-
公开(公告)号：CN104048780A
公开(公告)日：2014-09-17
申请号：CN201410249329.1
申请日：2014-06-06
申请人： 上海大学
摘要： 本发明涉及一种测量脉冲电流液面扰动凝固细晶工艺中熔体热历史曲线的装置，属材料加工技术领域。所述装置主要包括脉冲电源、平行电极、电热丝、升降杆、陶瓷管和插头；电热丝经插头连接220V交流电，平行电极连接脉冲电源，升降杆上放置盛有金属块的铸型；首先电热丝发热使金属块熔化；之后升降杆上升，使平行电极插入金属熔体，并对其施加脉冲电流液面扰动处理；同时热电偶也插入熔体中并固定，测得熔体热历史曲线。相比传统测温方法，本发明省去了浇注过程，能更加稳定、准确地测得熔体热历史曲线，为脉冲电流液面扰动凝固细晶工艺提供可靠的熔体热历史数据。
-
公开(公告)号：CN104030259A
公开(公告)日：2014-09-10
申请号：CN201410247692.X
申请日：2014-06-06
申请人： 上海大学
IPC分类号： C01B23/00
摘要： 本发明涉及一种净化高纯氩气的装置，属气体净化技术领域。该装置包括，由螺旋形电热丝、热电偶、控温仪和绝热材料组成的电阻炉，置于电阻炉内且装满海绵钛的石英玻璃管，密封并固定石英玻璃管两端的接头，起冷却接头作用的冷水机；进气接头连接高纯氩气气源，出气接头连接可调节气体流速的流量计，再连接用气设备；电阻炉升至目标温度并保持一段时间后，打开气瓶并调节流量计，使高纯氩气沿图中箭头方向流过加热的海绵钛而得到净化。本发明结构简单、安装方便、易于操作，能有效降低高纯氩气中的杂质含量，实现对高纯氩气的净化。
-
-
公开(公告)号：CN103993319A
公开(公告)日：2014-08-20
申请号：CN201410187517.6
申请日：2014-05-06
申请人： 上海大学
摘要： 本发明提供了一种铝和铝铜合金宏观组织的腐蚀剂及显示方法，所述腐蚀剂由盐酸、硝酸、氢氟酸和蒸馏水按9:3:3:20的体积比配制，所述盐酸、硝酸的质量浓度分别为36.0-38.0%和65.0-68.0%，所述氢氟酸的质量浓度至少为40.0%。显示方法：（1）腐蚀剂的配制：将所述浓度的盐酸、硝酸、氢氟酸和纯净水按9:3:3:20的体积比混合，搅拌均匀；（2）处理试样，依次用80目、240目和400目的水砂纸打磨试样，使待腐蚀面平整且没有过大划痕；（3）腐蚀显示：将处理后试样的待腐蚀面浸入腐蚀液中，2-3分钟后用清水清洗表面，再用酒精喷洗并吹干。本发明能将铝和铝铜合金的宏观组织清晰显现出来，具有腐蚀效果好、重现性好、腐蚀剂易于配制等优点。
-
公开(公告)号：CN103968968A
公开(公告)日：2014-08-06
申请号：CN201410130681.3
申请日：2014-04-02
申请人： 上海大学
摘要： 本发明涉及一种脉冲磁致振荡作用下测量熔体内部热历史曲线的装置，属材料加工技术领域。所述装置由测温系统、脉冲电源、感应线圈、自制电阻炉、升降系统等组成。铸型位于电阻炉几何中心，电阻炉发热使铸型中的金属块熔化至预定温度；由升降系统将熔体升至感应线圈中心；待金属熔体上升至预定位置，固定在上部的热电偶自然插入熔体，温度采集记录系统连接热电偶记录熔体热历史曲线。相比传统测温方法，本发明不涉及人为操作，避免了中间人为过程对实验结果的影响，能更加精确地对比研究脉冲磁致振荡对熔体热历史曲线的影响。
-
公开(公告)号：CN103949631A
公开(公告)日：2014-07-30
申请号：CN201410147684.8
申请日：2014-04-14
申请人： 上海大学
IPC分类号： B22D46/00
摘要： 本发明公开了一种测量脉冲电流液面扰动凝固细晶工艺中熔体温度的装置，包括熔铸系统、脉冲电流液面扰动施加系统和温度测试分析系统等；熔铸系统由弹簧形感应线圈和中频交变电源构成，中频交变电源经开关装置控制弹簧形感应线圈产生交变磁场，使铸型内的金属块感生出涡流而熔化；脉冲电流液面扰动施加系统由平行电极和脉冲电源构成，脉冲电源通过开关器件控制平行电极，对熔体施加脉冲电流液面扰动处理，平行电极和热电偶插入熔体中并固定，通过温度采集记录系统连续记录金属熔体的温度信息。相比传统测温方法，本发明省去了浇注过程，能更加稳定、准确地测得熔体温度曲线，为脉冲电流液面扰动凝固细晶工艺提供可靠的温度数据。
-
公开(公告)号：CN103317125A
公开(公告)日：2013-09-25
申请号：CN201310252705.8
申请日：2013-06-24
申请人： 上海大学
摘要： 本发明涉及一种通过控制凝固过程来制备亚稳相工程材料的方法，原材料是质量比为铁79.9%-98%，锰2.0%-18.0%，碳0%-2.1%的合金，各组分质量之和100%，实验包括以下步骤：将1-2mm粒径的铁锰碳块状原材料混合加入真空喷铸系统中，经过感应电流加热到1400℃-1600℃，熔融成液体，冲氩气形成合适的压力差，将熔融液体喷入1-4mm尺寸腔体的铜模组合中以获得不同的冷却速度，形成厚度为1-4mm的薄板，经拉伸测试抗拉强度798.88MPa-923.60MPa，延伸率为16.82%-61.26%，强度积可达到56GPa%。该方法不需要进行热处理直接在凝固过程中析出的亚稳相和亚稳态组织，获得高性能的亚稳相工程材料，节省资源，防止能源的过多浪费，减轻环境污染。
-
公开(公告)号：CN102162799B
公开(公告)日：2012-08-08
申请号：CN201110083909.4
申请日：2011-04-06
申请人： 上海大学
摘要： 本发明提供了一种金属熔体的速冻方法。该方法的特点是：选取低熔点金属体系，制备出厚度为数μm的金属薄膜；将测试所用的薄膜精确放置于传感器加热区域中心部位，并确定其尺寸；对于非晶材料体系，在快速热分析仪上将薄膜加热至熔化，调整凝固过程冷却速率，获得该体系非晶的临界冷却速率Rc；加热熔化金属薄膜，使其处于不同的温度，获得熔体在不同温度下的发生凝固结晶的时间信息，获取TTT曲线；将处于不同温度状态的液态金属保温不同时间，保温时间短于达到TTT曲线的时间，而后通过最高冷却速率将液态金属迅速“冻结”，获得孕育形核过程不同时期的“冷冻”结构。这种可控的快速凝固方法在研究材料组织演变、开发新材料以及挖掘传统金属材料潜在性能等领域可提供可靠的技术保障。
-
公开(公告)号：CN101920333B
公开(公告)日：2012-05-23
申请号：CN201010167538.3
申请日：2010-05-06
申请人： 上海大学
IPC分类号： B22D27/02
摘要： 本发明涉及一种细化金属凝固组织的方法，属材料加工技术领域。本发明通过多层线圈作用于金属液面而获得较佳细化效果的脉冲磁致液面振荡方法。在金属液面上方0.1～20cm设置一非接触多层线圈，进行脉冲磁致液面振荡处理。处理参数为：脉冲电流I＝10～10000A，脉冲宽度10μs～50ms；作用频率f＝0.01～2kHz。本发明将多层线圈作用于金属熔体的上表面，实际操作非常简便，且铸锭凝固组织的细化效果显著。在工业应用中，此作用方式可实现非接触式熔体处理，且能方便的移动线圈进行批量处理，提高生产效率；还可以避免铸型或结晶器等对磁场的屏蔽效应。本发明可用于冶金工业中的模铸、半连铸及连铸生产，适合各种金属材料的组织细化。
-
公开(公告)号：CN101767190B
公开(公告)日：2012-02-15
申请号：CN200910199572.6
申请日：2009-11-26
申请人： 上海大学
摘要： 本发明涉及一种连铸薄带凝固物理模拟方法及其实现装置，属金属凝固组织生长过程物理模拟及控制领域。本方法采用辊板模型实现连铸薄带凝固过程的物理模拟，辊板模型保留了薄带连铸激冷和挤压两个特征，结晶器由铜辊和铜板组成，铜辊和铜板的间隙可调，二者线速度相同并可调速；铜板背面安装热电偶，辊板的缝隙处安装应力应变传感器，用来采集薄带凝固过程的温度、应力应变数据；真空或气氛保护环境熔炼金属料，有效降低夹杂；浇注过程可以施加物理场。该装置由熔炼及浇注系统、铸轧(辊板)系统、数据采集系统、动力及控制系统、真空及充气系统和施加物理场系统组成。加热温度区间：室温～1700℃，辊板的间隙在0～10mm间可调(调节步长0.5mm)，拉伸速率在0～1m/s范围内连续可调，坩埚容量为500～1000g(硅钢，密度为7.6g/cm3)，真空室极限真空度为1.3×10-3Pa，压升率为0.7Pa/h。
-
-
-
-
-
-
-
-
-
搜索结果
265 条记录 (耗时 0.058 秒)