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公开(公告)号：CN102432135A
公开(公告)日：2012-05-02
申请号：CN201010296447.X
申请日：2010-09-29
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/14
Abstract: 一种高浓度有机废水的预处理方法，涉及工业废水综合处理领域，针对炼制高硫高稠油所产生的高浓度有机废水有机物浓度高、难降解、难生化。因此选取适用的预处理方法，提高该废水的可生化性。该工艺节省了原有的H2O2高级氧化投加Fe2+的工序，即节约了药剂费用，处理后出水COD＜800mg/L，该废水的可生化性得以明显提高，B/C＞0.3。为后续生化处理提供良好水质。本发明用于炼制高硫高稠油所产生的高浓度有机废水领域。
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公开(公告)号：CN102399031A
公开(公告)日：2012-04-04
申请号：CN201010274315.7
申请日：2010-09-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/04 , C02F1/66 , C02F101/36
Abstract: 一种有机氯化物的处理方法，旨在减少环化废水中有机氯化物的污染，利用环化废水的碱性和温度，降低废水中有机氯化物，使其变成无毒、可生物降解的醇类等有机物，便于后续生物处理。在含有机氯化物废水的混合罐中加碱，或者利用废水中过量的碱，保证水解时的pH在10.5以上，中和罐进行搅拌，混合10～20分钟后，混合液进入水解罐；水解罐温度应保持在90℃～105℃，进行加热，水解时间在30～120分钟；水解后的废水进入后续生物处理，进一步去除有机物。可以使主要有机氯化物水解率可以达到97％以上。
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公开(公告)号：CN102381801A
公开(公告)日：2012-03-21
申请号：CN201010266472.3
申请日：2010-08-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
CPC classification number: Y02W10/15
Abstract: 本发明涉及一种膜生物反应器处理废水的方法，针对膜生物反应器易受污染和难降解的有机物在系统中累积的问题，提出设置膜生物反应器前置生物处理系统，并与之形成污泥回流，以减少膜污染，延长使用寿命。本发明所述的膜生物反应器处理废水的方法，能够减少膜生物反应器运行中不正常来水直接冲击膜系统，反应器中难降解有机物排出或转移，防止池中造成膜污堵的难降解有机物的累积，与前置生物处理流程结合提高有机物去除率，并减少膜的污染，延长其使用寿命。
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公开(公告)号：CN101723526B
公开(公告)日：2011-08-03
申请号：CN200810224860.8
申请日：2008-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明提供了一种经过二级生化处理的合成橡胶生产废水的膜处理方法，该方法采用“催化氧化+混凝沉淀+超滤+反渗透”的处理流程，首先以双氧水为氧化剂、硫酸亚铁为催化剂对废水进行催化氧化处理，主要去除废水中的难降解COD，然后经混凝沉淀去除铁和悬浮物，再经超滤去除胶体及剩余颗粒物质，最后经反渗透进行脱盐处理。由于膜前预处理有效地去除了对膜系统运行影响较大的有机物，因此该方法具有出水水质优良、可以长期稳定运行的特点。
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公开(公告)号：CN102040312A
公开(公告)日：2011-05-04
申请号：CN200910236250.4
申请日：2009-10-23
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/14
Abstract: 本发明提供一种反渗透浓水的处理方法。该方法采用叠片过滤器+多相催化臭氧氧化反应+臭氧破坏塔+生化反应池工艺流程，炼油生产废水经生化处理后再进行膜工艺处理回用过程中产生的反渗透浓水，在投加次氯酸钠杀菌后，经过叠片过滤器过滤，与臭氧充分混合，进入装填钛酸锆催化剂的反应器进行臭氧氧化，再进行采用特殊生物菌的生化反应器进行生化处理，处理出水的COD可以达到60mg/L以下。
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Patent Agency Ranking
公开(公告)号：CN102030433A
公开(公告)日：2011-04-27
申请号：CN200910177342.X
申请日：2009-09-30
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: C02F9/04 , C02F1/66 , C02F1/42 , C02F1/44 , C02F103/36
Abstract: 一种精对苯二甲酸精制废水的处理方法，涉及工业污水综合处理领域，包括以下步骤：1调节精制废水的pH值到4～5，溶解其中的微细悬浮固体；2将精制废水送入树脂吸附单元，脱除水中的钴、锰离子，树脂吸附单元运行一定时间后进行再生，回收钴、锰离子；3将精制废水进行一级反渗透膜处理，处理后的产水进行二级反渗透膜处理，浓水排入污水处理厂；4对一级反渗透膜处理的产水进行二级反渗透膜处理，处理后的产水返回生产装置系统，浓水返回一级反渗透膜进水口。本发明所述的方法，对精制废水中的钴、锰离子进行回收，作为副产品，另外对精制废水进行纯化处理，回收其中的大部分废水，作为生产工艺用水重复利用，实现了对精制废水进行综合利用的目的。
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公开(公告)号：CN102008737A
公开(公告)日：2011-04-13
申请号：CN200910169872.X
申请日：2009-09-07
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
IPC: A61L2/18 , A61L101/32 , A61L101/44
Abstract: 一种反渗透膜在线杀菌抑菌方法，涉及控制反渗透膜受到微生物污染的方法，其特征在于包括以下步骤：步骤1，确定反渗透膜的杀菌周期；步骤2，选用一种非氧化型杀菌剂配置成清洗液后进行第一轮杀菌；步骤3，选用与第一轮杀菌不同的非氧化型杀菌剂配置成清洗液后进行第二轮杀菌；步骤4，重复步骤2、3。本发明所述的方法，明确的给出了反渗透膜定期冲击性杀菌的周期，能将微生物在反渗透膜上大量附着生长以前及时杀死，提高杀菌效率和效果，保证反渗透系统长期稳定地运行，延长反渗透膜的使用寿命。
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公开(公告)号：CN101723526A
公开(公告)日：2010-06-09
申请号：CN200810224860.8
申请日：2008-10-24
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司北京化工研究院
Abstract: 本发明提供了一种经过二级生化处理的合成橡胶生产废水的膜处理方法，该方法采用“催化氧化+混凝沉淀+超滤+反渗透”的处理流程，首先以双氧水为氧化剂、硫酸亚铁为催化剂对废水进行催化氧化处理，主要去除废水中的难降解COD，然后经混凝沉淀去除铁和悬浮物，再经超滤去除胶体及剩余颗粒物质，最后经反渗透进行脱盐处理。由于膜前预处理有效地去除了对膜系统运行影响较大的有机物，因此该方法具有出水水质优良、可以长期稳定运行的特点。
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公开(公告)号：CN119664640A
公开(公告)日：2025-03-21
申请号：CN202311222345.7
申请日：2023-09-21
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司
Abstract: 本发明公开了游梁式抽油机智能刹车装置及使用方法及远程控制方法，包括与抽油机输入轴相连的刹车部分，所述刹车部分与传动部分连接,所述传动部分与自控部分连接，所述自控部分与多功能抽油机控制柜连接；所述自控部分通过智能刹车装置闭环控制系统调节刹车启动时间，所述多功能抽油机控制柜还连接有信息化部分，本发明具有信息化功能、远程开井功能、闯入停机功能和断电停机功能，实现了智能刹车，为下步油田“两化融合”新技术的应用提供有效应用数据，填补了油田无停井智能刹车的技术空白。
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公开(公告)号：CN119368518A
公开(公告)日：2025-01-28
申请号：CN202310928465.2
申请日：2023-07-27
Applicant: 中国石油化工股份有限公司 , 中国石油化工股份有限公司胜利油田分公司
Abstract: 本发明公开了一种油水管道除垢清洗装置，涉及靠放入管道内并沿管道移动的清洁装置技术领域，包括清洗机构和除垢机构，其中，清洗机构用于将空气与水混合形成的混合流体介质输送至油水管道内的除垢机构，混合流体介质在驱动除垢机构向前移动的同时，驱动钻头转动、支撑弹力皮碗与重叠钢片，实现对油水管道中污垢的钻磨清理及刮削清除油水管道的余垢，磨刮下的污垢由从射流孔射出的空气与水混合流体反向沿油水管道携带返出。本发明清洗、除垢“一体化”，其清洗彻底；以混合流体介质为清洗机构提供动力，不依赖于刚性传动结构，不受油水管道长度限制，其适用性好。
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