一种凝汽器四流程冷却水系统

    公开(公告)号:CN207487438U

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201721178066.5

    申请日:2017-09-14

    IPC分类号: F28B9/04

    摘要: 一种凝汽器四流程冷却水系统,包括两组冷却水管道和凝汽器,凝汽器与两组冷却水管道相连通,每组冷却水管道均包括一个冷却水进水管道和一个相应的冷却水出水管道,任意一组的冷却水进水管道与另一组的冷却水出水管道之间设置有连通管道,并且连通管道上设置有连通碟阀;两组中的每个冷水进水管道上均设置有进水蝶阀,两组中的每个冷却水出水管道上均设置有出水蝶阀,并且连通管道一端设置在进水蝶阀与凝汽器之间,另一端设置在出水蝶阀与凝汽器之间。本实用新型可以有效解决因冷却水流速低造成的凝汽器冷却管易结垢问题,对于配置胶球清洗系统的机组来说,提高凝汽器冷却管内冷却水流速后,提高机组运行经济性和安全性。(ESM)同样的发明创造已同日申请发明专利

    一种横流湿式冷却塔阻力特性试验装置及测试方法

    公开(公告)号:CN107179206A

    公开(公告)日:2017-09-19

    申请号:CN201710481635.1

    申请日:2017-06-22

    IPC分类号: G01M99/00

    CPC分类号: G01M99/002

    摘要: 一种横流湿式冷却塔阻力特性试验装置及测试方法,试验装置包括可升降试验平台、模型塔、变频风机及相应的通风管道,其中模型塔包括淋水填料模拟板、淋水填料顶部封板、塔筒、塔筒支柱以及稳压直管段,塔筒与试验平台之间的空隙形成进风口,淋水填料模拟板布置在试验平台上并且设置在进风口的周围,淋水填料模拟板上均匀开设有通风孔,稳压直管段设置在塔筒的顶部,稳压直管段顶部设置有第一通风管道,第一通风管道连接有第二通风管道,塔筒、稳压直管段、第一通风管道以及第二通风管道相连通。本发明模型塔符合相似定律,可反映工业冷却塔内的气流运动规律,指导工业应用冷却塔的结构优化设计。

    一种调节工作液流量的真空泵系统及方法

    公开(公告)号:CN111720325A

    公开(公告)日:2020-09-29

    申请号:CN202010745739.0

    申请日:2020-07-29

    IPC分类号: F04C19/00

    摘要: 本发明公开了一种调节工作液流量的真空泵系统及方法,包括真空泵管道、工作液流量计、变频升压泵、泵出口压力表、泵出口铂电阻温度计等。当前的电厂系统的工作液通过系统本身的压力直接驱动进入泵内,难以调整进入真空泵内的工作液流量。本系统是在工作液的输入管道上增加一个升压泵,并增加一个高精度流量计,可以有效调节工作液的压力,通过压力的调节能获知准确的流量变化,从而在真空泵工作液不足时,增加进入真空泵泵体的工作液,提升真空泵的抽吸能力,进而提高真空泵的工作效率。

    一种获取水环真空泵最高工作液温度的方法

    公开(公告)号:CN114001029B

    公开(公告)日:2022-11-01

    申请号:CN202111277527.5

    申请日:2021-10-29

    摘要: 本发明公开了一种获取水环真空泵最高工作液温度的方法,具体的方法是建立冷端设备的三组特性曲线:曲线1、凝汽器热力性能曲线;曲线2、不同凝汽器压力下抽汽容量的变化曲线;曲线3、真空泵抽汽性能曲线。通过曲线1查出机组负荷对应的凝汽器压力应达值,通过曲线2查出凝汽器压力对应的真空泵所需抽汽容量值,通过曲线3查出抽汽压力和抽汽容量对应的凝汽器ITD值,并计算水环真空泵最高工作液温度。本专利通过建立冷端设备的三组特性曲线,并结合现场已有测点,可正确的指导运行实践。该方法也可嵌入冷端系统相关的监测软件,实现冷端系统自动监测控制。

    一种空冷凝汽器性能监测方法、装置及电子设备

    公开(公告)号:CN114636575A

    公开(公告)日:2022-06-17

    申请号:CN202210389133.7

    申请日:2022-04-13

    IPC分类号: G01M99/00

    摘要: 本申请提供一种空冷凝汽器性能监测方法、装置及电子设备,该方法包括:获取汽轮机的排汽焓和排汽量;其中,待测空冷凝汽器用于冷凝汽轮机的排汽;根据汽轮机的排汽焓与凝结水焓之间的差值和排汽量,确定汽轮机的排热量;根据汽轮机的排热量、待测空冷凝汽器的进风温度和空冷风机风量,确定待测空冷凝汽器的出风温度;根据待测空冷凝汽器的进风温度和出风温度,确定待测空冷凝汽器的性能监测结果。确保得到的性能监测结果符合待测空冷凝汽器的实际换热情况,提高了空冷凝汽器性能监测结果的准确性。