一种在基板表面生长石墨烯薄膜的方法

    公开(公告)号:CN107381553A

    公开(公告)日:2017-11-24

    申请号:CN201710796472.6

    申请日:2017-09-06

    发明人: 彭寿 王东 鲍田

    IPC分类号: C01B32/184

    摘要: 本发明公开一种在基板表面生长石墨烯薄膜的方法,包括以下步骤:S1、使碳在液态金属中溶解,并达到饱和;所述液态金属对碳是惰性的,不能形成碳化物;S2、在基板表面附着若干石墨烯片,石墨烯片之间相互间隔;所述基板对液态金属与碳都是惰性的;S3、将基板的附着面朝下,使基板倾斜浸入液态金属;S4、降低液态金属的温度,使碳析出并上浮,上浮的碳为石墨烯生长提供碳源;S5、相邻的石墨烯片之间通过上浮的碳生长石墨烯,使所有的石墨烯片最终拼接在一起,形成完整的石墨烯薄膜;本发明能有效减少基板表面石墨烯的缺陷,提高石墨烯薄膜的质量和均匀性,且成本低、适于大范围推广使用。

    一种在基板表面生长石墨烯薄膜的装置

    公开(公告)号:CN107364846A

    公开(公告)日:2017-11-21

    申请号:CN201710796471.1

    申请日:2017-09-06

    发明人: 彭寿 王东 鲍田

    IPC分类号: C01B32/184

    摘要: 本发明公开一种在基板表面生长石墨烯薄膜的装置,包括用于提供保护气体环境的气氛箱,气氛箱内放置有熔池,熔池外壁设有加热元件,熔池上方设有基板升降架、投料机与除渣器;熔池底部设有方向朝上的推进式搅拌器,推进式搅拌器上方设有冷却器;投料机用于向熔池内投放碳;熔池内盛放有液态金属,并通过加热元件控制液态金属的温度;基板升降架用于悬挂基板,并使基板能够浸入熔池内的液态金属中;除渣器用于去除浮在液态金属表面未溶解的碳;冷却器用于对液态金属进行冷却,推进式搅拌器使液态金属由下至上产生对流;采用本装置制备的石墨烯薄膜缺陷少,质量和均匀性高,且成本低、适于大范围推广使用。

    一种电致变色智能玻璃的制备方法

    公开(公告)号:CN106886114A

    公开(公告)日:2017-06-23

    申请号:CN201710221607.6

    申请日:2017-04-06

    IPC分类号: G02F1/15 G02F1/155

    CPC分类号: G02F1/15 G02F1/155

    摘要: 本发明公开一种电致变色智能玻璃的制备方法,包括以下步骤:S1、玻璃基板由上片台进入第一液相辊涂镀膜机,涂覆氧化锡掺氟透明导电膜,然后进入流平段进行流平表干;S2、步骤S1处理后的玻璃基板由传输辊道送入第二液相辊涂镀膜机,在氧化锡掺氟透明导电膜上涂覆氧化钨薄膜;S3、对步骤S2处理后的玻璃基板进行热处理,热处理温度350~700℃,热处理时间2min以上,得到电致变色智能玻璃;在玻璃基板和氧化钨薄膜之间沉积氧化锡掺氟透明导电膜中间层,提供电致变色导电电极,便于电子及离子传输;工艺简单,设备及原料成本低,得到的智能玻璃具有响应灵敏、光学调制幅度大等特点,完全可以应用于智能窗、汽车等节能领域,适合工业化大批量生产。

    一种超疏水玻璃涂层及其制备方法

    公开(公告)号:CN106746736A

    公开(公告)日:2017-05-31

    申请号:CN201611188412.8

    申请日:2016-12-21

    IPC分类号: C03C17/42

    摘要: 本发明公开一种超疏水玻璃涂层及其制备方法,所述涂层包括由内至外依次附着在玻璃表面的纳米多孔玻璃膜与低表面能疏水膜,纳米多孔玻璃膜的厚度为150~1000nm,纳米多孔玻璃膜的孔隙尺寸为1~100nm;低表面能疏水膜为厚度1~20nm的硅氧烷或氟化硅氧烷,低表面能疏水膜的表面能小于40mN/m;所述制备方法包括在玻璃基板上溅射玻璃薄膜、热处理使其分相、酸洗玻璃薄膜得到纳米多孔玻璃膜,再浸涂低表面能疏水膜,最终得到本发明超疏水玻璃涂层,使水接触角达到150°以上,从而可以得到超疏水表面,提高防指纹、防油污与疏水效果;低表面能材料附着于纳米多孔玻璃膜的外表面以及纳米多孔玻璃膜层孔隙的内壁,即使表层磨损仍然具有同样的超疏水性能。

    一种石墨烯分散液的制备方法

    公开(公告)号:CN106517173A

    公开(公告)日:2017-03-22

    申请号:CN201610966905.3

    申请日:2016-10-28

    IPC分类号: C01B32/194

    CPC分类号: C01B2204/22 C01B2204/32

    摘要: 本发明涉及一种石墨烯分散液的制备方法,包括以下步骤:在温度为20℃—60℃条件下,先把分散剂溶解在有吡咯烷酮类的机溶剂中,然后加入石墨烯粉体,在功率为300W—600W的超声中进行分散,经过30min—90min的超声时间得到石墨烯分散液;所述分散剂为乙烯基吡络烷酮与醋酸乙烯共聚物,分散剂在石墨烯分散液中的质量分数为0—10%,石墨烯粉体在石墨烯分散液中的质量分数为0.1 mg/mL—50 mg/mL。本发明的优点:本石墨烯分散液保证了石墨烯结构完整性,分散剂分散效果好,在高温处理后容易去除,不影响石墨烯的导电性,分散液稳定时间长,能够长期保存,导电性优良。

    一种有序大孔二氧化硅涂层的制备方法

    公开(公告)号:CN112759951A

    公开(公告)日:2021-05-07

    申请号:CN202011559813.6

    申请日:2020-12-25

    IPC分类号: C09D1/00

    摘要: 本发明涉及一种有序大孔二氧化硅涂层的制备方法步骤如下:将基材浸泡于5%的氢氧化钠乙醇洗液和5%的盐酸洗液中各0.5h,在基材表面刮涂聚苯乙烯颗粒层,绕线棒采用不锈钢绕丝直径为2~20μm,刮涂速率为0.5~6cm/s,聚苯乙烯的乙醇分散液浓度为1~10%,粒径为50~800nm;按摩尔比四乙氧基硅烷1、无水乙醇34~37、水8~13、盐酸0.01~0.1、聚乙二醇0.01~0.05,配制二氧化硅溶胶,采用湿化学法在聚苯乙烯颗粒层上涂覆SiO2膜层,煅烧去除聚苯乙烯模板后留下反向复制的多孔SiO2涂层即可;热处理温度为380~550℃,保温时间为15min~120min。该方法步骤简单、高效。

    一种薄玻璃的钢化装置及其钢化方法

    公开(公告)号:CN107902883A

    公开(公告)日:2018-04-13

    申请号:CN201711456034.1

    申请日:2017-12-28

    IPC分类号: C03B27/044 C03B27/012

    CPC分类号: C03B27/044 C03B27/012

    摘要: 本发明涉及一种薄玻璃的钢化装置,包括用于输送玻璃的传输辊(1),在传输辊(1)的传送方向上依次设置上片台(2)、加热炉(3)、钢化机构(4)和下片台(5),其特征在于:所述钢化机构(4)包括设置传输辊(1)上方的一组上风栅(6a)和下方的一组下风栅(6b),在上风栅(6a)之间和下风栅(6b)之间都设有激光加热装置(7)。本发明的优点:通过激光加热玻璃的内层,使薄玻璃内沿厚度方向建立一个足够的温度梯度,从而在薄玻璃的表面和内部产生足够的永久应力,使薄钢化玻璃的表面应力值大大提高,可以满足更高安全性能和使用性能的要求。

    一种在玻璃表面制备石墨烯薄膜的生产装置及生产方法

    公开(公告)号:CN107445452A

    公开(公告)日:2017-12-08

    申请号:CN201710800954.4

    申请日:2017-09-07

    摘要: 本发明涉及一种在玻璃表面制备石墨烯薄膜的生产装置,包括熔窑和装有石墨烯分散液的储存罐,储存罐通过喷涂管连接喷嘴,喷嘴设置在熔窑内;在熔窑上连接第一供料通道和第二供料通;第一供料通道连接第一导流通道,第一导流通道连接第一成型室,第一成型室连接第一退火窑,第一退火窑连接第一冷端切割装置;第二供料通道连接第二导流通道,第二导流通道连接第二成型室,第二成型室连接第二退火窑,第二退火窑连接第二冷端切割装置。本发明的优点:本发明采用一窑两线的方法,在生产石墨烯薄膜玻璃的同时生产普通平板玻璃,能够高效率、低成本的在连续玻璃带表面制备单层或少层的、连续均匀的石墨稀薄膜,它的导电性能和透光性能都得到保障。