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公开(公告)号：CN117548651B
公开(公告)日：2024-08-23
申请号：CN202311682271.5
申请日：2023-12-08
申请人： 哈尔滨工业大学
IPC分类号： B22D19/16 , B22D11/00 , B22D11/10 , B22D11/16 , B22D11/20 , B22D11/22 , C22C1/03 , C22C14/00 , C30B29/52
摘要： 一种具有成分梯度的钛合金单晶的制备方法，本发明涉及一种具有成分梯度的钛合金单晶的制备方法。本发明的目的是为了解决晶界恶化铸态多晶钛合金力学性能、单晶成分/力学性能单一的问题，本发明提供的具有成分梯度的钛合金单晶制备方法主要包括：分别切取两种不同合金元素含量的钛合金送料棒，送料棒按照合金元素含量差异依次进行放置。熔炼时施加与元素成分严格匹配的电磁力对合金元素进行熔炼，电磁线圈加热功率根据合金成分进行严格匹配，并控制引料棒抽拉速度不高于0.5mm/min以获得具有成分梯度的钛合金单晶铸锭，与多晶钛合金相比，单晶不会过早的沿晶界断裂，具有更优异的力学性能，本发明应用于钛合金制备领域。
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公开(公告)号：CN118106466A
公开(公告)日：2024-05-31
申请号：CN202410287008.4
申请日：2024-03-13
申请人： 河北张宣高科科技有限公司
摘要： 本发明涉及一种多机多流连铸机在线更换中间罐的方法，属于连铸工艺技术领域。技术方案是：当中间罐液位下降到275‑325mm时，将塞棒关不严的一个或几个流拉速降到1m/min；当中间罐液位降到225‑275mm时，使各个流结晶器中钢水液位保持在离结晶器上口100mm；当中间罐液位降到180‑225mm时，将各个流拉速全部降到0m/min；在每个流结晶器内放置连接杆，使连接杆的40％‑50％没入钢水中；更换新的中间罐，待中间罐液面高度达到400mm，依次采用手动操作塞棒开浇各流，拉速从0.5m/min开始逐步涨到工艺要求的拉速。本发明的有益效果是：实现连续铸钢，提高连铸机生产效率，钢水收得率。
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公开(公告)号：CN116745047B
公开(公告)日：2024-03-22
申请号：CN202280008506.X
申请日：2022-03-03
申请人： 品川耐火材料株式会社
摘要： 在第一部分(3)中，流路(31)的横截面形状为圆形，在第二部分(5)中，流路(51)的形状为扁平状，在连接部分(4)中，流路(41)的形状为将第一部分(3)的流路(31)与第二部分(5)的流路(51)连续地连接的形状，开口部(52)设于第二部分(5)的前端侧，且沿着扁平状的面方向延伸，将第一部分(3)中的流路(31)的截面积的最大值设为S1，将第二部分(5)中的流路(51)的截面积的最大值设为S2，将从第一部分(3)和连接部分(4)的边界部(42)起至上游侧的第一部分(3)的长度(L1)的20％的范围内中的流路(31)的截面积的最小值设为S3，S2比S1大，S1与S3之比S1/S3为1.10以上且2.00以下，并且S2与S3之比S2/S3为1.20以上且2.50以下。
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公开(公告)号：CN117483691A
公开(公告)日：2024-02-02
申请号：CN202311471764.4
申请日：2023-11-07
申请人： 滁州润峰机械制造有限公司
IPC分类号： B22D11/14 , B22D11/113 , B22D11/10 , B01F33/82 , F27B17/00
摘要： 本发明涉及铸造机出料技术领域，具体涉及一种连续铸造机金属原料混合出料装置，包括两个机架支柱，两个所述机架支柱底部之间固定由控制箱，所述控制箱的外侧固定有结晶器，所述结晶器的底部安装固定有牵引组件，两个所述机架支柱中部之间布置有加热炉，所述加热炉的内部安装固定有坩埚罐，所述坩埚罐的敞口端固定有顶板。本发明中，通过多个封挡板靠近构成圆盘形状将熔融原料分隔在坩埚罐的底部，多个封挡板一起下移，方便将金属原料助推到结晶器里面，一个连接杆上的连接管从坩埚罐里面向外界抽吸空气，使坩埚罐内部处于近似真空状态，配合下移的封挡板推送原料，减少金属原料下落到结晶器里面夹杂气泡，提高铸坯产品的质量。
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公开(公告)号：CN117047055A
公开(公告)日：2023-11-14
申请号：CN202311150792.6
申请日：2023-09-07
申请人： 洛阳秦合智能科技有限公司 , 宁波包钢展昊新材料有限公司
摘要： 本申请涉及一种真空速凝甩带炉，熔炼室、速凝室、收料罐和盖板阀，速凝室内设有用于对熔化的物料冷却后破碎的破碎机，速凝室和收料罐之间设有用于对破碎后的物料进一步冷却的水冷滚筒，熔炼室上端设有加料室，加料室底部与熔炼室连通，加料室一侧设有水平移动机构，水平移动机构上设有加料支架和用于驱动加料支架旋转、升降的驱动机构，加料支架上悬挂有多个加料筒，加料室内还设有吊装机构和筒移动机构。本申请过加料室、熔炼室、速凝室形成三个独立的腔室，可以单独工作，可以大大提高生产效率，且能够实现自动送料、自动加料。
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公开(公告)号：CN115055656B
公开(公告)日：2023-07-21
申请号：CN202210550068.1
申请日：2022-05-20
申请人： 苏州杰腾电子有限公司
发明人： 廖刚
IPC分类号： B22D11/14 , B22D11/10 , B22D11/128
摘要： 本发明涉及电子线制造技术领域，尤其是一种使用液态金属制备柔性电子线的装置，包括：底板，控制器可拆卸式连接在底板的顶侧，若干支撑杆一可拆卸式连接在底板的顶侧，保温储存箱可拆卸式连接在支撑杆一的顶侧，若干支撑杆二可拆卸式连接在保温储存箱的顶侧，高温熔化箱可拆卸式连接在支撑杆二的顶侧，导流管一可拆卸式连接在高温熔化箱的底侧，单向控制阀固定套接在导流管一的外侧，电热丝可拆卸式连接在高温熔化箱的内侧，导流管二可拆卸式连接在保温储存箱的一侧，该使用液态金属制备柔性电子线的装置，具有循环水冷却成型功能，具有推送挤压装置，可对成型后的电子线进行自动延伸进行收卷，避免内部残留液态金属。
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公开(公告)号：CN107812901B
公开(公告)日：2023-06-16
申请号：CN201710844756.8
申请日：2017-09-19
申请人： 安徽工程大学 , 芜湖安普机器人产业技术研究院有限公司
IPC分类号： B22D11/045 , B22D11/10 , B22D11/16
摘要： 本发明涉及自动化设备领域，特别涉及一种铜板水平连铸的自动化上料装置包括上料装置、推料装置和转运装置，上料装置设有料框导轨、承载安装座、料框、中间流道以及末端流道，料框上设有若干料位；转运装置包括沿垂直于末端流道方向往复移动的小车，小车的移动路线与末端流道交汇，小车上设有悬置于小车前端上方的可升降的夹爪。本发明能有效的将工人从恶劣的加工环境中解放，减短了铜板的烘干时间，并在提高生产效率的同时，使铜板各处烘干程度一致且可控，对炉内温度的影响也被大幅减小；并可根据炉内液位，控制放料速度，保障液面的稳定，极大的减少了人为因素导致的液面波动对产品品质的影响。
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公开(公告)号：CN113275524B
公开(公告)日：2023-05-12
申请号：CN202110191669.3
申请日：2021-02-19
申请人： 真空融化股份有限公司
发明人： 海尔·托马斯·哈特曼 , 海尔·罗伯特·舒尔茨
摘要： 提供一种用于利用快速凝固技术生产带材的设备和方法以及金属带材。将熔体浇注到转动的铸轮的移动的外表面上，其中，熔体在所述外表面上凝固并且形成带材。将含有气体的喷射物向移动的外表面引导并且用喷射物加工铸轮的外表面。喷射物具有CO2，CO2至少部分地以固态碰撞铸轮的移动的外表面。
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公开(公告)号：CN114269492B
公开(公告)日：2023-05-09
申请号：CN202080048798.0
申请日：2020-07-02
申请人： 斯佩拉有限公司
发明人： 凯-弗里德里希·卡尔豪森 , 拉尔夫·博克 , 曼弗雷德·朗根 , 沃尔夫冈·米勒 , 马克·巴多夫斯基
IPC分类号： B22D11/14 , B22D11/06 , B22D11/10 , B22D11/103 , B22D11/18 , B22D41/00 , F27B14/04 , F27B14/08
摘要： 本发明涉及一种用于铝和/或铝合金的带材连铸设备(1)，其包括至少一个铸造炉(3)和至少一个具有铸造间隙(21)的同动铸模(2、22、23)，其中该至少一个的同动铸模(2、22、23)形成为滚子对(22、23)、辊对、履带对或带子对，其中带材连铸设备(1)具有至少一个用于将金属熔体(5)从铸造炉(3)输送到铸造间隙(21)的主动装置(4)。带材连铸设备(1)具有布置在铸造间隙(21)之前的铸造区域(6)，其中该铸造区域(6)在至少一侧上通过铸模(2、22、23)限定，并且该铸造区域(6)这样形成，即，使得在铸造区域(6)中形成有熔池(52)，金属熔体(5)从其流入或吸入铸造间隙(21)中，其中铸造炉(3)通过管道系统(41、43)与铸造区域(6)相连，其中带材连铸设备(1)包括用于将金属熔体(5)供给到铸造区域(6)中的装置(46)，其可以将金属熔体(5)在形成于铸造区域(6)中的熔池(52)的表面下方供给到铸造区域(6)。
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