发生卷管不圆缺陷的几率降低为0.001~0.002%,提高了制管厂的经济效益,降低了产品缺陷率,节约了资源。
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公开(公告)号:CN113235002A
公开(公告)日:2021-08-10
申请号:CN202110507572.9
申请日:2021-05-10
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/12 , C22C38/14 , C21D6/00 , C21D8/10 , C21D9/08 , B21B37/74 , B21B45/02
摘要: 本发明属于钢铁冶金技术领域,提供一种能避免圆形钢管制管过程中出现卷管不圆缺陷的方法,包括钢材的化学成分调控和热轧钢带的卷取温度调控。化学成分调控方式为降低钢材中的C、Mn含量,并添加Si、Nb、Ti元素保持钢材硬度,在热轧宽带层流冷却线的冷却喷管横线间距为20~40mm、轧后冷却线有效长度为40~50m的情况下,使钢材中C、Mn的质量分数满足A≤22,其中A=95*(ωC)+8.4*(ωMn),ωC、ωMn分别对应钢材中C、Mn元素的质量分数;卷取温度调控方式为提高卷取温度,使其比钢材贝氏体组织转变开始温度高60℃。本发明提供的方法使得钢材在宽度方向上硬度比较均匀,将发生卷管不圆缺陷的几率降低为0.001~0.002%,提高了制管厂的经济效益,降低了产品缺陷率,节约了资源。
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公开(公告)号:CN113094870A
公开(公告)日:2021-07-09
申请号:CN202110249627.0
申请日:2021-03-08
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: G06F30/20 , C22C38/02 , C22C38/04 , C22C38/24 , C22C38/26 , C22C38/28 , C22C38/38 , G06F119/14
摘要: 本发明公开了一种热轧宽带钢生产工艺的设计方法,所述设计方法包括如下步骤:1)对钢铁厂的生产数据进行统计分析,建立钢种的成份平均值、轧制工艺参数与物理力学性能平均值的对应关系计算方程;2)遵循成本最优化、力学性能满足要求的原则,根据1)所提供的方程建立钢种成份、轧制工艺的设计模型:3)根据模型计算的钢种成份、操作工艺参数目标设定值和运行的操作偏差,确定实际生产工艺组织进行生产。本发明可减少技术人员劳动量、提高自动化水平并降低合金成本。
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公开(公告)号:CN109652739B
公开(公告)日:2020-08-18
申请号:CN201910058419.5
申请日:2019-01-22
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明公开了一种搪瓷用高强度冷轧钢带及其制备方法,以重量百分比计,所述钢带的化学成分为:C:0.008~0.02%,Si≤0.020%,Mn:0.08~0.18%,P≤0.015%,S≤0.010%,Al:0.015~0.055%,Ti:0.12~0.15%,N:0.002~0.005%,钢中的过剩钛含量=Ti‑(4×C+3.43×N+1.5×S)≥0.05%,余量为Fe及不可避免的夹杂,其制备方法包括以下步骤:1)制造钢坯;2)在1200℃以上的温度下对步骤1)的钢坯进行再加热;3)对再加热的钢坯进行粗轧、精轧;4)精轧之后对轧材进行层流冷却,然后对热轧钢板进行卷取,卷取温度为750~800℃;5)卷取的轧材冷却至室温后,以60~90%的压下率对轧材进行冷轧;6)冷轧之后,进行罩式退火。本发明的钢带抗鳞爆性好、强度高、成形性好。
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公开(公告)号:CN109092910B
公开(公告)日:2019-12-24
申请号:CN201810821895.3
申请日:2018-07-24
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明涉及一种电磁感应线圈补偿加热设备及其在钢材轧制流程中通过电磁感应线圈补偿加热来提高轧材质量的方法。在粗轧机组之间或者粗轧机组和精轧机组之间设置1~3组电磁感应线圈,中间坯被运入电磁感应线圈内加热,中间坯在电磁感应线圈内的运行速度为0.3~3m/s,中间坯头部进入电磁感应线圈时,电磁感应线圈的功率为500~1500KW·h,随着中间坯的运行,电磁感应线圈的功率逐渐增加,中间坯尾部离开时,电磁感应线圈的功率增加至3000~10000KW·h。采用本发明的方法,解决了中间坯头尾温差大的问题,铸坯出加热炉温度降低50~80℃,铸坯在炉时间减少5~10min,铸坯氧化烧损量可降低30%以上,轧材的晶粒尺寸降低,轧材的强度和韧性提高。
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公开(公告)号:CN108570533B
公开(公告)日:2019-11-15
申请号:CN201810476293.9
申请日:2018-05-17
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: C21C7/06
摘要: 本发明属于钢铁冶金技术领域,公开了一种适用于硅镇静钢的脱氧用渣料。该适用于硅镇静钢的脱氧用渣料成分的质量百分数为:CaO:30~45%,SiO2:30~40%,Si:10~30%,C:2~5%,Al≤5%,Al2O3≤5%,S≤0.1,P≤0.05,且WCaO/WSiO2=0.9~1.2,WCaO为渣料中CaO的质量百分数,WSiO2为渣料中SiO2的质量百分数。本发明还提供用于硅镇静钢的脱氧用渣料的制备方法。本发明的脱氧用渣料由于为全部预熔料,成分均匀,熔点低,熔化时间短。在工厂使用过程中,有利于快速脱氧和快速成渣。
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公开(公告)号:CN108555021B
公开(公告)日:2019-08-27
申请号:CN201810474852.2
申请日:2018-05-17
申请人: 山东钢铁股份有限公司
摘要: 本发明属于钢铁技术中的轧钢领域,公开了一种对窄钢带进行特殊断面尺寸再加工的方法及设备。预先将窄钢带酸洗和分条,在对窄钢带进行再加工之前,预先向惰性气氛室内通惰性气体,惰性气氛室内的氧气含量低于1~3%时,将窄钢带从原料室运入惰性气氛室,进行对窄钢带的再加工操作,其工艺流程为:窄钢带→拆卷机→高频感应加热线圈→轧机→风冷设备→卷取机或切割定尺设备。本发明采用热轧工艺对窄钢带进行再加工,热轧状态下钢带的变形抗力小,金属流动容易,可以较容易的轧成具有特殊断面尺寸形状的钢材,钢材加工成本低、效率高。热轧过程中无氧化现象,产品表面质量高,加热速度快、成本低、无污染性气体排出。
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公开(公告)号:CN108176844B
公开(公告)日:2019-07-05
申请号:CN201810034512.8
申请日:2018-01-15
申请人: 山东钢铁股份有限公司
IPC分类号: B22D41/54
摘要: 本发明属于钢铁冶金技术领域,具体地讲,本发明涉及一种清理中间包上水口结瘤物的装置和方法。在连铸过程中,出现中间包上水口结瘤现象时,调小塞棒的开口度,降低拉速至正常拉速的20%~30%,然后从中空塞棒向中间包上水口插入一段含钙芯的圆钢棒,钢液熔化掉凹点或凹线处的钢壳,圆钢棒的圆周表面上出现凹洞或缝隙,圆钢棒内部的钙芯受热变为气态,气态钙从凹洞或缝隙处喷出至中间包上水口中的Al2O3结瘤物处,Ca与Al2O3结瘤物发生反应。清理Al2O3结瘤物的时间仅为1~5分钟,远小于更换连铸浇次的时间,有利于连铸产量的提升;造成的生产损失远小于更换中间包所造成的损失。不会侵蚀塞棒,不会降低塞棒的使用寿命。
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