一种导热镁合金和其制备方法

    公开(公告)号:CN100513606C

    公开(公告)日:2009-07-15

    申请号:CN200710121457.8

    申请日:2007-09-06

    摘要: 一种导热镁合金及其制备方法,该镁合金的成分含量为:Zn的含量为2.5~11wt%,Zr的含量为0.15~1.5wt%,Ag的含量为0.1~2.5wt%,Ce的含量为0.3~3.5wt%,Nd的含量为0~1.5wt%,La的含量为0~2.5wt%,Pr的含量为0~0.5wt%,其中,Nd、La、Pr同时都不等于0,或者Nd、La、Pr同时都为0,其余为Mg。以纯Mg锭、纯Zn锭、Mg-Zr中间合金、纯Ag锭或者Mg-Ag中间合金、以及纯Ce锭或富铈混合稀土锭、或者Ce或富铈混合稀土与镁的中间合金为原料,纯镁锭熔化、合金化;制成铸件,进行固溶处理、时效处理;或制成坯锭,进行均匀化热处理,采用轧制、挤压、拉拔或锻造工艺变形加工成板材、管材、型材、棒材、线材或各种锻件时效处理。本发明的镁合金在20℃条件下,导热率大于120W.(m.K)-1,抗拉强度大于340Mpa、屈服强度大于310Mpa。可以用作航空航天中的电源、电子器件的散热系统结构材料。

    导热镁合金及其制备方法

    公开(公告)号:CN101113503A

    公开(公告)日:2008-01-30

    申请号:CN200710121458.2

    申请日:2007-09-06

    摘要: 一种导热镁合金及其制备方法,该镁合金的成分含量为:Zn的含量为1.5~11wt%,Cu的含量为0.5~5wt%,Mn的含量为0.15~1wt%,Ag的含量为0.1~2.5wt%,其余为Mg。以纯Mg锭、纯Zn锭、电解铜、电解锰或者Cu-Mn中间合金、纯Ag锭或者Mg-Ag中间合金为原料,纯镁锭熔化、合金化;制成铸件,进行固溶处理、时效处理;或制成坯锭,进行均匀化热处理,采用轧制、挤压、拉拔或锻造工艺变形加工成板材、管材、型材、棒材、线材或各种锻件,时效处理。本发明的镁合金在20℃条件下,导热率大于120W.(m.K)-1,抗拉强度大于340Mpa、屈服强度大于320Mpa。可以用作航空航天中的电源、电子器件的散热系统结构材料。

    一种镁合金锭坯潜流式过滤纯净化模铸装置

    公开(公告)号:CN207255175U

    公开(公告)日:2018-04-20

    申请号:CN201721141722.4

    申请日:2017-09-06

    摘要: 本实用新型属于金属锭坯制备领域的一种镁合金锭坯的潜流式过滤纯净化模铸装置。该装置由熔炼系统、输液系统和锭模系统三部分顺次连通组成;本实用新型通过简化过滤器构造,使得MgO陶瓷颗粒用量可以根据熔体体积进行调整,有效避免过滤器边缘漏渣问题;同时利用熔炼炉与锭模之间的高落差,以及对锭模中惰性气体压力的精确控制,实现熔体以潜流形式自下而上平稳的穿过陶瓷颗粒层,从而有效避免通常熔体转注存在的紊流和卷气情况。

    一种镁合金金属屑密闭熔炼处理装置

    公开(公告)号:CN206375967U

    公开(公告)日:2017-08-04

    申请号:CN201621416931.0

    申请日:2016-12-22

    CPC分类号: Y02P10/214 Y02P10/226

    摘要: 本实用新型涉及一种镁合金金属屑密闭熔炼处理装置,属于金属熔炼回收与处理技术领域,包括控制系统、熔化装置、加热装置、冷却装置、加热坩埚装置和连续加料装置;控制系统分别与熔化装置、加热装置、冷却装置、加热坩埚装置和连续加料装置电连接;熔化装置分别与加热装置和冷却装置相连接;加热坩埚装置位于熔化装置之上;加热坩埚装置与连续加料装置相连接。本实用新型的优点:(1)镁合金屑在梯度加热的坩埚内进行熔炼处理;(2)减少氧化烧损现象,提高回收的镁合金熔体纯度;(3)回收熔炼过程可在非密闭环境下进行;(4)回收熔炼过程中可以进行连续加料,提高回收效率。

    一种超宽幅镁合金薄带挤压装置

    公开(公告)号:CN207479213U

    公开(公告)日:2018-06-12

    申请号:CN201621455603.1

    申请日:2016-12-28

    摘要: 本实用新型涉及一种超宽幅镁合金薄带挤压装置,属于金属压力加工变形技术领域,主要包括扁挤压筒,超宽幅带卷模具,扁挤压筒加热系统和扁挤压杆;超宽幅带卷模具位于扁挤压筒之内,扁挤压筒加热系统位于扁挤压筒的外套中,扁挤压杆与扁挤压筒的扁挤压腔相配套。采用本实用新型,可实现用大尺寸铸锭工业化挤压生产超宽幅镁合金薄带,获得镁合金薄带的最大宽幅可以增加到与扁挤压筒具有等效直径的圆筒挤压薄带的最大宽幅的5倍,最大达到2000mm,尤其可实现薄壁形状,并解决大吨位挤压机因挤压比过大而无法工业化生产超宽幅镁合金薄带的问题。

    一种镁合金圆柱体铸锭水浸式超声波探伤装置

    公开(公告)号:CN205193020U

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201520996759.X

    申请日:2015-12-03

    IPC分类号: G01N29/04

    摘要: 本实用新型属于水浸式探伤装置技术领域,特别涉及一种镁合金圆柱体铸锭水浸式超声波探伤装置。所述水浸式超声波探伤装置,由水槽、铸锭吊装模块、铸锭旋转模块、探头平移模块、探头定位模块以及控制与测试模块组成;水槽上端面设置有用来支撑同步滑台机构的平台;铸锭旋转模块由两根平行放置的辊、轴承座、皮带轮、皮带、电机和减速器组成;探头平移模块由位于水槽上端面的同步滑台机构和横梁组成;探头定位模块由可沿横梁滑动的滑块、探头、探头支架和校准杆组成,所述探头支架和校准杆固定在滑块上;控制与测试模块用于控制电源和各运动模块,同时采集探伤数据。

    一种镁合金熔炼用搅拌吹气装置

    公开(公告)号:CN205188402U

    公开(公告)日:2016-04-27

    申请号:CN201520910688.7

    申请日:2015-11-16

    IPC分类号: C22C1/02 C22C1/06 C22C23/00

    摘要: 本实用新型尤其涉及一种镁合金熔炼用搅拌吹气装置,核心部件为防护筒和位于防护筒内的旋转喷吹主轴。主轴心部为通孔,下部的排气孔将惰性气体引入熔体,通过碎气叶片将气泡破碎,能高效地获得细小均匀的微气泡;通过主轴上搅拌叶片的转动实现防护筒内的熔体和微气泡从防护筒下部开孔流出,同时让坩埚上部熔体和微气泡从防护筒上部开孔流入防护筒;防护筒可实现熔体和微气泡的上下平缓对流,减小对液面熔剂保护层的扰动,增加微气泡在熔体中的停留时间,保护搅拌叶片,使本装置不仅能在精炼阶段使用,也能在加料期间使用。本实用新型能有效减少熔体中的氧化夹杂、熔剂夹杂和氢含量,并提高合金元素的收得率,提升镁合金产品的品质和质量稳定性。

    一种适用于镁合金板材的拉伸机钳口防滑齿

    公开(公告)号:CN206425389U

    公开(公告)日:2017-08-22

    申请号:CN201621425621.5

    申请日:2016-12-23

    IPC分类号: B21D25/04

    摘要: 本实用新型公开了一种适用于镁合金板材的拉伸机钳口防滑齿,属于金属型材的拉伸矫直领域。该防滑齿的齿形为等腰三角形截面直齿,齿的延伸方向垂直于拉伸方向,齿高为0.5~5mm,顶角为90~150°,齿间平台宽度为0~10mm,钳口齿面宽度为板材宽度+0~50mm,钳口齿面长度根据齿面宽度、板材厚度、板材屈服强度、齿顶角计算确定。该防滑齿的齿形平缓,咬合时能有效避免在夹头表层产生微裂纹,提高了夹头承受剪切力的能力,有效避免打滑;按照板材截面尺寸、板材屈服强度和齿顶角设计齿面长度和宽度,能保证防滑齿产生足够大的剪切力。

    一种大气腐蚀模拟试验箱

    公开(公告)号:CN203688419U

    公开(公告)日:2014-07-02

    申请号:CN201320787724.6

    申请日:2013-12-03

    IPC分类号: G01N17/00

    摘要: 本实用新型涉及一种大气腐蚀模拟试验箱,属于材料分析设备技术领域。包括试验箱主体、控制系统箱、喷雾装置、温度和湿度控制装置、腐蚀气体浓度调节装置、氙灯和尾气处理装置。试验箱主体由箱盖和主箱体组成;控制系统箱包括温度控制组件、湿度控制组件、腐蚀气体浓度控制组件、氙灯控制开关、周期间断定时器组件和控制面板;喷雾装置包括喷雾塔、盐水箱、饱和桶、空气压缩机和管道;温度和湿度控制装置包括温湿度调节设备和温湿度传感器;腐蚀气体浓度调节装置包括腐蚀气体钢瓶、气体减压阀、电磁阀、电源线及数据传输线、腐蚀气体输送管道和气体传感器;尾气处理装置包括尾气处理管道和尾气管道开关。能准确有效的模拟材料的大气腐蚀状态。

    锻压平砧或模具在线加热装置

    公开(公告)号:CN202037286U

    公开(公告)日:2011-11-16

    申请号:CN201120041580.0

    申请日:2011-02-18

    IPC分类号: B21J13/00 F23D14/00

    摘要: 一种锻压平砧或模具在线加热装置,在设有炉衬的炉体内,自上到下安装上、下平砧或者上、下模具,上、下平砧或者上、下模具与炉衬内壁形成环状空间,在该环状空间的底部设有燃烧器,并在燃烧器上配有点火电磁阀和高压自动点火器,所述的燃烧器分别连接空气管路和燃气管路,炉体的底部坐在地面上,炉体的顶部开口与压机相对。通过燃烧器的点火电磁阀和高压自动点火器点燃燃气,使整个环状空间充满了高温的热气,形成对上、下平砧或者上、下模具的加热。使平砧或模具的温度在整个锻压生产周期中的波动减小,从而使锻压工件各部分温度、变形和最终性能均匀,锻件的性能质量稳定,避免金属坯料在锻压过程中发生开裂。