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公开(公告)号:CN106966666A
公开(公告)日:2017-07-21
申请号:CN201710285015.0
申请日:2017-04-27
申请人: 华能国际电力股份有限公司 , 西安热工研究院有限公司 , 苏州西热节能环保技术有限公司
IPC分类号: C04B28/04
CPC分类号: C04B28/04 , C04B2111/00017 , C04B2201/50 , C04B18/0472 , C04B18/08 , C04B14/06 , C04B14/02 , C04B2103/302 , C04B20/0076
摘要: 本发明涉及一种由废脱硝催化剂和粉煤灰复掺制备混凝土的方法及混凝土,包括将钒钛系废脱硝催化剂、粉煤灰、水泥、砂石加入水、减水剂进行搅拌、水化反应、固化成型混凝土。一种混凝土,其由上述方法制备而成。本发明发挥叠加效应,改善了混凝土的抗渗性、塌落度,抗压强度满足C30混凝土强度要求,降低了减水剂的用量;抗渗性优于不掺粉煤灰和废脱硝催化剂的混凝土;复掺制备中的水化反应对废脱硝催化剂中的重金属元素起到固化、稳定化作用,可有效降低其浸出,减少对环境二次污染;取代水泥总质量达到20%,改善混凝土工作性能,降低混凝土的生产成本,实现废弃物的资源化利用,制备的商用混凝土应用前景广阔。
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公开(公告)号:CN106731250A
公开(公告)日:2017-05-31
申请号:CN201710037976.X
申请日:2017-01-19
申请人: 苏州西热节能环保技术有限公司
IPC分类号: B01D45/08
CPC分类号: B01D45/08
摘要: 本发明公开了一种高效低阻双级SCR脱硝大颗粒灰拦截装置,包括:第一级拦灰机构和第二级拦灰机构,其中所述第一级拦灰机构设置在省煤器出口处,包括第一导流板、省煤器深灰斗、灰斗出口短拦灰网;其通过一水平烟道与所述第二级拦灰机构连通;所述第二级拦灰机构设置在竖直烟道入口处,其包括脱硝灰斗、气固分离后墙和第二导流板,其中所述脱硝灰斗设置在所述竖直烟道下方,所述第二导流板设置在所述竖直烟道入口内;所述气固分离后墙设置在竖直烟道后墙正对水平烟道处。本发明在不明显增加烟道阻力的前提下实现了大颗粒灰的高效拦截收集,从而有效预防了因大颗粒灰堵塞催化剂孔道造成的催化剂层严重堵塞的问题。
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公开(公告)号:CN105242012A
公开(公告)日:2016-01-13
申请号:CN201510673364.0
申请日:2015-10-16
申请人: 苏州西热节能环保技术有限公司
摘要: 本发明涉及一种移动式自动切换快速取样烟气脱硝测试系统,其包括测试车、装载在测试车上的器材、控制装置,器材包括网格法布置的多个烟气取样钢管、与多个烟气取样钢管相连通的就地烟气取样切换装置、与就地烟气取样切换装置相连通的中间烟气取样切换装置、与中间烟气取样切换装置相连通的烟气抽取泵、与抽取泵相连通的烟气分析仪。本发明通过对测试系统的改进,能够在25min以内实现1个试验工况220点烟气的网格法自动切换快速采样测试,有效减轻了机组负荷和燃烧波动对测试结果的影响。此外,本发明简化了工艺设施,并有效消除了传统较长烟气管路存在的水蒸汽冷凝堵塞管路现象。
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公开(公告)号:CN114757055B
公开(公告)日:2024-09-13
申请号:CN202210567490.8
申请日:2022-05-24
申请人: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
IPC分类号: G06F30/20 , G06F111/10
摘要: 本发明公开了一种大型对冲燃烧锅炉二次风门调节仿真辅助快速决策方法,包括以下步骤:省煤器出口烟气测试;二次风系统建模;初始配风诊断数值模拟;小风门优化数值模拟;层风门优化数值模拟;辅助快速决策导则;最终得到层风门和燃烧器及燃尽风就地风门开度推荐值,为实际热态二次风系统配风优化调整提供重要参考。本发明通过对锅炉二次风系统配风的计算机仿真,能够得到炉膛宽度方向各燃烧器及燃尽风的内、外二次风门理想开度组合和炉膛高度方向各燃烧器层及燃尽风层的层风门优化组合,为锅炉燃烧二次风门调整提供辅助快速决策,大幅缩短现场试验所需的工期,节约人力、物力及时间成本,最大程度地减少对机组正常生产的影响。
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公开(公告)号:CN117379951B
公开(公告)日:2024-04-05
申请号:CN202311692018.8
申请日:2023-12-11
申请人: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
摘要: 本发明公开一种燃煤机组SCR烟气脱硝催化剂全负荷宽温运行方法,包括以下步骤:计算机组不同负荷下的运行SCR反应器潜能与设计SCR反应器潜能之差,最小差值为低负荷最易发生ABS失活的第一层催化剂潜能的最大许可降幅;估算第一层催化剂潜能的最大许可降幅对应的许可最长失活运行时间及最短高温恢复运行时间;机组恢复ABS失活催化剂的能力调配;控制催化剂低负荷适度ABS失活‑高负荷加热恢复循环往复运行,实现SCR烟气脱硝催化剂全负荷宽温安全运行。本发明不需进行烟气提温改造或只需小幅度烟气提温改造就可实现SCR烟气脱硝催化剂全负荷宽温安全运行,节省烟气提温改造的工程投资和减少提温运行造成的锅炉热效率降低幅度。
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公开(公告)号:CN108607362B
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN201810728688.3
申请日:2018-07-05
申请人: 苏州西热节能环保技术有限公司
摘要: 本发明涉及一种具有一体化喷射系统的脱除烟气中三氧化硫与NOx的装置,包括锅炉、锅炉省煤器、烟道、SCR反应器、一体化喷射系统,一体化喷射系统包括用于提供气体介质的进气组件、用于添加气体还原剂的第一进料组件、用于添加碱性粉体吸收剂的第二进料组件、用于将碱性粉体吸收剂流态化的流化床式分配组件、用于将混合后的流态化的碱性粉体吸收剂和气体还原剂喷入烟道的一体化喷射组件。本发明通过将碱性粉体吸收剂流态化并且与气体还原剂混合在一起形成两相混合态,再通过一体化喷射组件均匀喷入烟道,使得碱性粉体吸收剂和气体还原剂能够与烟气充分反应,从而能够深度脱除烟气中的三氧化硫与NOx,对于锅炉具有适用性,有良好的环保、经济效益与广泛的应用前景。
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公开(公告)号:CN108392983B
公开(公告)日:2023-09-19
申请号:CN201810377443.0
申请日:2018-04-25
申请人: 苏州西热节能环保技术有限公司
摘要: 本发明涉及一种具有防积灰导流作用的SCR烟气脱硝装置,包括有一个或多个第一导流板的第一导流板组件、有一个或多个第二导流板的第二导流板组件,第一导流板包括开设有多个通孔的第一多孔部,第一多孔部的开孔率使穿透第一多孔部的气流速度大于飞灰的沉降速度;第二导流板包括开设有多个通孔的第二多孔部,第二多孔部的开孔率使穿透第二多孔部的气流速度大于飞灰的沉降速度。本发明使透过通孔的气流速度大于飞灰的沉降速度,从而利用烟气流过导流板时产生的升力主动预防背风面飞灰沉积,从而避免运行过程中因导流板积灰引发顶层催化剂入口流场恶化和催化剂积灰堵塞,本发明的结构简单,设备成本低,维护更换方便。
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公开(公告)号:CN116618039A
公开(公告)日:2023-08-22
申请号:CN202310595783.1
申请日:2023-05-25
申请人: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
摘要: 本发明提供一种制氨的催化剂及其制备方法、应用,所述制氨的催化剂为SnxTi(1‑x)O2,其中,x表示Sn/(Sn+Ti)摩尔比;具有高温稳定性、温窗较宽、异氰酸(HNCO)的转化效率高、产氨率高和氨选择性高等优点,在较宽的温度窗口范围内能维持较高的产氨效率,同时降低了运行生产成本。
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公开(公告)号:CN116564441A
公开(公告)日:2023-08-08
申请号:CN202310591280.7
申请日:2023-05-24
申请人: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
IPC分类号: G16C20/70 , G06N3/0499 , G06N3/0895 , G06F18/214
摘要: 本发明公开一种燃煤电厂干电除尘出口烟尘排放浓度预测模型及方法,该模型为数据驱动型带遗忘因子的在线自学习极限学习机模型,模型的输入为包含机组负荷、总风量、总煤量、除尘器各电场二次电压与二次电流强度值、振打周期在内的数据,模型的输出为燃煤电厂干电除尘出口烟尘排放浓度值。本发明采用数据驱动型带遗忘因子的在线自学习极限学习机模型,计算速度更快速,计算方法可靠、有效,输入数据多样化,计算精度更高,能为燃煤电厂干电除尘器优化控制提供模型支撑,为电厂运行人员进行干电除尘器的优化运行提供指导与参考,可解决目前干电除尘系统实际运行中电耗高、运行人员操作强度大等问题,可提高机组干电除尘系统运行的安全性与经济性。
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公开(公告)号:CN115951012A
公开(公告)日:2023-04-11
申请号:CN202310066363.4
申请日:2023-01-17
申请人: 苏州西热节能环保技术有限公司 , 西安热工研究院有限公司
IPC分类号: G01N31/12
摘要: 本申请提出一种确定燃煤耦合污泥最大掺烧率的方法及应用,其中确定燃煤耦合污泥最大掺烧率的方法包括:获取锅炉标准理论效率下降幅度小于或者等于第一预设值时的理论污泥最大掺烧率;基于制粉约束污泥掺烧率,获取所有磨煤机的出力以及出口风粉混合物的温度,根据磨煤机的出力和温度,获得制粉约束污泥掺烧率;基于燃烧约束掺烧率,获取锅炉的炉膛温度及火焰充满度,获得燃烧约束掺烧率。本申请所述确定燃煤耦合污泥最大掺烧率的方法,在理论计算的基础上,通过掺烧试验的方法,以磨煤机的工作条件、锅炉燃烧器的工作条件、锅炉实际效率和污染物排放为限制条件,逐步确定污泥最大掺烧量,可以为燃煤锅炉安全环保地焚烧处置污泥提供技术支持。
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