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公开(公告)号：CN113883762B
公开(公告)日：2024-07-05
申请号：CN202111334038.9
申请日：2021-11-11
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 西安西热节能技术有限公司
IPC分类号： F25B41/40 , F25B41/20 , F25B37/00 , F25B39/02 , F25B39/04 , F28B1/06 , F28B9/08 , F01K11/00 , F01K17/04
摘要： 本发明公开了一种直接空冷机组余热梯级利用系统及方法，包括汽轮机组、空冷岛、动力循环单元、制冷单元，利用空冷机组部分排汽驱动动力循环及制冷循环，实现汽轮机排汽余热的有效梯级利用，增加了系统对外供电量，提升系统整体能量利用效率，同时，基于排汽热量梯级利用及制冷循环所制取冷量，实现了部分排汽的直接冷凝，减少进入空冷岛的蒸汽量，极大地改善了夏季空冷岛换热效果，提升机组运行效率及安全性，解决了空冷机组夏季运行背压较高，影响机组运行效率的问题。
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公开(公告)号：CN118167606A
公开(公告)日：2024-06-11
申请号：CN202410314789.1
申请日：2024-03-19
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 西安西热节能技术有限公司
IPC分类号： F04B51/00
摘要： 本发明公开一种背压汽轮机驱动热网循环水泵性能现场的测试方法，包括：获取热网加热器的疏水流量，根据背压汽轮机进汽的压力和温度以及排汽压力分别计算得到背压汽轮机进汽的焓、进汽熵、排汽等熵焓；根据加热器疏水的压力和温度计算得到其疏水焓；根据热网加热器热网循环水进水压力、出水压力、进水温度以及出水温度计算得到其比热容；获取热网加热器热网循环水流量；计算背压汽轮机的排汽焓和背压汽轮机内效率：根据热网循环水泵进水压力和进水温度计算得到热网循环水泵水密度；计算得到热网循环水泵的效率和背压汽轮机热网循环水泵泵组的效率；解决测量条件差、测点不全、测量困难、水温高，以及现有试验方法难以操作、不适用的问题。
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公开(公告)号：CN114922704B
公开(公告)日：2024-03-26
申请号：CN202210547738.4
申请日：2022-05-18
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 西安西热节能技术有限公司
摘要： 本发明涉及汽轮机组发电技术领域，具体涉及一种可低负荷安全运行的汽轮机组发电系统，包括：蒸汽发生装置，工作介质经过蒸汽发生装置一次加热后驱动高压缸运转，然后回流到蒸汽发生装置二次加热后驱动中压缸运转；第一蒸汽管路，其第一端连通在中压缸出口端，第二端安装在蒸汽发生装置入口端；第二蒸汽管路，其一端连通在中压缸的出口端，另一端安装有辅助汽轮机，给水泵与辅助汽轮机同轴连接，辅助汽轮机上安装有发电设备。在汽轮机组发电系统需要在低负荷下运行时，使中压缸出口处工作介质大部分被输送到辅助汽轮机，少部分输入低压缸，避开颤振风险区，突破低压缸最小安全流量限值，降低发电系统的最小发电负荷，拓展发电系统的调峰运行域。
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公开(公告)号：CN114485258B
公开(公告)日：2024-02-09
申请号：CN202210260759.8
申请日：2022-03-16
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 西安西热节能技术有限公司
IPC分类号： F28G9/00 , F28G15/00 , G06Q10/0631 , G06Q50/06 , G06Q30/0283
摘要： 本申请关于一种煤电空冷冲洗系统投运方法、装置及存储介质。其中该方法包括，获取空冷电站的运行数据和燃煤空冷发电机机组的发电负荷值，确定与发电负荷值对应的空冷散热器总体换热系数，基于空冷散热器总体换热系数和风温数据，确定空冷散热器冲洗后的第一运行背压值；基于运行数据、发电负荷值和第一运行背压值，计算节煤量，获取煤炭单价，计算节煤收益值，获取除盐水消耗量和盐水单价，计算冲洗成本值；将节煤收益值与冲洗成本值进行比对，响应于节煤收益值大于冲洗成本值，控制冲洗系统对空冷散热器进行冲洗。本申请可以准确的确定空冷散热器的冲洗时机，有效节省了冲洗成本，提高了冷散热器的冲洗效率。
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公开(公告)号：CN109539820B
公开(公告)日：2023-09-15
申请号：CN201811519595.6
申请日：2018-12-12
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 西安西热节能技术有限公司
摘要： 一种冷却塔防冻系统及调整方法，通过沿冷却塔进风口上沿布置一圈降温水管，降温水管通过第一连接管、第二连接管与冷却塔上水管路相连，接口在冷却塔上水阀前。在汽轮机低压缸零出力运行期间，打开冷却塔回流阀，打开第一降温水调节阀和第二降温水调节阀，关闭冷却塔上水阀，循环冷却水不上塔、不流经填料，循环冷却水部分经冷却塔回流管直接进入冷却塔池、循环冷却水部分通过降温水管喷淋进入冷却塔池，通过冷却塔池自然冷却和降温水管喷水冷却实现冷却水降温，通过合理调整冷却塔回流阀和第一降温水调节阀和第二降温水调节阀来控制冷却水出塔水温，彻底解决汽轮机低压缸零出力供热运行时冷却塔结冰问题。
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公开(公告)号：CN114934825B
公开(公告)日：2023-08-01
申请号：CN202210580439.0
申请日：2022-05-25
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 西安西热节能技术有限公司
IPC分类号： F01K11/02 , F01K7/02 , F01K7/22 , F01K7/44 , F01K7/38 , F01K7/40 , F01K25/10 , F01K3/14 , F01K23/02 , F01K13/00 , F04B41/02
摘要： 本发明提供的一种与煤电机组耦合的二氧化碳储能系统及方法，属于发电技术领域，与煤电机组耦合的二氧化碳储能发电系统包括：煤电机组装置、二氧化碳储能装置和二氧化碳释能装置；本发明的与煤电机组耦合的二氧化碳储能发电系统，通过煤电机组与二氧化碳储能系统的耦合，一方面提升了煤电机组的运行灵活性，另一方面提升了二氧化碳储能系统的运行效率，也避免了安装独立储能系统所需的储热装置及热源装置配置，降低了储能系统的投资，简化了设置系统。
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公开(公告)号：CN116244553A
公开(公告)日：2023-06-09
申请号：CN202310389129.5
申请日：2023-04-12
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 西安西热节能技术有限公司
IPC分类号： G06F17/10
摘要： 本发明公开了一种浆液循环泵的管路特性计算方法，该方法包括：获取浆液循环泵的输送石灰石浆体中所有颗粒的粒径和石灰石浆体的体积百分浓度和重量百分浓度；基于粒径、体积百分浓度、重量百分浓度和预设阈值判断石灰石浆体的浆体类型，浆体类型包括均质浆体和典型浆体；根据浆体类型计算浆液循环泵的扬程和流量；通过扬程和流量计算得到浆液循环泵的管路特性。本发明通过对浆体类型进行分类，然后根据不同的浆体类型综合考虑多种因素，在不进行现场测量的情况下基于现有的可以获取到的数据内容直接计算出浆液循环泵的管路特性，不仅打破了现有技术条件的限制，更为后续节能改造提供了有力的数据支持。
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公开(公告)号：CN113361828B
公开(公告)日：2023-04-07
申请号：CN202110831724.0
申请日：2021-07-22
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 西安西热节能技术有限公司
IPC分类号： G06Q10/04 , G06Q10/0631 , G06Q50/06
摘要： 本发明公开了多机组、多供热模式的热电厂供热负荷分配优化方法，本发明提出了一种适用于多机组、多供热模式的热电联产电厂在分机组电负荷和总供热负荷实时调度以及供热回水温度、供热循环水流量等多变量约束条件下的厂级运行优化方法，以在供热和供电负荷条件下厂级标煤消耗总量最低值为寻优目标函数，得出高背压供热机组运行背压、其他机组承担的热负荷以及相应的供热模式。本发明寻优目标直观且符合生产实际，大幅简化寻优过程，扩大了热电联产机组运行台数以及供热模式，具有广阔的应用前景。
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公开(公告)号：CN113191566B
公开(公告)日：2023-03-14
申请号：CN202110554165.3
申请日：2021-05-20
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 西安西热节能技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种热泵梯级供热机组最佳运行方式的在线确定系统及方法，采用现场运行数据，以定供热负荷和供电负荷条件下的耗煤量最低为寻优目标函数，采用单变量对比法，依次调整机组运行背压和中排抽汽至热泵的蒸汽压力，将机组标煤消耗量与基准工况比较，若大于，则原基准工况仍作为基准工况；若小于，将该参数对应运行工况作为新的对比基准工况，继续调整机组运行背压和中排抽汽至热泵的蒸汽压力，进行下一次迭代寻优。本发明在满足电网和热网调度的前提下以标煤消耗最低为目标函数，在线获得热泵梯级供热机组在不同供热负荷、供电负荷、回水温度等边界条件下的运行背压和中排抽汽压力的最佳控制值，实现运行成本最低和盈利能力最大化。
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公开(公告)号：CN113945031B
公开(公告)日：2023-02-24
申请号：CN202111335539.9
申请日：2021-11-11
申请人： 西安热工研究院有限公司 , 西安西热节能技术有限公司
摘要： 本发明公开了一种直接空冷机组复合循环系统，包括汽轮机组、ORC动力循环系统和吸收式制冷循环系统，通过对汽轮机组、ORC系统和吸收式制冷系统进行合理的耦合连接，利用空冷机组排汽驱动复合循环系统，实现汽轮机排汽余热的有效利用，提升了系统整体的能量利用效率，同时用复合循环所制取的冷量来冷却空冷岛的入口空气，极大地改善了在夏季高温时期空冷岛的换热效果，改善机组的运行背压，提升了机组的运行效率及安全性。
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