一种提升铅酸蓄电池重负荷寿命的正极板及制备工艺

    公开(公告)号:CN111613780A

    公开(公告)日:2020-09-01

    申请号:CN201910589211.6

    申请日:2019-07-02

    摘要: 一种提升铅酸蓄电池重负荷寿命的正极板及制备工艺,所述正极板铅膏包含以下重量份数的成分:铅粉100份,硫酸7-10份,去离子水10~12份,高强短纤维0.09~0.15份,红丹4~8份,聚四氟乙烯0.09~0.12份,三氧化二锑0.11-0.15份。本发明正极板制备工艺包含:拉网铅带扩展成正极板栅,按上述正极板组分进行铅膏和制和涂填,采用高强复合涂板纸涂覆在正极板两面。采用本发明正极板所生产的铅酸蓄电池具有容量衰减和铅膏软化速度慢,重负荷寿命长的优点。

    一种铅炭蓄电池负极板自然固化工艺

    公开(公告)号:CN110400909B

    公开(公告)日:2020-08-28

    申请号:CN201910687585.1

    申请日:2019-07-29

    IPC分类号: H01M4/20 H01M4/21

    摘要: 本发明公开了一种铅炭蓄电池负极板自然固化工艺,将涂覆有铅膏的负极板均匀摆放或悬挂在固化架上,由以下阶段组成:第1段:控制固化室温度25‑38℃,湿度100%,固化时间6‑10h;循环风量10%‑30%;第2段:控制固化室温度25‑38℃,湿度85%‑90%。一种铅炭蓄电池负极板自然固化工艺,设置的固化温度较低,与室温更加接近,铅膏固化中,游离铅与扩散到铅膏内部氧或板面上氧发生的氧化反应,释放出一定的热量,即使不对固化室进行蒸汽加热的情况下,能达到工艺要求的温度,节省了大量的蒸汽和能耗,即到达了产品的质量要求,又降低了生产成本,解决了现有技术中的能耗问题。

    一种蓄电池正极板固化工艺

    公开(公告)号:CN109742329B

    公开(公告)日:2020-08-25

    申请号:CN201811438957.9

    申请日:2018-11-28

    IPC分类号: H01M4/20 H01M4/21

    摘要: 本发明公开了一种蓄电池正极板固化工艺,包括固化阶段和干燥阶段,所述干燥阶段包括慢速干燥阶段和快速干燥阶段,所述慢速干燥阶段:保持温度68~72℃,循环风速3.5~4.5m/s,低压0.05~0.07Mpa,高压0.30~0.40Mpa,高低压交替循环,总时间4~6h;所述快速干燥阶段:保持温度75~85℃、压力0.02~0.04Mpa,维持时间4~6h。本发明蓄电池极板固化工艺将干燥阶段包括慢速干燥阶段和快速干燥阶段通过将慢速干燥阶段经过低压0.05~0.07Mpa,高压0.3~0.4Mpa,高低压交替循环,使氧气能迅速抵达板栅表面,使板栅腐蚀率迅速提高,反应充分。

    一种摩托车起动用铅蓄电池负极板及其制备方法

    公开(公告)号:CN111370652A

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN202010119233.9

    申请日:2020-02-26

    摘要: 本发明公开了一种摩托车起动用铅蓄电池负极板及其制备方法,属于铅蓄电池制造技术领域。所述制备方法包括:(1)将碳材料、气相二氧化硅与水剪切混合制得高碳电极乳状混合液;(2)负极板栅涂膏后进入压实工序,将高碳电极乳状混合液添加至连续滚动的压辊对表面,压实负极板的同时高碳电极乳状混合液附着于负极板表面;(3)负极板经表面干燥后进行淋酸滚压处理,再经固化工序制得所述起动用铅蓄电池负极板。本发明制备的负极板由内层活性物质和外表层高碳电极构成,利用该负极板组成的电池在低温下瞬间放电性能优良。电池在亏电甚至在轻度硫化下,也能起动并正常工作,延长电池使用时间,减少摩托车用电池的退货率,增加生产企业效益。

    一种外敷式铅炭电池负极的制备方法

    公开(公告)号:CN107742697B

    公开(公告)日:2020-07-03

    申请号:CN201710933328.2

    申请日:2017-10-10

    IPC分类号: H01M4/20 H01M4/57 H01M4/583

    摘要: 本发明公开了一种铅炭电池负极及其极板制备方法,所述负极包括外敷式的碳膏,所述极板由铅粉、碳膏、腐殖酸、短纤维、硫酸钡、木质素磺酸钠、乙炔黑组成。通过在碳膏中添加可以在制备过程中起到物理连接网络作用,而在硫酸中可以聚合生成酯凝胶的添加剂,将整个外敷式电极包裹在具有离子透过性的凝胶中,加强了碳相与铅相之间的物理连接性。由本发明的碳膏组成的极板可以有效减缓碳膏脱落速率,充分发挥外敷式电极结构的优势,提高活性物质有效利用率,缓解在高倍率部分荷电状态下的负极硫酸盐化现象,提高电池整体的能量密度和循环寿命。

    一种提高铅碳电池正极循环使用寿命的方法

    公开(公告)号:CN111129612A

    公开(公告)日:2020-05-08

    申请号:CN201911276694.0

    申请日:2019-12-12

    摘要: 本发明涉及一种提高铅碳电池正极循环使用寿命的方法,具有以下步骤:S1,将四碱式硫酸铅、二氧化硅、三氧化二锑、硫酸亚锡、碳纤维、红丹、聚酯短纤维按配方比例进行真空混合后,加入到铅粉中进行干混,再水混和酸混,制作成正极铅膏,涂覆于正极板栅上形成正极板,负极板采用铅碳电池负极板;S2,将S1中正极板和负极板进行固化、干燥处理,配装成半成品电池;S3,将半成品电池进行注酸和化成,完成成品电池的制作。本发明针对长寿命铅碳电池正极板栅腐蚀的行业难题,另辟蹊径,从电化学反应动力学角度出发,通过控制正极板栅腐蚀电势的方法降低板栅腐蚀速率,延长板栅的腐蚀寿命,从而提高铅碳电池的使用寿命。

    一种缩短固化时间的负板固化工艺

    公开(公告)号:CN111063865A

    公开(公告)日:2020-04-24

    申请号:CN201911337484.8

    申请日:2019-12-23

    IPC分类号: H01M4/20 H01M4/21

    摘要: 本发明提供一种缩短固化时间的负板固化工艺,包括以下步骤:在温度55℃、湿度为99.9-98%、循环风机转速为15hz时,固化4.5-7.5h;在温度55-60℃、湿度为95-70%、循环风机转速为25-45hz时,转换7-12h;在温度65-80℃、湿度为50-0%、循环风机转速为50hz时,升温干燥8-12h;在温度50℃、湿度为0%、循环风机转速为50hz时,降温干燥0.5-1.5h;通过调整固化时的温度、湿度、循环风机转速,在负极板性能不变的情况下减少固化时间,有效的提高了生产效率。

    一种高孔隙率的EVF系列铅蓄电池正极铅膏及其和膏方法

    公开(公告)号:CN111048777A

    公开(公告)日:2020-04-21

    申请号:CN201911289754.2

    申请日:2019-12-13

    摘要: 本发明公开了一种高孔隙率的EVF系列铅蓄电池正极铅膏,由铅粉、硫酸溶液和添加剂组成,按所述铅粉重量为1000份计,所述添加剂由以下重量份的原料组成:石墨0.4~0.6份,硫酸亚锡0.5~0.7份,氧化锑0.7~0.9份,碳酸镁0.9~1.1份,短纤维1.4~1.6份。本发明还提供了所述的高孔隙率的EVF系列铅蓄电池正极铅膏的和膏方法,将除硫酸溶液外的所有原料预混合,然后加入硫酸溶液混合均匀,控制和膏过程中的最高温度为82~85℃,出膏温度不高于45℃。本发明铅膏整体颗粒尺寸均匀,孔隙率高,可提高铅蓄电池的低温性能和电池循环性能。

    一种提高膏栅结合的生产工艺

    公开(公告)号:CN110880583A

    公开(公告)日:2020-03-13

    申请号:CN201911200273.X

    申请日:2019-11-29

    IPC分类号: H01M4/20 B08B3/04 B08B3/08

    摘要: 本发明提供一种提高膏栅结合的生产工艺,包括以下步骤:第一步:板栅生产后静置24H;第二步:板栅淋水,沥干;第三步:板栅放入稀硫酸内浸泡;第四步:将板栅取出后沥干;第五步:涂膏,高温固化。通过将板栅放入稀硫酸内进行浸泡,消除板栅表面的氧化层,有效的提升板栅与铅膏的结合能力。